本申请涉及用喷射的方法在物体或其他工件的表面涂布液体或其他流体的机器,更具体地说,涉及一种板材喷漆装置。
背景技术:
1、板材通常需要在其表面喷涂有油漆层,以避免板材生锈或被腐蚀,同时还可时板材更美观,为了保证喷漆质量往往通过板材喷漆装置均匀的将油漆喷涂在板材表面,且实际使用中如何更加自动化的进行喷漆操作更加重要。
2、现有技术公开号为cn216800285u文献公开了一种板材加工用喷漆装置,包括箱体和喷漆机,所述箱体内壁的一侧上通过阻尼器转动连接有阻尼转轴,所述箱体内壁的另一侧上转动连接有转动杆,且所述转动杆相互靠近的一侧上均固定安装有夹具,所述箱体的顶部固定安装有液压气缸,所述液压气缸的输出端伸入至箱体内并固定连接有活动板,所述活动板的底部固定安装有无杆气缸,且所述喷漆机固定安装在无杆气缸的活动块上。本实用新型在喷漆机对板材的单面进行喷漆完成后可以通过电机带动板材翻转,实现对板材的双面喷漆,提高板材加工的喷漆效率,虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题,装置仅能对板材进行翻面喷涂,但部分板材侧边也需喷涂,在需要对四个侧边进行喷涂时此现有技术无法对夹具夹持的部分进行喷漆操作,还需人工取出后进行下一步操作,装置自动化程度较低,人工操作繁琐不变的同时,也容易降低喷漆质量,鉴于此,我们提出一种板材喷漆装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本申请的目的在于提供一种板材喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、2.技术方案
4、一种板材喷漆装置,包括
5、喷漆机主体,所述喷漆机主体外侧设置有控制面板,所述喷漆机主体内侧均匀设置有多个喷口,所述喷口下方两侧设置有对板材进行夹持的夹具,所述夹具中部底端设置有对板材位置进行角度调整的角度调节组件。
6、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述角度调节组件包括设置在喷漆机主体底端的电机,所述电机顶端固定连接有曲柄,所述曲柄顶端固定连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有支撑块。
7、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述支撑块内部开设有限位槽,所述限位槽设置为梯形四边形槽,所述限位槽顶端转动连接有定位环。
8、通过上述技术方案,使丝杆正常转动且卡块未与定位环卡合时,支撑块可在丝杆外侧自由移动。
9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述丝杆顶端固定连接有卡块。
10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述定位环底部中心开设有卡槽,所述卡槽尺寸与卡块尺寸相等。
11、通过上述技术方案,使卡块可与定位环卡合,并可将支撑块上下移动状态转变为定位环的转动状态。
12、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述曲柄一侧设置有控制夹具开合的开关,所述曲柄正常状态下与开关夹角为90度。
13、通过上述技术方案,使曲柄转动可控制夹具张开,接触夹具与板材的固定。
14、3.有益效果
15、相比于现有技术,本申请的优点在于:
16、本申请通过丝杆的设置,将支撑块移动至可与板材接触的位置,并通过支撑块顶端内侧设置的定位环与卡块卡合,使支撑块上下移动后定位环可带动顶端放置的板材进行角度转动,并通过设置的曲柄,在调整好板材角度后,控制夹具启动对板材进行夹持,以便对板材侧边进行喷漆处理操作。
1.一种板材喷漆装置,其特征在于:包含:
2.根据权利要求1所述的板材喷漆装置,其特征在于:所述角度调节组件(5)包括设置在喷漆机主体(1)底端的电机(51),所述电机(51)顶端固定连接有曲柄(52),所述曲柄(52)顶端固定连接有丝杆(53),所述丝杆(53)外侧螺纹连接有支撑块(55)。
3.根据权利要求2所述的板材喷漆装置,其特征在于:所述支撑块(55)内部开设有限位槽(56),所述限位槽(56)设置为梯形四边形槽,所述限位槽(56)顶端转动连接有定位环(57)。
4.根据权利要求2所述的板材喷漆装置,其特征在于:所述丝杆(53)顶端固定连接有卡块(54)。
5.根据权利要求3所述的板材喷漆装置,其特征在于:所述定位环(57)底部中心开设有卡槽,所述卡槽尺寸与卡块(54)尺寸相等。
6.根据权利要求2所述的板材喷漆装置,其特征在于:所述曲柄(52)一侧设置有控制夹具(4)开合的开关,所述曲柄(52)正常状态下与开关夹角为90度。