一种化工原料生产用反应釜的制作方法

本技术涉及化工原料用反应釜，特别涉及一种化工原料生产用反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。

2、化工原料种类很多，用途很广。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。化工原料在生产的过程中需要使用到反应釜，现有的化工原料生产用反应釜通常仅利用搅拌器单一的旋转搅拌，搅拌效率低，且现有的反应釜大多不便于移动。

3、为此，我们提出一种化工原料生产用反应釜。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种化工原料生产用反应釜，第二电机通过输出轴能够带动其中一根转轴转动，配合另一根转轴的设计，转轴通过固定座能带动反应釜本体左右摇摆晃动，通过第一电机和第二电机的设计，从而使反应釜本体能够形成两种不同的搅拌方式，从而能够提高反应釜本体的工作效率，通过底座和万向轮的设计，便于将反应釜本体移动位置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种化工原料生产用反应釜，包括反应釜本体、顶盖和第一电机，所述反应釜本体顶端扣合有顶盖，所述顶盖顶端居中处固定安装有第一电机，所述反应釜本体两侧上部均固定焊接有用于安装转轴的固定座，所述转轴远离固定座一端与侧板转动连接，所述侧板为竖直设置的矩形板状结构，所述侧板相对平行设有两块，所述反应釜本体位于两块所述侧板之间，两块所述侧板通过限位架连接，所述限位架靠近反应釜本体一侧内壁固定镶嵌有缓冲垫，所述侧板底端与底座顶端垂直焊接，所述底座相对平行设有两个，所述底座底端四角处均固定安装有万向轮；

4、其中一块侧板远离反应釜本体一侧上部固定安装有第二电机，其中一根所述转轴远离固定座一端穿过侧板与第二电机位于输出轴一端连接。

5、进一步地，所述顶盖上还固定插接有至少两组用于输送化工原料溶液的化工原料进料管，所述化工原料进料管上安装有阀门。

6、进一步地，所述底座正下方设有限位板，所述底座底端内壁固定安装有电动气缸，所述底座通过活塞杆与限位板连接。

7、进一步地，所述活塞杆顶端穿过底座与电动气缸底端连接，所述限位板相对平行设有两块，所述限位板下端面胶粘有橡胶垫。

8、进一步地，所述底座上部还设有电源，所述电源与电动气缸电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：第二电机通过输出轴能够带动其中一根转轴转动，配合另一根转轴的设计，转轴通过固定座能带动反应釜本体左右摇摆晃动，通过第一电机和第二电机的设计，从而使反应釜本体能够形成两种不同的搅拌方式，从而能够提高反应釜本体的工作效率，通过底座和万向轮的设计，便于将反应釜本体移动位置，电动气缸通过活塞杆能够推动限位板做向下运动，限位板下端面的橡胶垫与地面紧密接触，从而实现对反应釜本体位置进行限定的目的，进而能够提高反应釜本体的稳定性。

技术特征：

1.一种化工原料生产用反应釜，包括反应釜本体(1)、顶盖(2)和第一电机(3)，其特征在于，所述反应釜本体(1)顶端扣合有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶端居中处固定安装有第一电机(3)，所述反应釜本体(1)两侧上部均固定焊接有用于安装转轴(7)的固定座(8)，所述转轴(7)远离固定座(8)一端与侧板(5)转动连接，所述侧板(5)为竖直设置的矩形板状结构，所述侧板(5)相对平行设有两块，所述反应釜本体(1)位于两块所述侧板(5)之间，两块所述侧板(5)通过限位架(6)连接，所述限位架(6)靠近反应釜本体(1)一侧内壁固定镶嵌有缓冲垫(17)，所述侧板(5)底端与底座(4)顶端垂直焊接，所述底座(4)相对平行设有两个，所述底座(4)底端四角处均固定安装有万向轮(14)；

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用反应釜，其特征在于：所述顶盖(2)上还固定插接有至少两组用于输送化工原料溶液的化工原料进料管(15)，所述化工原料进料管(15)上安装有阀门(16)。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用反应釜，其特征在于：所述底座(4)正下方设有限位板(13)，所述底座(4)底端内壁固定安装有电动气缸(11)，所述底座(4)通过活塞杆(12)与限位板(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料生产用反应釜，其特征在于：所述活塞杆(12)顶端穿过底座(4)与电动气缸(11)底端连接，所述限位板(13)相对平行设有两块，所述限位板(13)下端面胶粘有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用反应釜，其特征在于：所述底座(4)上部还设有电源(10)，所述电源(10)与电动气缸(11)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种化工原料生产用反应釜，包括反应釜本体、顶盖和第一电机，所述反应釜本体顶端扣合有顶盖，所述顶盖顶端居中处固定安装有第一电机，所述反应釜本体两侧上部均固定焊接有用于安装转轴的固定座，所述转轴远离固定座一端与侧板转动连接，所述侧板为竖直设置的矩形板状结构，所述侧板相对平行设有两块。第二电机通过输出轴能够带动其中一根转轴转动，配合另一根转轴的设计，转轴通过固定座能带动反应釜本体左右摇摆晃动，通过第一电机和第二电机的设计，从而使反应釜本体能够形成两种不同的搅拌方式，从而能够提高反应釜本体的工作效率，通过底座和万向轮的设计，便于将反应釜本体移动位置。

技术研发人员：申太华
受保护的技术使用者：甘肃圣锦元生物科技有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12