一种山茶籽加工用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及山茶籽破碎技术领域，具体为置一种山茶籽加工用破碎装置。


背景技术：

2.山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实。山茶籽具有清洁、去除油腻的功效，广泛运用在、洗发水等产品中，如授权公告号为cn215878147u的实用新型专利公开了一种山茶籽加工用生产粉碎装置，通过设置研磨驱动装置带动防漏接料装置做旋转式运动，实现研磨板对山茶籽的研磨，筛分装置可以对研磨不彻底的山茶籽进一步地进行筛分并通过提升装置进一步地参与研磨，达到了研磨彻底的效果。
3.现有的山茶籽破碎装置，不能够提高山茶籽的粉碎效果，不便于对粉碎好的山茶籽进行筛选，因此，我们提出一种山茶籽加工用破碎装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种山茶籽加工用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的大多数破碎装置不能够提高山茶籽的粉碎效果，不便于对粉碎好的山茶籽进行筛选的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山茶籽加工用破碎装置，包括破碎箱：
6.所述破碎箱的顶部安装有纵截面为“u”型结构的支撑架，所述支撑架的底部贯穿有移动板和连接板，所述支撑架内安装有双头电机，所述双头电机的左端连接有转动件，所述转动件的末端通过插销转动安装在移动杆上，所述移动杆的底端转动安装在移动板的顶端，所述移动板纵截面为“u”型结构，所述移动板的底部贯穿于纵截面为“t”型结构的连接板，所述移动板的外端安装有弹簧，所述移动板和连接板之间通过弹簧相连接，所述连接板的底端贯穿破碎箱与破碎板相连接，所述破碎板的正下方设有承载板，所述承载板的左端转动安装在破碎箱的内壁上，所述承载板的右端安装有凸块，所述凸块位于凹槽内部，所述凹槽位于破碎箱内壁上，所述承载板的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端转动安装在破碎板的外端，所述破碎箱的左侧开设有进料口，所述进料口的内部设有挡板，所述挡板的顶端贯穿进料口与气缸的输出端相连接，所述气缸安装在破碎箱外壁上；
7.所述破碎箱的内部设有破碎辊，所述破碎辊之间通过齿轮相连接，所述破碎辊的右端连接有传动结构，所述传动结构的顶部与双头电机的右端相连接，所述破碎箱的底端卡合安装有过滤板，所述过滤板的正下方设有接料盒。
8.优选的，所述破碎板的底端安装有破碎齿，所述破碎板与破碎箱构成滑动结构。
9.优选的，所述转动件、移动杆、移动板和连接板构成连动结构。
10.优选的，所述过滤板的前端呈“l”型结构，且过滤板的前端安装有把手。
11.优选的，所述进料口的底端高度位置高于承载板的高度位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该山茶籽加工用破碎装置，利用破碎
板对山茶籽原料进行初次破碎，利用破碎辊对山茶籽进行二次破碎，提高破碎效果；
13.1、设置有破碎板、破碎辊和传动结构，破碎板与破碎箱构成升降结构，利用破碎板上的破碎齿对山茶籽原料进行初次破碎，利用破碎辊对原料进行二次破碎，提高原料的破碎效果；
14.2、设置有挡板、伸缩杆、凸块、凹槽，利用挡板控制山茶籽原料的进料速率，承载板与破碎板之间安装有伸缩杆，使得破碎板上移动带动承载板右端上移动，对承载板有一定的震动作用，提高承载板的过滤效率；
15.3、设置有过滤板、接料盒，破碎箱的底端卡合安装有过滤板，过滤板的前端贯穿破碎箱，破碎后的山茶籽原料经过过滤板落入接料盒内，工作人员可手动抽出过滤板将未通过过滤板的原料集中收集，便于再次破碎工作。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型承载板正视结构示意图；
19.图4为本实用新型破碎辊俯视结构示意图。
20.图中：1、破碎箱；2、支撑架；3、移动板；4、连接板；5、双头电机；6、转动件；7、移动杆；8、弹簧；9、破碎板；10、承载板；11、凸块；12、凹槽；13、伸缩杆；14、进料口；15、挡板；16、气缸；17、破碎辊；18、传动结构；19、过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种山茶籽加工用破碎装置，包括破碎箱1、支撑架2、移动板3、连接板4、双头电机5、转动件6、移动杆7、弹簧8、破碎板9、承载板10、凸块11、凹槽12、伸缩杆13、进料口14、挡板15、气缸16、破碎辊17、传动结构18和过滤板19，破碎箱1的外部安装有观察窗，便于工作人员查看内部破碎情况，破碎箱1的左端开设有进料口14，进料口14内贯穿有挡板15，通过气缸16调节挡板15的位置，控制进料的大小范围，从而控制山茶籽原料的进料速率；
23.如图1和图2所示，破碎箱1的顶部安装有纵截面为“u”型结构的支撑架2，支撑架2的底部从上往下依次贯穿移动板3、连接板4，支撑架2顶部安装有双头电机5，双头电机5的左端连接有转动件6，转动件6、移动杆7、移动板3、连接板4构成连动结构，连接板4的底端连接有带破碎齿的破碎板9，破碎板9的下方设有承载板10，当需要对山茶籽原料进行破碎时，原料通过进料口14进入破碎箱1内的承载板10上，在电机作用下，破碎板9在破碎箱1内做升降运动，使得破碎板9底端的破碎齿对山茶籽原料进行初步破碎工作，且承载板10为多空状结构，合格的原料从承载板10的孔洞中筛下，不合格的原料停留在承载板10的上继续破碎工序；因移动板3和连接板4之间安装有弹簧8，在弹簧8的弹性作用下，连接板4升降过程中
也会产生抖动，使得破碎板9也有一定的抖动效果，从而将破碎板9底端粘附的原料抖动脱落，防止原料粘附在破碎板9上不利于原料破碎效率；
24.如图1和图4所示，破碎辊17之间通过齿轮相连接，破碎辊17的右端贯穿与破碎箱1与传动结构18的底部相连接，传动结构18的顶部与双头电机5的右端连接，破碎辊17便可对原料进行二次破碎，提高了原料的破碎效果，二次破碎后的原料落在过滤板19上，经过过滤板19再落至接料盒内；
25.如图3所示，承载板10的左端转动安装在破碎箱1的内壁上，承载板10的右端连接有凸块11，凸块11位于凹槽12内，承载板10的右端与破碎板9的外端之间通过伸缩杆13相连接，当破碎板9在做升降运动时，承载板10的右端随之移动，使得承载板10上下抖动，提高筛分效率，防止破碎不完全的原料始终停留在承载板10上影响工作效率；
26.如图1和图2所示，破碎箱1的底端卡和安装有过滤板19，过滤板19的前端贯穿破碎箱1，过滤板19的前端设有把手，当过滤板19上未破碎合格的原料堆积过多时，工作人员可通过把手将过滤板19从破碎箱1内部抽出，便于将不合格的山茶籽原料取出再次进行粉碎，以上便完成该山茶籽加工用破碎装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。