一种专用的连续式预混混合机的制作方法

本技术涉及预混混合机，具体为一种专用的连续式预混混合机。

背景技术：

1、混合机是利用机械或重力等方式将两种以上物料均匀混合在一起的混合加工设备，其可用于对多种金属粉末的混合加工，因此需要设计一种专用的连续式预混混合机；

2、现有预混混合机在使用程中，会遇到以下不便之处：该预混混合机其内部设计的减速机构，减速效果较差，多数都不能实现低速输出功能，降低了后期物料混合的匀速性，且该预混合机内部混合轴多数为同步转动，影响了混合的均匀性，同时混合过程中多数都不便于实现对物料的推动工作，从而降低了该预混混合机使用的不便性和繁琐性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种专用的连续式预混混合机，以解决上述背景技术中提出现有预混混合机在使用程中，会遇到以下不便之处：预混混合机在使用程中，会遇到以下不便之处：该预混混合机其内部设计的减速机构，减速效果较差，多数都不能实现低速输出功能，降低了后期物料混合的匀速性，且该预混合机内部混合轴多数为同步转动，影响了混合的均匀性，同时混合过程中多数都不便于实现对物料的推动工作，从而降低了该预混混合机使用的不便性和繁琐性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用的连续式预混混合机，包括混合筒体，所述混合筒体顶部和底部相远离的一侧皆开设有与其内部相互配合的进料口和出料口，所述混合筒体内部的两端分别设有混合轴a和混合轴b，且混合轴a和混合轴b的一端延伸至混合筒体的外部，所述混合筒体靠近混合轴a和混合轴b的一侧设有与其相配合的同步箱，所述同步箱远离混合筒体一侧的背面一端设有减速机，且减速机的输出端与混合轴b相互连接，所述同步箱远离混合筒体一侧的正面一端设有电机，所述电机的输出端设有与减速机相配合的皮带轮。

3、优选的，所述混合轴a和混合轴b的外侧皆均匀设有桨叶，且桨叶呈螺旋形结构设计。

4、优选的，所述混合筒体为“m”形结构设计。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该专用的连续式预混混合机；

6、通过电机、皮带轮、减速机、进料口、同步箱、出料口、混合轴a、混合筒体和混合轴b的相互配合，可实现该预混混合机的双轴式结构混合工作，且桨叶安装螺旋线分布，当物料从进料端进入混合设备腔体后，由桨叶的轴向推进作用，将物料推出设备内部，同时在物料被推进过程中，通过混合轴a和混合轴b的反向翻动，不断实现对物料的混合工作，以便实现轴向运输过程中实现物料预混合工作。

技术特征：

1.一种专用的连续式预混混合机，包括混合筒体(9)，其特征在于：所述混合筒体(9)顶部和底部相远离的一侧皆开设有与其内部相互配合的进料口(4)和出料口(6)，所述混合筒体(9)内部的两端分别设有混合轴a(7)和混合轴b(8)，且混合轴a(7)和混合轴b(8)的一端延伸至混合筒体(9)的外部，所述混合筒体(9)靠近混合轴a(7)和混合轴b(8)的一侧设有与其相配合的同步箱(5)，所述同步箱(5)远离混合筒体(9)一侧的背面一端设有减速机(3)，且减速机(3)的输出端与混合轴b(8)相互连接，所述同步箱(5)远离混合筒体(9)一侧的正面一端设有电机(1)，所述电机(1)的输出端设有与减速机(3)相配合的皮带轮(2)。

2.根据权利要求1所述的一种专用的连续式预混混合机，其特征在于：所述混合轴a(7)和混合轴b(8)的外侧皆均匀设有桨叶，且桨叶呈螺旋形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种专用的连续式预混混合机，其特征在于：所述混合筒体(9)为“m”形结构设计。

技术总结
本技术公开了一种专用的连续式预混混合机，包括混合筒体，所述混合筒体顶部和底部相远离的一侧皆开设有与其内部相互配合的进料口和出料口，所述混合筒体内部的两端分别设有混合轴A和混合轴B；本技术通过电机、皮带轮、减速机、进料口、同步箱、出料口、混合轴A、混合筒体和混合轴B的相互配合，可实现该预混混合机的双轴式结构混合工作，且桨叶安装螺旋线分布，当物料从进料端进入混合设备腔体后，由桨叶的轴向推进作用，将物料推出设备内部，同时在物料被推进过程中，通过混合轴A和混合轴B的反向翻动，不断实现对物料的混合工作，以便实现轴向运输过程中实现物料预混合工作。

技术研发人员：胡理新
受保护的技术使用者：上海申银机械（集团）有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12