一种化学添加剂生产用混料装置的制作方法

文档序号:33551749发布日期:2023-03-22 10:47阅读:69来源:国知局
一种化学添加剂生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料装置技术领域,尤其涉及一种化学添加剂生产用混料装置。


背景技术:

2.现在的许多化学添加剂在生产时需要将多种不同的添加剂混合在一起,目前用来对添加剂进行混合的是混料机,利用混料机内部的搅拌装置,将不同种类的物料混合均匀,从而保证混合添加剂的内部组分的含量。
3.然而现有的混料机在搅拌时只能提供单一方向的搅拌,添加剂只能沿着搅拌杆的方向转动,容易使得混料不够充分,大大延长了搅拌所需要的时间。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化学添加剂生产用混料装置,该设计的一种化学添加剂生产用混料装置利用两个混料搅拌叶的双向主动,使得在搅拌添加剂时,两侧的添加剂相互逆流,由于逆流的作用,两侧的添加剂运动方向交叉,互相接触的机会增多,使得该搅拌机的搅拌更加均匀。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种化学添加剂生产用混料装置,包括混料箱,所述混料箱的下端面固定连接有传动箱,所述传动箱的下端面靠一侧位置螺栓连接有底部电机,所述传动箱的内部两侧位置均设置有传动杆,靠一侧位置的所述传动杆的顶端贯穿混料箱的下侧壁,靠一侧位置的所述传动杆的底端贯穿传动箱的下侧壁并连接在底部电机的活动端上,靠另一侧位置的所述传动杆的底端转动连接在传动箱下侧壁上端面靠另一侧的位置,两个所述传动杆的顶端均固定连接有混料搅拌叶;
7.靠一侧位置的所述传动杆的杆身中间位置固定连接有电机传动齿轮,靠另一侧位置的所述传动杆的杆身中间位置固定连接有搅拌叶传动齿轮,所述传动箱的上下两侧壁内侧靠方的两侧位置均转动连接有转动销轴,靠一侧位置的所述转动销轴的中间位置固定连接有第一传动齿轮,靠另一侧位置的所述转动销轴的中间位置固定连接有第二传动齿轮,所述电机传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合,所述第二传动齿轮与搅拌叶传动齿轮相互啮合;
8.通过上述技术方案,利用底部电机带动电机靠一侧位置的传动杆顺时针转动,从而带动电机传动齿轮以及与其连接的混料搅拌叶一同顺时针转动,同时与电机传动齿轮相啮合的第一传动齿轮逆时针转动,带动与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮顺时针转动,在第二传动齿轮的带动下,与第二传动齿轮相啮合的搅拌叶传动齿轮逆时针转动,因此靠另一侧的混料搅拌叶的逆时针转动,利用该结构使得一个电机可以同时带动两个混料搅拌叶同时转动,极大的节约了该搅拌装置的制作成本,利用两个混料搅拌叶的双向主动,使得在搅拌添加剂时,两侧的添加剂相互逆流,由于逆流的作用,两侧的添加剂运动方向交叉,互相接触的机会增多,使得该搅拌机的搅拌更加均匀。
9.进一步地,所述混料箱的上端面螺栓连接有顶盖;
10.通过上述技术方案,利用顶盖封堵混料箱,防止在搅拌时,添加剂飞溅。
11.进一步地,所述顶盖的下侧壁靠前侧与靠后侧的两侧位置均固定连接有固定凸板,所述顶盖通过固定凸板螺栓连接在混料箱的上方;
12.通过上述技术方案,利用固定凸板安装顶盖,方便后期拆卸顶盖,对混料箱内部进行清洗。
13.进一步地,所述顶盖的上侧壁两侧位置均贯穿连接有投料管;
14.通过上述技术方案,利用投料管将化工添加剂加入到混料箱中。
15.进一步地,所述传动箱的前侧壁前方开设有球阀槽;
16.通过上述技术方案,利用球阀槽放置电动球阀。
17.进一步地,所述混料箱的下侧壁中间靠前侧位置开设有底部出料口;
18.通过上述技术方案,利用底部出料口讲添加剂排出混料箱。
19.进一步地,所述混料箱的下侧壁且位于底部出料口的正下方螺栓连接有电动球阀,所述电动球阀设置在球阀槽内;
20.通过上述技术方案,利用电动球阀控制介质关断。
21.进一步地,所述传动箱的下端面四角位置固定连接有支撑脚;
22.通过上述技术方案,利用支撑脚支撑混料箱、传动箱等箱体结构。
23.本实用新型具有如下有益效果:
24.1、本实用新型中,利用底部电机带动电机靠一侧位置的传动杆顺时针转动,从而带动电机传动齿轮以及与其连接的混料搅拌叶一同顺时针转动,同时与电机传动齿轮相啮合的第一传动齿轮逆时针转动,带动与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮顺时针转动,在第二传动齿轮的带动下,与第二传动齿轮相啮合的搅拌叶传动齿轮逆时针转动,因此靠另一侧的混料搅拌叶的逆时针转动,利用该结构使得一个电机可以同时带动两个混料搅拌叶同时转动,极大的节约了该搅拌装置的制作成本。
25.2、本实用新型中,利用两个混料搅拌叶的双向主动,使得在搅拌添加剂时,两侧的添加剂相互逆流,由于逆流的作用,两侧的添加剂运动方向交叉,互相接触的机会增多,使得该搅拌机的搅拌更加均匀。
26.3、本实用新型中,传动箱的设计既可以将传动装置与添加剂相互分离,放置添加剂误入到传动部件中,影响搅拌作业,而且独特开设的球阀槽也方便了添加剂的通断。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种化学添加剂生产用混料装置的整体图;
28.图2为本实用新型提出的一种化学添加剂生产用混料装置的混料箱的俯剖图;
29.图3为本实用新型提出的一种化学添加剂生产用混料装置的正剖图;
30.图4为本实用新型提出的一种化学添加剂生产用混料装置的传动箱的俯剖图。
31.图例说明:
32.1、混料箱;2、传动箱;3、顶盖;4、投料管;5、固定凸板;6、支撑脚;7、电动球阀;8、底部电机;9、电机传动齿轮;10、第一传动齿轮;11、第二传动齿轮;12、搅拌叶传动齿轮;13、球阀槽;14、底部出料口;15、混料搅拌叶;16、转动销轴;17、传动杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种化学添加剂生产用混料装置,包括混料箱1,混料箱1的下端面固定连接有传动箱2,传动箱2的下端面靠一侧位置螺栓连接有底部电机8,传动箱2的内部两侧位置均设置有传动杆17,靠一侧位置的传动杆17的顶端贯穿混料箱1的下侧壁,靠一侧位置的传动杆17的底端贯穿传动箱2的下侧壁并连接在底部电机8的活动端上,靠另一侧位置的传动杆17的底端转动连接在传动箱2下侧壁上端面靠另一侧的位置,两个传动杆17的顶端均固定连接有混料搅拌叶15。
35.靠一侧位置的传动杆17的杆身中间位置固定连接有电机传动齿轮9,靠另一侧位置的传动杆17的杆身中间位置固定连接有搅拌叶传动齿轮12,传动箱2的上下两侧壁内侧靠方的两侧位置均转动连接有转动销轴16,靠一侧位置的转动销轴16的中间位置固定连接有第一传动齿轮10,靠另一侧位置的转动销轴16的中间位置固定连接有第二传动齿轮11,电机传动齿轮9与第一传动齿轮10相互啮合,第一传动齿轮10与第二传动齿轮11相互啮合,第二传动齿轮11与搅拌叶传动齿轮12相互啮合。
36.混料箱1的上端面螺栓连接有顶盖3,顶盖3的下侧壁靠前侧与靠后侧的两侧位置均固定连接有固定凸板5,顶盖3通过固定凸板5螺栓连接在混料箱1的上方,顶盖3的上侧壁两侧位置均贯穿连接有投料管4。
37.传动箱2的前侧壁前方开设有球阀槽13,混料箱1的下侧壁中间靠前侧位置开设有底部出料口14,混料箱1的下侧壁且位于底部出料口14的正下方螺栓连接有电动球阀7,电动球阀7设置在球阀槽13内,传动箱2的下端面四角位置固定连接有支撑脚6。
38.工作原理:利用底部电机8带动电机靠一侧位置的传动杆17顺时针转动,从而带动电机传动齿轮9以及与其连接的混料搅拌叶15一同顺时针转动,同时与电机传动齿轮9相啮合的第一传动齿轮10逆时针转动,带动与第一传动齿轮10相啮合的第二传动齿轮11顺时针转动,在第二传动齿轮11的带动下,与第二传动齿轮11相啮合的搅拌叶传动齿轮12逆时针转动,因此靠另一侧的混料搅拌叶15的逆时针转动,利用该结构使得一个电机可以同时带动两个混料搅拌叶15同时转动,极大的节约了该搅拌装置的制作成本,而利用两个混料搅拌叶15的双向主动,使得在搅拌添加剂时,两侧的添加剂相互逆流,由于逆流的作用,两侧的添加剂运动方向交叉,互相接触的机会增多,使得该搅拌机的搅拌更加均匀,而传动箱2的设计既可以将传动装置与添加剂相互分离,放置添加剂误入到传动部件中,影响搅拌作业,而且独特开设的球阀槽13也方便了添加剂的通断。
39.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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