一种饲料加工用原料磨粉设备的制作方法

本技术涉及原料磨粉，具体为一种饲料加工用原料磨粉设备。

背景技术：

1、饲料磨粉加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，并且磨粉后的饲料更有利于动物消化吸收，现有专利一种纯植物蛋白饲料生产用原料磨粉设备，专利申请号cn202121069461.6包括框架，所述框架的顶部设置有磨槽，所述框架一侧的顶端设置有支架，所述磨槽的内部设置有打磨组件，所述磨槽的一端设置有门板，且门板与磨槽活动连接，所述磨槽内部的中间位置处设置有过滤组件。本实用新型通过使电机带动电动伸缩杆、u型架和研磨辊做圆周运动，从而使研磨辊沿着过滤筛网的表面滚动，并对过滤筛网表面的蛋白饲料原料进行研磨破碎，当研磨到一定程度后，缩短后再次延长电动伸缩杆输出端的长度，使其对过滤筛网的表面进行简单的撞击，使过滤筛网实现上下振动，并对蛋白饲料进行筛分处理，使整个研磨的过程不需要另外添加振动机构，降低了成本。

2、但是该装置在使用时，由于研磨辊做圆周运动，从而使得研磨辊需要与过滤筛网挤压才能完成对原料的研磨，并且研磨后研磨辊在对过滤筛网的表面进行简单的撞击，这样一来大大降低了过滤筛网的使用寿命，增加了设备使用成本，所以我们提出了一种饲料加工用原料磨粉设备来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种饲料加工用原料磨粉设备，具备既能提高饲料磨粉的效率，又不会损坏设备，同时又能提高了磨粉设备的使用寿命和安全优点，以解决由于研磨辊做圆周运动，从而使得研磨辊需要与过滤筛网挤压才能完成对原料的研磨，并且研磨后研磨辊在对过滤筛网的表面进行简单的撞击，这样一来大大降低了过滤筛网的使用寿命，增加了设备使用成本的问题。

2、为实现既能起到对饲料的研磨，又能方便将研磨后的饲料快速导出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用原料磨粉设备，包括支架，所述支架内腔设置有磨槽，所述磨槽顶部表面两侧均设置有进料管，所述磨槽底端镶嵌连接有出料管，所述磨槽内腔中部靠下位置设置有托圈，所述托圈顶部表面设置有筛分组件，所述支架一侧通过固定架安装有磨粉组件，所述磨粉组件用于对筛分组件上盛放的饲料进行磨粉处理；

3、所述筛分组件底部表面设置有下料组件，所述下料组件用于配合筛分组件以实现将磨粉向下导出。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分组件包括设置于所述托圈顶部表面的定位圈，所述定位圈顶部表面设置有气囊圈，所述气囊圈顶部表面设置有筛网。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨粉组件包括设置于所述固定架顶部表面一侧的电机和设置于所述磨槽内腔的研磨粉碎刀，所述研磨粉碎刀通过驱动轴与电机输出端相连。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料组件包括护罩和设置于所述护罩开口端的封板，所述封板顶部表面设置有震动马达，所述护罩两侧壁均通过连杆与筛网底部表面相连。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护罩右视形状呈“三角形状”。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网外径大小与所述磨槽内径大小相同，且构成嵌入式结构。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托圈通过多组螺钉与所述定位圈底部表面相连，并且多组螺钉呈环形阵列式分布。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料加工用原料磨粉设备，具备以下有益效果：

11、1、该饲料加工用原料磨粉设备，当需要对饲料原料加工磨粉时，此时通过两组进料管，可将饲料导入至磨槽内，并且使得饲料掉落在托圈上的筛分组件表面，然后通过开启磨粉组件，从而能够对筛分组件上的饲料进行打散磨粉处理，进而能够得到需要的饲料粉，当饲料成粉后，此时关闭磨粉组件，并且开启下料组件，从而能够产生上下震动，使得能够同步带动筛分组件上下震动运行，进而能够使得筛分组件对符合要求的饲料粉筛落下来，以便于能够从出料管排出，方便用户对饲料粉进行收集；

12、当筛分组件上还剩下没有筛落下来的不符合要求的饲料粉时，此时关闭下料组件同时再开启磨粉组件进而能够在对剩余的饲料进行磨粉处理，往复循环，直到全部磨粉饲料都被筛落排出，至此完成对饲料的磨粉加工处理，这样一来既能提高饲料磨粉的效率，又不会损坏设备，同时又能提高了磨粉设备的使用寿命和安全。

13、2、该饲料加工用原料磨粉设备，通过磨粉组件中的电机，可经驱动轴带动研磨粉碎刀高速运行，从而能够对位于筛网上的饲料进行打散磨粉，进而能够的所需的饲料粉。

14、3、该饲料加工用原料磨粉设备，通过筛分组件中的定位圈既能安装在托圈上，又能对气囊圈安装，然后此时的气囊圈既能对筛网安装，又能对其提供弹性支撑，进而能够方便筛网在下料组件震动下同步上下震动，方便筛网对饲料粉筛分处理；

15、通过下料组件中的护罩和封板，可对震动马达进行安装，然后震动马达产生的震动，又能经护罩传递至连杆，进而达到筛网，以便于能够同步带动筛网上下震动，由于护罩右视形状呈“三角形状”，可防止饲料粉在护罩上表面集聚。

技术特征：

1.一种饲料加工用原料磨粉设备，包括支架(1)，所述支架(1)内腔设置有磨槽(2)，所述磨槽(2)顶部表面两侧均设置有进料管(3)，所述磨槽(2)底端镶嵌连接有出料管(4)，其特征在于：所述磨槽(2)内腔中部靠下位置设置有托圈(5)，所述托圈(5)顶部表面设置有筛分组件(6)，所述支架(1)一侧通过固定架(7)安装有磨粉组件(8)，所述磨粉组件(8)用于对筛分组件(6)上盛放的饲料进行磨粉处理；

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料磨粉设备，其特征在于：所述筛分组件(6)包括设置于所述托圈(5)顶部表面的定位圈(601)，所述定位圈(601)顶部表面设置有气囊圈(602)，所述气囊圈(602)顶部表面设置有筛网(603)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料磨粉设备，其特征在于：所述磨粉组件(8)包括设置于所述固定架(7)顶部表面一侧的电机(801)和设置于所述磨槽(2)内腔的研磨粉碎刀(803)，所述研磨粉碎刀(803)通过驱动轴(802)与电机(801)输出端相连。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料磨粉设备，其特征在于：所述下料组件(9)包括护罩(901)和设置于所述护罩(901)开口端的封板(902)，所述封板(902)顶部表面设置有震动马达(903)，所述护罩(901)两侧壁均通过连杆(904)与筛网(603)底部表面相连。

5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用原料磨粉设备，其特征在于：所述护罩右视形状呈“三角形状”。

6.根据权利要求2所述的一种饲料加工用原料磨粉设备，其特征在于：所述筛网(603)外径大小与所述磨槽(2)内径大小相同，且构成嵌入式结构。

7.根据权利要求2所述的一种饲料加工用原料磨粉设备，其特征在于：所述托圈(5)通过多组螺钉与所述定位圈(601)底部表面相连，并且多组螺钉呈环形阵列式分布。

技术总结
本技术公开了一种饲料加工用原料磨粉设备，涉及原料磨粉技术领域，该饲料加工用原料磨粉设备，包括支架，所述支架内腔设置有磨槽，所述磨槽顶部表面两侧均设置有进料管，所述磨槽底端镶嵌连接有出料管，所述磨槽内腔中部靠下位置设置有托圈，所述托圈顶部表面设置有筛分组件，所述支架一侧通过固定架安装有磨粉组件，所述磨粉组件用于对筛分组件上盛放的饲料进行磨粉处理；所述筛分组件底部表面设置有下料组件，所述下料组件用于配合筛分组件以实现将磨粉向下导出，所述筛分组件包括设置于所述托圈顶部表面的定位圈。本技术既能提高饲料磨粉的效率，又不会损坏设备，同时又能提高了磨粉设备的使用寿命和安全。

技术研发人员：肖运龙,郑钛,徐红兵
受保护的技术使用者：泰州海大生物饲料有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12