一种食盐定量加碘机的制作方法

文档序号:33520434发布日期:2023-03-22 06:31阅读:108来源:国知局
一种食盐定量加碘机的制作方法

1.本实用新型属于食盐加工技术领域,尤其涉及一种食盐定量加碘机。


背景技术:

2.随着国家卫生部对食品安全国家标准《食用盐碘含量》做成的新规定,食用盐碘含量的的平均水平(以碘离子计)为20mg/kg至30mg/kg,碘盐中碘含量均匀度的允许波动范围为士30%, 食用碘盐生产企业在降低产品中碘含量的同时必须提高碘的混合均匀度及添加量的控制精度。
3.然而现有加碘机在使用时,通常是一次性将食盐完全加入料仓与定量的碘液进行混合,然而由于食盐的一次加入,不但增加了装置对食盐进行混合的难度,同时很难充分将食盐与碘液进行均匀混合,无法对食盐中碘含量的精准度进行把握,降低了食盐的加工质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种食盐定量加碘机,达到了食盐与碘液均匀混合的效果。
5.有鉴于此,本实用新型提供一种食盐定量加碘机,包括:开口的料仓,料仓的一侧设置有碘液罐,还包括:加碘机构和定量机构;
6.所述加碘机构包括碘液管道和流量调节阀,所述碘液管道的两端分别与碘液罐和料仓相连通;
7.所述定量机构设置在料仓的内部,所述定量机构包括挡板和下料板,所述挡板呈倾斜设置,所述挡板固定在料仓的内壁,所述下料板在料仓中转动连接,所述挡板和下料板相互接触。
8.在本技术方案中,挡板呈倾斜设置,从而能够对料仓中的食盐进行聚集下料,方便了对食盐进行加工。
9.在上述技术方案中,进一步的,所述加碘机构还包括喷头,所述喷头安装在碘液管道位于料仓内部的一端。
10.在本技术方案中,头的设置,使料仓的食盐在下料的过程中,同时能够进行喷洒碘液,使碘液与食盐能够初步混合,进而降低了后续对食盐和碘液混合所需的时间,提高了装置对食盐加工的效率。
11.在上述技术方案中,进一步的,所述定量机构包括挡板的表面开设有贯穿挡板的下料口,所述下料板的表面同样开设有下料口,所述料仓的内壁设置有电机仓,所述电机仓的输出端同轴连接有第一齿轮,所述下料板的底部同轴连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
12.在本技术方案中,第一齿轮远小于第二齿轮的尺寸,从而使第二齿轮和下料板的转速较慢,进而为食盐提供了足够的下料时间和加工时间。
13.在上述技术方案中,进一步的,所述第一齿轮的表面未全部覆盖齿牙。
14.在本技术方案中,使第二齿轮和下料板做停歇式转动,进一步为食盐提供了足够的下料时间和加工时间。
15.在上述技术方案中,进一步的,所述电机仓的输出端同轴连接有带轮,所述料仓的内部设置有转轴,所述转轴的表面同样同轴连接有带轮,两个所述带轮的表面设置有皮带,所述转轴的表面固定安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆呈上下设置,且均为弯折状
16.在本技术方案中,提高了搅拌杆对料仓中食盐的搅拌范围,提高了食盐与碘液之间混合的均匀性。
17.在上述技术方案中,进一步的,所述料仓的底部固定安装有出料管,所述转轴的下端固定安装有螺旋叶。
18.在本技术方案中,使料仓的出料方式为螺旋叶的搅拌出料,进而使食盐在出料的过程中,装置仍能够对食盐进行搅拌,进而再次提高了食盐与碘液之间混合的均匀性。
19.在上述技术方案中,进一步的,所述转轴的上端固定安装有轴承,所述轴承的外表面与第二齿轮的内壁固定连接。
20.在本技术方案中,轴承的设置,使转轴和第二齿轮之间能够进行相对转动,且二者之间不会互相影响,从而保证了装置能够有序的运行,保证了装置运行的合理性。
21.本实用新型的有益效果是:
22.1.该食盐定量加碘机,对食盐进行定量下料,使食盐逐步与碘液进行混合,从而尽量避免了食盐一次性与碘液进行混合,使碘液与食盐之间的混合难度增大,导致食盐与碘液之间混合不均匀的情况,从而提高了食盐中碘含量的均匀性,提高了食盐的含碘精度,同时提高了食盐的加工质量。
23.2.该食盐定量加碘机,在加碘的过程中,利用搅拌杆和螺旋叶多次对食盐进行搅拌混合,从而进一步提高了食盐与碘液之间的混合程度,提高了食盐中碘含量分布的均匀性,提高了食盐的加工质量。
附图说明
24.图1是本实用新型一种食盐定量加碘机的结构示意图;
25.图2是本实用新型料仓主视图;
26.图3是本实用新型图2中a处放大示意图;
27.图4是本实用新型转轴表面结构示意图;
28.图5是本实用新型第一齿轮形状示意图;
29.图中标记表示为:
30.1、料仓;2、碘液罐;3、流量调节阀;4、碘液管道;5、挡板;6、下料板;7、第二齿轮;8、第一齿轮;9、皮带;10、电机仓;11、转轴;12、螺旋叶;13、出料管;14、第二搅拌杆;15、第一搅拌杆;16、轴承;17、带轮;18、喷头;19、下料口。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描
述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
34.需要说明的是,在本技术的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
35.需要说明的是,在本技术中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
36.实施例1:
37.请参阅图1-图5所示,本实施例提供了一种食盐定量加碘机,包括开口的料仓1,料仓1的一侧设置有碘液罐2,还包括:
38.加碘机构,加碘机构包括碘液管道4和流量调节阀3,碘液管道4的两端分别与碘液罐2和料仓1相连通。
39.定量机构,定量机构设置在料仓1的内部,定量机构包括挡板5和下料板6,挡板5固定在料仓1的内壁,下料板6在料仓1中转动连接,挡板5和下料板6相互接触。
40.其中,流量调节阀3对碘液管道4的流量进行控制,从而达到定量加碘的目的。
41.本实施例可以看出,挡板5呈倾斜设置,从而能够对料仓1中的食盐进行聚集下料,
方便了对食盐进行加工。
42.实施例2:
43.本实施例提供了一种食盐定量加碘机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,加碘机构还包括喷头18。
44.其中,喷头18安装在碘液管道4位于料仓1内部的一端,从而保证了碘液的顺利添加。
45.本实施例可以看出,喷头18的设置,使料仓1的食盐在下料的过程中,同时能够进行喷洒碘液,使碘液与食盐能够初步混合,进而降低了后续对食盐和碘液混合所需的时间,提高了装置对食盐加工的效率。
46.实施例3:
47.本实施例提供了一种食盐定量加碘机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,定量机构包括挡板5的表面开设有贯穿挡板5的下料口19,下料板6的表面同样开设有下料口19。
48.其中,下料口19的设置,为食盐的提供了下料通道。
49.本实施例可以看出,两个下料口19相互重叠时,料仓1中的食盐开始下料。
50.实施例4:
51.本实施例提供了一种食盐定量加碘机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,料仓1的内壁设置有电机仓10,电机仓10的输出端同轴连接有第一齿轮8,下料板6的底部同轴连接有第二齿轮7,第一齿轮8与第二齿轮7相互啮合。
52.其中,第一齿轮8的表面未全部覆盖齿牙,进而使第二齿轮7和下料板6做停歇式转动,从而为食盐提供了足够的下料时间和加工时间。
53.本实施例可以看出,第一齿轮8远小于第二齿轮7的尺寸,从而使第二齿轮7和下料板6的转速较慢,进而为食盐提供了足够的下料时间和加工时间,同时电机仓10中设置有电机,电机仓10对电机进行保护,将电机与食盐进行了隔绝,从而尽量避免了电机在食盐的环境中发生锈蚀的情况,从而提高了装置的使用寿命。
54.实施例5:
55.本实施例提供了一种食盐定量加碘机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,电机仓10的输出端同轴连接有带轮17,料仓1的内部设置有转轴11,转轴11的表面同样同轴连接有带轮17,两个带轮17的表面设置有皮带9,转轴11的表面固定安装有第一搅拌杆15和第二搅拌杆14。
56.其中,第一搅拌杆15和第二搅拌杆14呈上下设置,且均为弯折状,从而提高了搅拌杆对料仓1中食盐的搅拌范围,提高了食盐与碘液之间混合的均匀性。
57.本实施例可以看出,皮带9和带轮17的设置,使电机仓10在启动时,能够顺利带动搅拌杆在料仓1中进行转动,对食盐和碘液进行混合,提高了碘液与食盐之间混合的均匀性。
58.实施例6:
59.本实施例提供了一种食盐定量加碘机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,料仓1的底部固定安装有出料管13,转轴11的下端固定安装有螺旋叶12。
60.其中,螺旋叶12位于出料管13的内部,从而使料仓1的出料方式为螺旋叶12的搅拌
出料,进而使食盐在出料的过程中,装置仍能够对食盐进行搅拌,进而再次提高了食盐与碘液之间混合的均匀性。
61.实施例7:
62.本实施例提供了一种食盐定量加碘机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,转轴11的上端固定安装有轴承16,轴承16的外表面与第二齿轮7的内壁固定连接。
63.本实施例可以看出,轴承16的设置,使转轴11和第二齿轮7之间能够进行相对转动,且二者之间不会互相影响,从而保证了装置能够有序的运行,保证了装置运行的合理性。
64.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本技术的保护之内。
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