热镀锌车间酸雾中和处理装置的制作方法

文档序号:34358887发布日期:2023-06-04 15:59阅读:80来源:国知局
热镀锌车间酸雾中和处理装置的制作方法

本技术涉及热镀锌,尤其涉及热镀锌车间酸雾中和处理装置。


背景技术:

1、在进行热镀锌成产时,由于经过酸洗工序的基板表面会残留部分酸液,所以当基板浸入镀锌池后就会遇热产生大量酸雾,常规的酸雾净化设备多为填料塔,通过让酸雾穿过多层填料来与喷淋的碱性中和液接触实现净化,但填料塔设备的多级填料板设计使得其高度较大,且多级填料板之间的气雾流动路径不稳定,因而设备的填料利用效率仍有进步空间。


技术实现思路

1、发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供热镀锌车间酸雾中和处理装置,通过气体推动单元驱动酸雾在酸雾吸收填料单元两侧空间之间反复交换,实现中和设备的小型化设计,利用高效的接触中和方式提高净化效率。

2、技术方案:为实现上述目的,本实用新型的热镀锌车间酸雾中和处理装置,包括酸雾处理室,酸雾处理室内设置有透气的酸雾吸收填料单元,所述酸雾吸收填料单元将酸雾吸收室分隔成a腔和b腔,a腔或b腔内有能往复运动的气体推动单元,所述气体推动单元往复推气运动,使a腔与b腔通过酸雾吸收填料单元往复交换气体。

3、进一步的,所述酸雾吸收填料单元包括填料填充件和中和液喷头,填料填充件内部设有中和腔,中和液喷头设置于中和腔内部,中和液喷头向中和腔内补充中和碱性雾。

4、进一步的,所述填料填充件为筒形结构,填料填充件表面设置有填充孔,填料设置于填充孔内。

5、进一步的,所述填料填充件可沿对称轴旋转,使自身表面的填充孔与往复交换气体的流动路径周向轮换对应。

6、进一步的,所述酸雾处理室上设有酸雾进口和酸雾出口,酸雾出口通过第一阀门与抽气泵连通。

7、进一步的,所述酸雾进口处设有第二阀门,多个酸雾处理室并行连通设置在酸雾输送管路的下游。

8、进一步的,所述酸雾处理室内还伸缩设置有气压调节活塞,气体推动单元和气压调节活塞相对设置在酸雾吸收填料单元的两侧,气压调节活塞随着气体推动单元的运动而同步位移调节,保持酸雾处理室内部气压稳定。

9、有益效果:(1)本实用新型的热镀锌车间酸雾中和处理装置,包括酸雾处理室,酸雾处理室内设置有透气的酸雾吸收填料单元,所述酸雾吸收填料单元将酸雾吸收室分隔成a腔和b腔,a腔或b腔内有能往复运动的气体推动单元,所述气体推动单元往复推气运动,使a腔与b腔通过酸雾吸收填料单元往复交换气体;随着气体推动件往复移动推动气体穿过酸雾吸收填料单元,就可以相对于填料塔而言较小的空间内实现多次中和效果,有效控制净化设备的体积,酸雾在a腔、b腔之间的交换速度可随气体推动件运行速度灵活调整,其净化效率也得到了提高;(2)本实用新型的热镀锌车间酸雾中和处理装置,所述酸雾吸收填料单元包括填料填充件和中和液喷头,填料填充件内部设有中和腔,中和液喷头设置于中和腔内部,中和液喷头向中和腔内补充中和碱性雾,利用填料分布层和内腔的两重接触,显著提升中和效率;(3)本实用新型的热镀锌车间酸雾中和处理装置,所述填料填充件可沿对称轴旋转,使自身表面的填充孔与往复交换气体的流动路径周向轮换对应;通过旋转就可以让其它部分转动到左右两侧与酸雾路径正对,从而使整个填料填充件周身的填料都得到充分利用,显著提升中和反应效率,提升中和净化的速度。



技术特征:

1.热镀锌车间酸雾中和处理装置,其特征在于:包括酸雾处理室(1),酸雾处理室(1)内设置有透气的酸雾吸收填料单元(2),所述酸雾吸收填料单元(2)将酸雾处理室(1)分隔成a腔(3)和b腔(4),a腔(3)或b腔(4)内有能往复运动的气体推动单元(5),所述气体推动单元(5)往复推气运动,使a腔(3)与b腔(4)通过酸雾吸收填料单元(2)往复交换气体。

2.根据权利要求1所述的热镀锌车间酸雾中和处理装置,其特征在于:所述酸雾吸收填料单元(2)包括填料填充件(21)和中和液喷头(22),填料填充件(21)内部设有中和腔(23),中和液喷头(22)设置于中和腔(23)内部,中和液喷头(22)向中和腔(23)内补充中和碱性雾。

3.根据权利要求2所述的热镀锌车间酸雾中和处理装置,其特征在于:所述填料填充件(21)为筒形结构,填料填充件(21)表面设置有填充孔(24),填料设置于填充孔(24)内。

4.根据权利要求3所述的热镀锌车间酸雾中和处理装置,其特征在于:所述填料填充件(21)可沿对称轴旋转,使自身表面的填充孔(24)与往复交换气体的流动路径周向轮换对应。

5.根据权利要求1所述的热镀锌车间酸雾中和处理装置,其特征在于:所述酸雾处理室(1)上设有酸雾进口(101)和酸雾出口(102),酸雾出口(102)通过第一阀门与抽气泵连通。

6.根据权利要求5所述的热镀锌车间酸雾中和处理装置,其特征在于:所述酸雾进口(101)处设有第二阀门,多个酸雾处理室(1)并行连通设置在酸雾输送管路的下游。

7.根据权利要求1所述的热镀锌车间酸雾中和处理装置,其特征在于:所述酸雾处理室(1)内还伸缩设置有气压调节活塞(6),气体推动单元(5)和气压调节活塞(6)相对设置在酸雾吸收填料单元(2)的两侧,气压调节活塞(6)随着气体推动单元(5)的运动而同步位移调节,保持酸雾处理室(1)内部气压稳定。


技术总结
本技术公开了热镀锌车间酸雾中和处理装置,包括酸雾处理室,酸雾处理室内设置有透气的酸雾吸收填料单元,所述酸雾吸收填料单元将酸雾吸收室分隔成A腔和B腔,A腔或B腔内有能往复运动的气体推动单元,所述气体推动单元往复推气运动,使A腔与B腔通过酸雾吸收填料单元往复交换气体;随着气体推动件往复移动推动气体穿过酸雾吸收填料单元,就可以相对于填料塔而言较小的空间内实现多次中和效果,有效控制净化设备的体积,酸雾在A腔、B腔之间的交换速度可随气体推动件运行速度灵活调整,其净化效率也得到了提高。

技术研发人员:尤劲松
受保护的技术使用者:无锡亚光瑞志热镀锌有限公司
技术研发日:20221208
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1