一种残余煤气回收系统的制作方法

本技术涉及焦化厂煤气处理领域，具体为一种残余煤气回收系统。

背景技术：

1、在化工生产运行过程中，煤气风机在运行过程中焦油煤气主要来源于焦化厂，煤气风机在使用过程中，焦油煤气中的煤气焦油容易粘结极易导致风机箱体转子卡涩，现场煤气风机长期停滞或者备用风机因停车状态会频繁出现卡涩、盘不动车等现象，化工生产具有连续性的特点，煤气风机在运行过程中属于关键性设备，尤其是煤气风机在使用过程中如果出现卡死、卡涩，会造成生产系统停车、停产等问题。目前在煤气风机腔体底部安装排焦油阀，排焦油阀门开卸过程中煤气也跟着一起泄漏，造成现场环境co超标，有毒有害气体检测仪长期处于报警状态，影响环保指标。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术下煤气风机受到煤气焦油的粘结影响极易卡涩导致停车，且现有排焦油过程中存在煤气泄露等问题，提供了一种残余煤气回收系统。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种残余煤气回收系统，包括煤气风机，所述煤气风机上设置有风机入口和风机出口，所述煤气风机底部通过管道装配有排焦油阀门，还包括残余煤气回收装置，所述残余煤气回收装置包括圆筒壳体，所述圆筒壳体的外壁装配有液位计，所述圆筒壳体顶部可拆卸连接有盖体，所述盖体侧壁设置有煤气出口，所述圆筒壳体的侧壁下部设置有煤气焦油进口，所述煤气焦油进口通过管道与煤气风机的排焦油阀门相连；所述盖体底部安装有水平滤网（水平滤网位于煤气出口下方），所述圆筒壳体底部支撑有多个支脚，所述圆筒壳体底部设置有排污口；所述残余煤气回收装置的煤气出口通过管道与吸尘风机相连，所述吸尘风机通过管道与低氮燃烧器连接，所述低氮燃烧器位于尾气炉内。

3、实际操作时，保持煤气风机持续运行，打开排焦油阀门及吸尘风机，在煤气风机及吸尘风机的作用下，煤气从煤气风机的风机入口进入，通过排焦油阀门及连接管道从残余煤气回收装置的煤气焦油进口进入圆筒壳体内，煤气焦油中的焦油在水平滤网的拦截下沉淀结焦在圆筒壳体底部，过滤后的煤气从盖体侧壁的煤气出口通过管道进入吸尘风机后进入低氮燃烧器，打开低氮燃烧器，过滤后的煤气在低氮燃烧器的燃烧作用下回收燃烧为尾气炉提供热量，以达到煤气回收利用的目的。通过观察圆筒壳体侧壁的液位计，当液位计中的液位达到预设高度时，打开残余煤气回收装置底部的排污口，对过滤出来的焦油进行处理，进一步地也可将圆筒壳体与盖体拆卸分离，对圆筒壳体进行清洗。

4、进一步优选的，所述水平滤网的目数设置为60-100目。目数可以根据实际需要进行调整，进一步过滤煤气焦油中的焦油及杂质等，避免污染环境。

5、进一步优选的，所述盖体顶部设置有排气口。残余煤气回收装置处于正常工作状态时，排气孔为封闭状态，防止煤气泄漏；在清理水平滤网时，需要先将残余煤气回收装置中的残留煤气通过排气口利用蒸汽置换出来，避免直接拆卸时残留煤气对操作人员的健康产生影响，提高安全系数。

6、进一步优选的，所述圆筒壳体与盖体之间通过法兰连接。法兰连接为可拆卸连接，可拆卸连接便于对圆筒壳体及盖体进行拆卸、维修等工作，便于对水平滤网清理。法兰连接使用方便，能承受较大的压力，适用于圆筒壳体及盖体的连接，实际也可采用其他连接方式。

7、本领域技术人员可知，低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。本实用新型利用低氮燃烧器充分燃烧煤气，避免其污染环境。

8、本实用新型提供的一种残余煤气回收系统，具有以下优点：

9、1.保证煤气风机运行更加稳定；

10、2.避免现场长期排放导致煤气泄露后造成环境污染，使环境指标合格；

11、3.无需增加新场地、新基础；

12、4.施工简单、可连续使用，无需消耗较多资源；

13、5.可实现在线清理更换，满足生产现场使用；

14、6.清理、清洗简单，保证了生产及设备安全。

技术特征：

1.一种残余煤气回收系统，包括煤气风机（3），所述煤气风机（3）上设置有风机入口（1）和风机出口（2），所述煤气风机（3）底部通过管道装配有排焦油阀门（4），其特征在于：还包括残余煤气回收装置，所述残余煤气回收装置包括圆筒壳体（7），所述圆筒壳体（7）的外壁装配有液位计（12），所述圆筒壳体（7）顶部可拆卸密封连接有盖体（17），所述盖体（17）侧壁设置有煤气出口（6），所述圆筒壳体（7）侧壁下部设置有煤气焦油进口（8），所述煤气焦油进口（8）通过管道与煤气风机（3）的排焦油阀门（4）相连；所述盖体（17）底部安装有水平滤网（5），所述圆筒壳体（7）底部支撑有多个支脚（15），所述圆筒壳体（7）底部设置有排污口（14）；所述残余煤气回收装置的煤气出口（6）通过管道与吸尘风机（9）相连，所述吸尘风机（9）通过管道与低氮燃烧器（10）连接，所述低氮燃烧器（10）位于尾气炉（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种残余煤气回收系统，其特征在于：所述水平滤网（5）的目数设置为60-100目。

3.根据权利要求1所述的一种残余煤气回收系统，其特征在于：所述盖体（17）顶部设置有排气口（13）。

4.根据权利要求1所述的一种残余煤气回收系统，其特征在于：所述圆筒壳体（7）与盖体（17）之间通过法兰（16）连接。

技术总结
本技术涉及焦化厂煤气处理领域，具体为一种残余煤气回收系统，包括残余煤气回收装置，所述残余煤气回收装置的煤气焦油进口通过管道与排焦油阀门相连；所述残余煤气回收装置包括圆筒壳体，所述圆筒壳体的外壁装配有液位计，所述圆筒壳体顶部可拆卸连接有盖体，所述盖体侧壁设置有煤气出口，所述盖体底部安装有水平滤网，所述煤气焦油进口位于圆筒壳体的侧壁底部，所述圆筒壳体底部支撑有多个支脚，所述圆筒壳体底部设置有排污口；所述残余煤气回收装置的煤气出口通过管道与吸尘风机相连，所述吸尘风机通过管道与低氮燃烧器连接，所述低氮燃烧器位于尾气炉内。本技术既满足生产现场使用，又使用、清理简单，保证了生产及设备安全。

技术研发人员：贾光辉,朱连超,黄森,胡武彪
受保护的技术使用者：山西安仑化工有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12