一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置的制作方法

本申请涉及大豆蛋白加工，尤其是涉及一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置。

背景技术：

1、多肽大豆蛋白即是肽基大豆蛋白水解物，是大豆蛋白质经蛋白酶作用,再经特殊处理而得到的蛋白质水解产物。

2、豆浆是进行多肽大豆蛋白加工的主要原料，大豆和水混合研磨后形成的豆浆和豆渣混合浆液，为了进行多肽大豆蛋白加工提取需要将豆浆和豆渣进行分离，现有的生产中主要是将豆浆和豆渣混合浆液通过管道排放到过滤纱网上，豆渣被过滤纱网分离，豆浆在重力的作用下流入收集容器内。

3、但是现有技术在分离时，豆浆和豆渣混合浆液大都倾倒在过滤纱网的同一位置，豆渣的堆积容易堵塞过滤纱网的网孔，降低豆浆和豆渣的分离效率。

技术实现思路

1、为了缓解豆渣沉积在同一位置对过滤纱网造成阻塞，提升豆浆和豆渣的分离效率，本申请提供一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置。

2、本申请提供一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置,采用如下的技术方案：

3、一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，包括收集箱和筛箱，所述筛箱设置在所述收集箱的上方，所述收集箱的底部侧壁上设有排液管，所述收集箱顶面上设有多个支撑块，所述筛箱底部设有多个滚轮，所述筛箱内设有过滤纱网，所述筛箱底板上设有多个通孔，所述筛箱的外侧壁上设有机架，所述机架上设有用于驱动所述筛箱往复直线运动的驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，筛箱内的过滤纱网能够过滤豆渣，使豆浆和豆渣分离，驱动组件能够带动筛箱和滚轮在支撑块上进行往复直线运动，使得豆渣在过滤纱网上沿筛箱运动方向来回滑动，增大过滤纱网的利用面积，有助于豆浆和豆渣混合浆液在过滤纱网上铺开进行过滤，提升了豆浆和豆渣的分离效率。过滤后的豆浆穿过通孔流入收集箱内，经排液管排出进行后续加工。

5、在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括驱动电机、偏心轮和连杆，所述驱动电机设置在所述机架内，所述驱动电机的输出端设有第一皮带轮，所述偏心轮的转轴设置在机架上，所述偏心轮转轴远离所述偏心轮的一端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮传动连接，所述连杆的一端转动连接在所述偏心轮的侧壁上，所述连杆远离所述偏心轮的一端与筛箱转动连接。

6、通过采用上述技术方案，驱动电机的输出端能够带动第一皮带轮转动，从而带动第二皮带轮和偏心轮进行转动，偏心轮转动时能够通过连杆带动筛箱进行往复直线运动，使得豆渣在过滤纱网上往复滑动，有助于豆浆和豆渣混合浆液在过滤纱网上铺开进行过滤，提升了豆浆和豆渣的分离效率。

7、在一个具体的可实施方案中，每个所述滚轮的两端均设有限位凸环。

8、通过采用上述技术方案，限位凸环能够对滚轮进行限位，阻挡滚轮在滚动时从支撑块上掉落，尽量保证滚轮能够在支撑块上进行往复直线运动，提升滚轮往复直线运动的稳定性。

9、在一个具体的可实施方案中，所述筛箱远离所述驱动组件的一侧设有排渣口，所述排渣口的下方设有移动储渣车。

10、通过采用上述技术方案，排渣口有助于将筛箱内堆积的豆渣排出，移动储渣车能够存储通过排渣口排出的豆渣，有助于对豆渣的收集和存储，提升豆渣后续加工利用的便捷性。

11、在一个具体的可实施方案中，所述支撑块的高度沿远离所述排渣口的方向逐渐减小。

12、通过采用上述技术方案，通过设置不同高度的支撑块能够使筛箱靠近排渣口的一侧向上倾斜，尽量避免豆浆和豆渣混合浆液从排渣口内流出。

13、在一个具体的可实施方案中，所述过滤纱网可拆卸在所述筛箱内，所述筛箱的顶部边框上设有多个用于夹紧所述过滤纱网的夹子。

14、通过采用上述技术方案，通过夹子将过滤纱网夹紧在筛箱内，有助于对过滤纱网进行拆卸清洗或更换。

15、在一个具体的可实施方案中，所述排液管设置在所述收集箱的侧壁上，所述收集箱的底板沿着朝向所述排液管的方向逐渐向下倾斜。

16、通过采用上述技术方案，底板的倾斜设置有助于收集箱内的豆浆在重力作用下流向排液管，减少了收集箱内豆浆的残留。

17、在一个具体的可实施方案中，所述排液管的侧壁上设有控制阀。

18、通过采用上述技术方案，控制阀能够控制收集箱内豆浆的排出速率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，驱动电机的输出端带动第一皮带轮转动，从而带动第二皮带轮和偏心轮转动，连杆与偏心轮和筛箱转动连接使得连杆能够将偏心轮的旋转运动转化为筛箱的往复直线运动，筛箱在往复运动时使得箱内的豆浆和豆渣混合浆液在惯性的作用下来回滑动，使豆浆和豆渣混合浆液在过滤纱网上铺开过滤，尽量避免了豆渣在过滤纱网的同一位置沉积造成网孔堵塞，提升了豆浆和豆渣的分离效率；

21、2. 限位凸环的设置有助于在滚轮进行往复直线运动时对其进行限位，能够阻挡滚轮在滚动时位置偏移从支撑块上掉落，提升了滚轮往复直线运动时的稳定性。

技术特征：

1.一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，其特征在于：包括收集箱(1)和筛箱(2)，所述筛箱(2)设置在所述收集箱(1)的上方，所述收集箱(1)的底部侧壁上设有排液管(3)，所述收集箱(1)顶面上设有多个支撑块(4)，所述筛箱(2)底部设有多个滚轮(5)，所述筛箱(2)内设有过滤纱网(6)，所述筛箱(2)底板上设有多个通孔(7)，所述筛箱(2)的外侧壁上设有机架(16)，所述机架(16)上设有用于驱动所述筛箱(2)往复直线运动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动电机(82)、偏心轮(83)和连杆(81)，所述驱动电机(82)设置在所述机架(16)内，所述驱动电机(82)的输出端设有第一皮带轮(9)，所述偏心轮(83)的转轴设置在机架(16)上，所述偏心轮(83)转轴远离所述偏心轮(83)的一端设有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(9)与所述第二皮带轮(10)传动连接，所述连杆(81)的一端转动连接在所述偏心轮(83)的侧壁上，所述连杆(81)远离所述偏心轮(83)的一端与筛箱(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，其特征在于：每个所述滚轮(5)的两端均设有限位凸环(11)。

4.根据权利要求1所述的一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，其特征在于：所述筛箱(2)远离所述驱动组件(8)的一侧设有排渣口(12)，所述排渣口(12)的下方设有移动储渣车(13)。

5.根据权利要求4所述的一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，其特征在于：所述支撑块(4)的高度沿远离所述排渣口(12)的方向逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，其特征在于：所述过滤纱网(6)可拆卸连接在所述筛箱(2)内，所述筛箱(2)的顶部边框上设有多个用于夹紧所述过滤纱网(6)的夹子(14)。

7.根据权利要求1所述的一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，其特征在于：所述排液管(3)设置在所述收集箱(1)的侧壁上，所述收集箱(1)的底板沿着朝向所述排液管(3)的方向逐渐向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，其特征在于：所述排液管(3)的侧壁上设有控制阀(17)。

技术总结
本申请涉及大豆蛋白加工技术领域，尤其是涉及一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置，包括收集箱和筛箱，所述筛箱设置在所述收集箱的上方，所述收集箱的底部侧壁上设有排液管，所述收集箱顶面上设有多个支撑块，所述筛箱底部设有多个滚轮，所述筛箱内设有过滤纱网，所述筛箱底板上设有多个通孔，所述筛箱的外侧壁上设有机架，所述机架上设有用于驱动所述筛箱往复直线运动的驱动组件。本申请能够尽量避免豆渣在过滤纱网同一位置沉积造成网孔堵塞，使豆浆和豆渣混合浆液在过滤纱网上铺开过滤，提升了豆浆和豆渣的分离效率。

技术研发人员：金兴仓,田同见,刘杭,金锋
受保护的技术使用者：苏州金记食品有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12