一种超效微气泡发生器的制作方法

本技术涉及微气泡发生器，更具体地说，本技术涉及一种超效微气泡发生器。

背景技术：

1、微细气泡在污水处理、污泥浓缩、选矿、黑臭水体治理、保健等领域均有应用，其产生方式有加压溶气法、多相溶气泵法以及诱导法等。

2、中国专利网公告号cn213556387u公开了一种微气泡发生器，包括：罐体，其具有容纳空间，罐体包括：进水口；出水口；安装座，其设置于罐体的底部，安装座上设有安装孔，安装孔沿上下方向贯穿安装座，安装座上设有进气孔，进气孔连通安装孔与安装座的外部；调节杆，其可上下移动地设置于安装孔中，调节杆的内部具有进气通道，进气通道的顶端与容纳空间连通，调节杆的外侧壁上设有通孔，通孔与进气通道相连通；管体，其设置于容纳空间内，管体的顶端插入进水口中，叶轮可转动地设置于管体内；滤网，其设置于容纳空间内，滤网套设于管体的底端。本实用新型的微气泡发生器，使得通入罐体内的气体量的调节更加便捷。本实用新型可应用于气体与液体混合装置中。

3、上述专利技术提出的一种微气泡发生器在实际使用的过程中存在以下缺陷：

4、1、其微气泡的产生是通过过滤网对携带有气泡的液体进行切割实现的，但是由于过滤网是固设设置的，即仅仅依靠携带有气泡的液体穿过过滤网实现被动切割，存在微气泡产生的效率较低的缺陷；

5、2、上述专利技术提出的微气泡发生器还存在不具备对进入的空气进行过滤的缺陷，导致微气泡中含有粉尘灯杂物，影响微气泡吸附的效果。

6、为此，本申请提出一种超效微气泡发生器。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种超效微气泡发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超效微气泡发生器，包括罐体，所述罐体的下方设置有可拆卸的连接座，连接座的上表面开设有疏水槽，且疏水槽的内底壁嵌设有延伸至连接座外部的l型出水管，连接座的上表面设置有可拆卸的进气管，所述罐体的上表面嵌设有进水管，且进水管的底端设置有叶轮；

3、所述罐体的内部设置有用于对气泡进行切割的网筒，所述罐体的内部设置有用于驱动网筒旋转的驱动机构，所述驱动机构包括固设在罐体内顶壁的电机，以及固设在电机输出端的主动齿轮，且网筒的顶端外表面固设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述罐体的内壁固设有密封盘，且密封盘的上表面分别开设有圆形开口和环形开口，圆形开口的内壁与进水管的外表面固定连接，环形开口的内壁通过密封轴承与网筒的外表面转动连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述连接座的上表面固设有外螺纹环，且罐体的底部内环面开设有与外螺纹环螺纹连接的内螺纹槽。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述进气管的外表面开设有外螺纹槽，且连接座的底部开设有贯穿连接座且与外螺纹槽表面螺纹连接的螺纹孔。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述进气管的底部设置有用于对空气进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括嵌设在进气管底部的过滤筒，以及设置在过滤筒底端可拆卸的密封盖。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述密封盖的内部设置有可拆卸的安装筒，安装筒的内部从上至下依次设置有过滤网板和活性炭颗粒，所述密封盖的内壁固设有内螺纹环，且安装筒的外表面开设有与内螺纹环螺纹连接的螺旋状螺纹。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述密封盖的下表面和安装筒的上表面分别嵌设有第一通风网和第二通风网。

10、作为本实用新型再进一步的方案，所述密封盖的外表面设置有用于将密封盖与过滤筒进行快速安装的两组对称的连接组件，所述连接组件包括分别开设在密封盖和过滤筒外表面通孔和定位槽，且通孔和定位槽的内壁滑动设置有定位柱，定位柱的端部固设有拉盘，定位柱的表面套设有抵紧弹簧，且抵紧弹簧的两端分别与密封盖和拉盘的表面固定连接。

11、有益效果

12、本实用新型提出了一种超效微气泡发生器,其具备以下技术效果：

13、1、该超效微气泡发生器，与现有技术相比，通过设置驱动机构，能够使网筒对带有气泡的液体进行主动切割，进而有效的提高了微气泡产生的效率，同时使微气泡的泡径更小，提高了微气泡吸附的效果。

14、2、该超效微气泡发生器，与现有技术相比，通过设置过滤机构，能够通过过滤筒内的活性炭颗粒对空气中的杂物或者异味气体进行有效吸收，并在过滤网板的作用下对空气中的杂物灰尘进行过滤，从而保证了微气泡中空气的质量，进而保证了微气泡的吸附效果。

技术特征：

1.一种超效微气泡发生器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下方设置有可拆卸的连接座(2)，连接座(2)的上表面开设有疏水槽(3)，且疏水槽(3)的内底壁嵌设有延伸至连接座(2)外部的l型出水管(4)，连接座(2)的上表面设置有可拆卸的进气管(5)，所述罐体(1)的上表面嵌设有进水管(6)，且进水管(6)的底端设置有叶轮；

2.根据权利要求1所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固设有密封盘(9)，且密封盘(9)的上表面分别开设有圆形开口和环形开口，圆形开口的内壁与进水管(6)的外表面固定连接，环形开口的内壁通过密封轴承与网筒(7)的外表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述连接座(2)的上表面固设有外螺纹环(10)，且罐体(1)的底部内环面开设有与外螺纹环(10)螺纹连接的内螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述进气管(5)的外表面开设有外螺纹槽(11)，且连接座(2)的底部开设有贯穿连接座(2)且与外螺纹槽(11)表面螺纹连接的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述进气管(5)的底部设置有用于对空气进行过滤的过滤机构(12)，所述过滤机构(12)包括嵌设在进气管(5)底部的过滤筒(1201)，以及设置在过滤筒(1201)底端可拆卸的密封盖(1202)。

6.根据权利要求5所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述密封盖(1202)的内部设置有可拆卸的安装筒(1203)，安装筒(1203)的内部从上至下依次设置有过滤网板(1204)和活性炭颗粒(1205)，所述密封盖(1202)的内壁固设有内螺纹环(1206)，且安装筒(1203)的外表面开设有与内螺纹环(1206)螺纹连接的螺旋状螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述密封盖(1202)的下表面和安装筒(1203)的上表面分别嵌设有第一通风网(1207)和第二通风网(1208)。

8.根据权利要求6所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述密封盖(1202)的外表面设置有用于将密封盖(1202)与过滤筒(1201)进行快速安装的两组对称的连接组件(13)，所述连接组件(13)包括分别开设在密封盖(1202)和过滤筒(1201)外表面通孔和定位槽，且通孔和定位槽的内壁滑动设置有定位柱(1301)，定位柱(1301)的端部固设有拉盘(1302)，定位柱(1301)的表面套设有抵紧弹簧(1303)，且抵紧弹簧(1303)的两端分别与密封盖(1202)和拉盘(1302)的表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种超效微气泡发生器，包括罐体，所述罐体的下方设置有可拆卸的连接座，连接座的上表面开设有疏水槽，且疏水槽的内底壁嵌设有延伸至连接座外部的L型出水管，连接座的上表面设置有可拆卸的进气管，所述罐体的上表面嵌设有进水管，且进水管的底端设置有叶轮；所述罐体的内部设置有用于对气泡进行切割的网筒，所述罐体的内部设置有用于驱动网筒旋转的驱动机构，所述驱动机构包括固设在罐体内顶壁的电机，以及固设在电机输出端的主动齿轮。该超效微气泡发生器，与现有技术相比，通过设置驱动机构，能够使网筒对带有气泡的液体进行主动切割，进而有效的提高了微气泡产生的效率，同时使微气泡的泡径更小，提高了微气泡吸附的效果。

技术研发人员：朱青青
受保护的技术使用者：朱青青
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12