一种篮式砂磨机的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及篮式砂磨机技术领域，具体为一种篮式砂磨机的研磨装置。


背景技术：

2.篮式砂磨机全名篮式升降砂磨机，是集研磨、分散两道工序于一体的一种多功能设备，广泛应用于油墨、色浆、染料、涂料等行业，具有节能、高效、操作维修方便等特点、篮式升降砂磨机由电器柜、转轴、研磨器、泵叶、分散盘及填充了高强度研磨介质的研磨篮组成，在工作时，转轴及转轴上的研磨器、泵叶、分散盘高速旋转，研磨器带动研磨介质与物料产生强烈的剪切、碰撞，达到磨细物料和分散聚体的作用，同时，经研磨的物料在泵叶强大吸力的作用下被吸出研磨篮，再由分散盘进行分散，故可在短时间内得到理想的研磨效果。
3.在申请号为cn200920053681.2的专利中，涉及篮式砂磨机，盖装置存在以下缺陷，在装置工作时研磨叶片只会单向转动，研磨球只会被推动单向做圆周运动，研磨球之间很难形成对向撞击，撞击程度相对较差，因此需要一种篮式砂磨机的研磨装置，能够通过两个反向旋转的运动的机构拨动研磨球之间对向做圆周运动，方便轻易形成对向撞击，提高撞击程度，进而优化研磨效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种篮式砂磨机的研磨装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种篮式砂磨机的研磨装置，包括：研磨机本体和料桶，所述研磨机本体的内部固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有换向箱，所述安装壳的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传动内轴，所述传动内轴的外壁通过轴承转动连接有传动外轴，所述传动内轴的外壁固定安装有输入锥齿轮，所述传动外轴的外壁固定安装有输出锥齿轮，所述换向箱的内壁固定连接有安装柱，且安装柱的外壁通过轴承转动连接有换向锥齿轮，所述换向锥齿轮的外壁分别与输入锥齿轮的外壁和输出锥齿轮的外壁均啮合连接，所述传动内轴的外壁固定连接有套筒，所述套筒的外壁和所述传动外轴的外壁均固定连接有挡盘，所述套筒的外壁和所述传动外轴的外壁均固定连接有离心扇叶，两个所述挡盘的外壁均固定连接有拨动筒，所述离心扇叶位于拨动筒的内部，所述传动内轴的外壁通过轴承分别转动连接有下支撑板和上支撑板，所述下支撑板的外壁固定连接有排料板，所述排料板的外壁固定连接有研磨筒，所述研磨筒的内壁固定连接有进料板，所述拨动筒的外壁贯穿开设有输料孔，所述拨动筒的外壁一体式连接有撞击杆，所述拨动筒的内壁固定连接有导流环，所述研磨筒的内部设置有研磨球。
6.优选的，所述下支撑板和所述上支撑板之间固定安装有滤网，且下支撑板的表面贯穿开设有出料口。
7.优选的，所述传动内轴一端的外壁固定连接有散料扇叶，且散料扇叶位于出料口
的下方。
8.优选的，所述拨动筒的外壁一体式设置有扰流片。
9.优选的，所述进料板的中间设置有导流口。
10.优选的，所述进料板的内部固定连接有支撑轴，且支撑轴的一端与安装壳的内壁固定连接，且支撑轴的外壁固定连接有盖板，所述传动外轴的外壁分别与所述安装壳的内壁、所述换向箱的内壁和所述盖板的内壁均通过轴承转动连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该篮式砂磨机的研磨装置，通过设置的研磨机本体、料桶、安装壳、换向箱、驱动电机、传动内轴、传动外轴、输入锥齿轮、输出锥齿轮、换向锥齿轮、套筒、挡盘、离心扇叶、拨动筒、排料板、研磨筒、进料板、输料孔、撞击杆、导流环、下支撑板、上支撑板、滤网和研磨球，能够通过两个反向旋转的拨动筒拨动研磨球之间对向做圆周运动，方便研磨球之间轻易形成对向撞击，提高撞击程度，进而优化研磨效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型料桶结构示意图；
15.图3为本实用新型料桶侧剖结构示意图；
16.图4为本实用新型料桶内部爆炸结构示意图。
17.图中：1、研磨机本体；2、料桶；3、安装壳；4、换向箱；5、驱动电机；6、传动内轴；7、传动外轴；8、输入锥齿轮；9、输出锥齿轮；10、换向锥齿轮；11、套筒；12、挡盘；13、离心扇叶；14、拨动筒；15、排料板；16、研磨筒；17、进料板；18、输料孔；19、撞击杆；20、导流环；21、下支撑板；22、上支撑板；23、滤网；24、出料口；25、散料扇叶；26、扰流片；27、导流口；28、支撑轴；29、盖板；30、研磨球。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种篮式砂磨机的研磨装置，包括：研磨机本体1和料桶2，研磨机本体1的内部固定安装有安装壳3，安装壳3的内部固定安装有换向箱4，安装壳3的内顶壁固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器固定连接有传动内轴6，传动内轴6的外壁通过轴承转动连接有传动外轴7，传动内轴6的外壁固定安装有输入锥齿轮8，传动外轴7的外壁固定安装有输出锥齿轮9，换向箱4的内壁固定连接有安装柱，且安装柱的外壁通过轴承转动连接有换向锥齿轮10，换向锥齿轮10的外壁分别与输入锥齿轮8的外壁和输出锥齿轮9的外壁均啮合连接，传动内轴6的外壁固定连接有套筒11，套筒11的外壁和传动外轴7的外壁均固定连接有挡盘12，套筒11的外壁和传动外轴7的外壁均固定连接有离心扇叶13，两个挡盘12的外壁均固定连接有拨动筒14，离心扇叶13位于拨动筒14的内部，传动内轴6的外壁通过轴承分别转动连接有下支撑板21和上支撑板22，下支撑板21的外壁固定连接有排
料板15，排料板15的外壁固定连接有研磨筒16，研磨筒16的内壁固定连接有进料板17，拨动筒14的外壁贯穿开设有输料孔18，拨动筒14的外壁一体式连接有撞击杆19，拨动筒14的内壁固定连接有导流环20，研磨筒16的内部设置有研磨球30，通过设置的研磨机本体1、料桶2、安装壳3、换向箱4、驱动电机5、传动内轴6、传动外轴7、输入锥齿轮8、输出锥齿轮9、换向锥齿轮10、套筒11、挡盘12、离心扇叶13、拨动筒14、排料板15、研磨筒16、进料板17、输料孔18、撞击杆19、导流环20、下支撑板21、上支撑板22、滤网23和研磨球30，能够通过两个反向旋转的拨动筒14拨动研磨球30之间对向做圆周运动，方便研磨球30之间轻易形成对向撞击，提高撞击程度，进而优化研磨效果。
20.其中；下支撑板21和上支撑板22之间固定安装有滤网23，且下支撑板21的表面贯穿开设有出料口24，以便于物料从研磨筒16输出，同时避免研磨球30从下方泄露。
21.其中；传动内轴6一端的外壁固定连接有散料扇叶25，且散料扇叶25位于出料口24的下方，以便于吸引物料排出并使得物料发散。
22.其中；拨动筒14的外壁一体式设置有扰流片26，以便与提高研磨筒16转动时的拨动面积。
23.其中；进料板17的中间设置有导流口27，以便于避免研磨球30泄露，同时保证物料回流。
24.其中；进料板17的内部固定连接有支撑轴28，且支撑轴28的一端与安装壳3的内壁固定连接，且支撑轴28的外壁固定连接有盖板29，传动外轴7的外壁分别与安装壳3的内壁、换向箱4的内壁和盖板29的内壁均通过轴承转动连接，以便于通过支撑轴28固定进料板17。
25.工作原理，将料桶2内部提前放入物料，研磨时，启动驱动电机5，驱动电机5带动传动内轴6转动，传动内轴6通过输入锥齿轮8带动换向锥齿轮10转动，换向锥齿轮10带动输出锥齿轮9转动，从而使得传动外轴7与传动内轴6做反向转动，传动内轴6转动时通过套筒11带动其外壁的离心扇叶13、拨动筒14和散料扇叶25正转，散料扇叶25转动时形成负压将物料和液体不断从研磨筒16内部向外吸引并向周围散发，传动外轴7转动时带动其外壁的离心扇叶13和拨动筒14反转，离心扇叶13和拨动筒14转动时会将料桶2内部的物料从导流口27吸入研磨筒16的内部，上方的离心扇叶13和拨动筒14转动时拨动上段的研磨球30和物料做反向圆周运动并与研磨筒16的内壁撞击，下方的离心扇叶13和拨动筒14转动时拨动下段的研磨球30和物料做正向圆周运动并与研磨筒16的内壁撞击，同时下方的离心扇叶13和拨动筒14旋转时会在中间产生负压将上方的研磨球30和物料向下方中间吸引，使得两拨反向运动的研磨球30和物料形成撞击，物料得到研磨和分离，撞击后的研磨球30和物料部分沿着研磨筒16内壁向上运动，并被导流口27导流再次进入上方的拨动筒14内部继续研磨，另一部分沿着研磨筒16内壁向下运动被散料扇叶25转动时形成负压牵引并穿过滤网23排出研磨筒16，然后随着离心扇叶13的吸引回流上升从导流口27继续进入研磨筒16再次研磨形成循环。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。