一种用于甲砜胺还原反应釜的固体投料斗的制作方法

1.本实用新型涉及氟苯尼考中间体制备技术领域，具体涉及一种用于甲砜胺还原反应釜的固体投料斗。


背景技术：

2.(1r,2r)-2-氨基-1-(对甲砜苯基)-1,3-丙二醇，英文(1r,2r)-2-amino-1-[4-(methylsulfonyl)phenyl]-1,3-propandiol，简称甲砜胺。目前是由d-对甲砜基苯丝氨酸乙酯经过还原后得到，是兽药氟苯尼考及甲砜霉素最重要的中间体。现有技术中鲜有用于甲砜胺还原反应釜的投料斗报道，其投料斗需要将内部空气排空，将残氧量控制在达标范围，因此常规的固体投料斗并不适用，需要对投料斗进行设计，使其满足合成甲砜胺固体原料的进料要求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种用于甲砜胺还原反应釜的固体投料斗。
[0004]
一种用于甲砜胺还原反应釜的固体投料斗，它包括上部直筒落料部和下部混料储料斗；
[0005]
所述上部直筒落料部由依次密封连接的圆形顶盖、多个连接圆筒部和底端连接部组成，所述底端连接部与下部混料储料斗的进料口相连接；
[0006]
所述圆形顶盖上分别连接有带有控制球阀的氮气保护进气管和氮气排放管，所述氮气保护进气管与设置于上部直筒落料部内部的竖直充气管相连接，所述竖直充气管自其与圆形顶盖固接处向下延伸至所述下部混料储料斗的上部；
[0007]
多个连接圆筒部上还设有用于合成甲砜胺的固体原料的送料管接口部和残氧检测仪；
[0008]
所述下部混料储料斗上部的一侧设有泄气阀、另一侧设有侧式搅拌器，所述下部混料储料斗的下部还设有振打电机，所述下部混料储料斗的底部下料口处还设有下料气动蝶阀。
[0009]
优选的是，多个连接圆筒部的数量为三个。
[0010]
优选的是，所述圆形顶盖与多个连接圆筒部和底端连接部通过多个密封卡箍依次连接。
[0011]
优选的是，所述上部直筒落料部和下部混料储料斗的内壁均为光滑面。
[0012]
优选的是，所述上部直筒落料部的中轴线和下部混料储料斗的中轴线相重合。
[0013]
优选的是，所述下部混料储料斗的底部下料口通过dn80管道连接至甲砜胺还原反应釜。
[0014]
本实用新型的优点是：满足合成甲砜胺的固体原料的进料要求，隔绝空气，能对固体原料进行适度混合，进料方便可控。
[0015]
附 图 说 明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]
图2为多个连接圆筒部连接处的放大示意图。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
如附图所示，一种用于甲砜胺还原反应釜的固体投料斗，它包括上部直筒落料部201和下部混料储料斗202；
[0024]
所述上部直筒落料部201由依次密封连接的圆形顶盖203、多个连接圆筒部204和底端连接部205组成，所述底端连接部205与下部混料储料斗202的进料口相连接；
[0025]
所述圆形顶盖203上分别连接有带有控制球阀的氮气保护进气管206和氮气排放管207，所述氮气保护进气管206与设置于上部直筒落料部201内部的竖直充气管208相连接，所述竖直充气管208自其与圆形顶盖203固接处向下延伸至所述下部混料储料斗202的上部；
[0026]
多个连接圆筒部204上还设有用于合成甲砜胺的固体原料的送料管接口部209和残氧检测仪210；
[0027]
所述下部混料储料斗202上部的一侧设有泄气阀211、另一侧设有侧式搅拌器212，所述下部混料储料斗202的下部还设有振打电机213，所述下部混料储料斗202的底部下料口处还设有下料气动蝶阀214。
[0028]
在另一种技术方案中，多个连接圆筒部204的数量为三个。
[0029]
在另一种技术方案中，所述圆形顶盖203与多个连接圆筒部204和底端连接部205通过多个密封卡箍215依次连接。
[0030]
在另一种技术方案中，所述上部直筒落料部201和下部混料储料斗202的内壁均为光滑面。
[0031]
在另一种技术方案中，所述上部直筒落料部201的中轴线和下部混料储料斗202的中轴线相重合。
[0032]
在另一种技术方案中，所述下部混料储料斗202的底部下料口通过dn80管道连接至甲砜胺还原反应釜。
[0033]
工作原理：首先通过氮气保护进气管206和氮气排放管207将固体投料斗中填充氮气将里面原有的空气挤出，使氧含量达标，然后件合成甲砜胺的固体原料经送料管接口部209送入至上部直筒落料部201内，同时启动侧式搅拌器212对固体原料进行混合，进料完成后，通过下料气动蝶阀214向甲砜胺还原反应釜进行投料。
[0034]
上述实施案例只为说明本实用新型的技术方案及特点，其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，均在本实用新型保护范围之内，其中未详细说明的为现有技术。