连续反吹滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为连续反吹滤芯。


背景技术：

2.除尘器是一种把粉尘从气流中分离出来的设备，是锅炉、抛光等工业生产中较为常见的工业设备，而滤芯则是除尘器中必不可少的一种配件。常见的滤芯是外部设置有有一个壳体，壳体内部含有一个滤网，将含尘气体通过滤芯对其进行过滤，但是对于流量较大气体，由于过滤面积不足，会影响过滤效果；而且在过滤一段时间后，滤网表面会附着大量的粉尘需要去除，不然会影响过滤效果，但是现有的滤芯清灰不便，现有技术中存在一种反吹清灰的滤芯，但是反吹时，反吹的风大部分都吹向距离风口较近的一端，远离风口的一端清灰效果就较差，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供连续反吹滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连续反吹滤芯，包括有数根首尾相连的滤芯，所述滤芯的两端分别固定连接有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头固定连接有支撑架，所述支撑架的外部套接有内滤网，所述滤芯的内部设置有导风组件。
5.优选的，所述第一连接头和滤芯通过螺丝固定连接，第二连接头和滤芯为一体结构。
6.优选的，所述支撑架和内滤网为锥形结构。
7.优选的，所述内滤网的右端设置有固定环，在滤芯右端内壁上设置有卡环，第一连接头将固定环紧压在卡环上。
8.优选的，所述导风组件包括有阻风板，阻风板为圆筒结构，阻风板的左端开口向内收拢，阻风板的右端设置有吹风孔。
9.优选的，所述吹风孔为锥形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出的连续反吹滤芯，将数根滤芯首尾相连，滤芯结构两端设有连接件，中间滤网内加支撑结构，通过多段连接增大过滤面积，满足大流量过滤要求，内滤网是多层金属滤材分别经过烧结在一起，形成很光滑的表面，主要为表层过滤，支撑架采用大方孔支撑，减少过滤阻力，增大流通量，本实用新型可以进行反吹，从而很轻松快捷的去除表层过滤杂质，实现连续使用；
12.2.因设置有导风组件，在反吹的时候，阻风板会将风口一部分的风导流到右端，进而顺着吹风孔吹向内滤网的右端，可使得内滤网整体都可被反吹，提高了清灰效果。
附图说明
13.图1为本实用新型外观结构图；
14.图2为本实用新型滤芯结构图；
15.图3为图2中a处放大图。
16.图中：滤芯1、第一连接头2、第二连接头3、支撑架4、内滤网5、固定环6、卡环7、阻风板8、吹风孔9。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：连续反吹滤芯，包括有数根首尾相连的滤芯1，滤芯1的两端分别固定连接有第一连接头2和第二连接头3，将数根滤芯1首尾相连，滤芯1结构为两端设有连接件，中间滤网内加支撑结构，通过多段连接增大过滤面积，第一连接头2和第二连接头3可通过内外螺纹固定连接，第一连接头2和滤芯1通过螺丝固定连接，第二连接头3和滤芯1为焊接在一起的一体结构。
19.第一连接头2固定连接有支撑架4，支撑架4的外部套接有内滤网5，支撑架4和内滤网5为锥形结构，锥形结构可以使得迎风面积更大，内滤网5是多层金属滤材分别经过烧结在一起，形成很光滑的表面，主要为表层过滤，支撑架4采用大方孔支撑，减少过滤阻力，增大流通量，内滤网5的右端设置有固定环6，在滤芯2右端内壁上设置有卡环7，第一连接头3将固定环6紧压在卡环7上，在需要更换内部内滤网5的时候，只需要将第一连接头3拆卸下来，就可以将内部的支撑架4和内滤网5取出。
20.滤芯2的内部设置有导风组件，导风组件包括有阻风板8，阻风板8通过数根支撑柱固定安装，其最右端和卡环7为一体结构，阻风板8为圆筒结构，阻风板8的左端开口向内收拢，开口处设置有多个过风口，阻风板8的右端设置有吹风孔9，吹风孔9为锥形结构，不易堵塞。
21.将数根滤芯1首尾相连，增大过滤面积，满足大流量过滤要求，内滤网5是多层金属滤材分别经过烧结在一起，形成很光滑的表面，主要为表层过滤，支撑架4采用大方孔支撑，减少过滤阻力，增大流通量，本实用新型可以进行反吹，从而很轻松快捷的去除表层过滤杂质，实现连续使用；因设置有导风组件，在反吹的时候，阻风板8会将风口一部分的风导流到右端，进而顺着吹风孔9吹向内滤网5的右端，使得远离风口的地方也可以被反吹，可使得内滤网5整体都可被反吹，提高了清灰效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.连续反吹滤芯，包括有数根首尾相连的滤芯(1)，其特征在于：所述滤芯(1)的两端分别固定连接有第一连接头(2)和第二连接头(3)，所述第一连接头(2)固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的外部套接有内滤网(5)，所述滤芯(1)的内部设置有导风组件。2.根据权利要求1所述的连续反吹滤芯，其特征在于：所述第一连接头(2)和滤芯(1)通过螺丝固定连接，第二连接头(3)和滤芯(1)为一体结构。3.根据权利要求1所述的连续反吹滤芯，其特征在于：所述支撑架(4)和内滤网(5)为锥形结构。4.根据权利要求1所述的连续反吹滤芯，其特征在于：所述内滤网(5)的右端设置有固定环(6)，在滤芯(1)右端内壁上设置有卡环(7)，第一连接头(2)将固定环(6)紧压在卡环(7)上。5.根据权利要求1所述的连续反吹滤芯，其特征在于：所述导风组件包括有阻风板(8)，阻风板(8)为圆筒结构，阻风板(8)的左端开口向内收拢，阻风板(8)的右端设置有吹风孔(9)。6.根据权利要求5所述的连续反吹滤芯，其特征在于：所述吹风孔(9)为锥形结构。

技术总结
本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为连续反吹滤芯，包括有数根首尾相连的滤芯，滤芯的两端分别固定连接有第一连接头和第二连接头，第一连接头固定连接有支撑架，支撑架的外部套接有内滤网，滤芯的内部设置有导风组件。将数根滤芯首尾相连，滤芯结构两端设有连接件，中间滤网内加支撑结构，通过多段连接增大过滤面积，满足大流量过滤要求，内滤网是多层金属滤材分别经过烧结在一起，形成很光滑的表面，主要为表层过滤，支撑架采用大方孔支撑，减少过滤阻力，增大流通量；在反吹的时候，阻风板会将风口一部分的风导流到右端，进而顺着吹风孔吹向内滤网的右端，可使得内滤网整体都可被反吹，提高了清灰效果。提高了清灰效果。提高了清灰效果。


技术研发人员：张晔 赵玉巧
受保护的技术使用者：河北联达过滤器材有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/3/28