一种酸气分离器的制作方法

本技术涉及分离器，尤其涉及一种酸气分离器。

背景技术：

1、中国实用新型公开了一种原料气的酸气分离器(cn214514597u)，包括固定底板，固定底板的顶端边缘固定连接有多根支撑杆，多根支撑杆的顶端左侧固定连接有热力发电器，且热力发电器的右端固定连接有吸气箱，吸气箱的内部固定连接有多个吸气风扇，固定底板的顶端中间位置活动连接有反应箱，且反应箱的正面中间位置固定连接有反应剂注入口，反应箱的左端上分固定连接有输送管，且输送管的顶端与热力发电器固定连接。

2、当前存在以下缺点：1、原料搅拌方式比较单一，导致原料搅拌不充分，其内部含有的大量酸气无法及时排出，仍残留酸气影响原料的品质；2、原料中产生的大量酸气无法进行快速的进行吸附处理，多余的酸气直接排放至空气中，会造成环境的污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的原料搅拌不充分酸气无法及时排出及酸气吸附收集效果不佳的缺点，而提出的一种酸气分离器。

2、为了解决现有技术存在的原料搅拌不充分酸气无法及时排出及酸气吸附收集效果不佳的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种酸气分离器，包括底板，所述底板的顶面中部设有椭圆箱，所述底板的中部插设有搅拌轴，所述搅拌轴的上半段部分设有若干搅拌桨，所述底板的顶面前侧中部插设有联动轴，所述联动轴的顶端部套设有偏心凸轮，所述偏心凸轮的外侧边配合滑动抵在椭圆箱的前侧面上，所述搅拌轴、联动轴通过联动机构进行连接；

4、所述底板的顶面后侧正上方设有收集箱，所述收集箱的顶端部设有排气筒，所述排气筒内中部设有十字支架，所述十字支架的顶面中部安装有风机。

5、优选地，所述椭圆箱的两侧壁设有一对滑筒，每个所述滑筒内均插设有滑杆，每根所述滑杆的前后两端部均设有固定耳座，每座所述固定耳座的底端部均与底板的顶面固接。

6、优选地，每根所述滑杆的后段部分均套设有张力弹簧，每根所述张力弹簧的前后两端部均与对应的滑筒、固定耳座固接。

7、优选地，所述底板的顶面后侧边开设有半圆缺口，所述半圆缺口的内部安装有伺服电机。

8、优选地，所述联动机构包括第一皮带、第二皮带，所述伺服电机的电机轴端部套设有一对主动皮带轮，所述搅拌轴的底端部套设有第一皮带轮，一个所述主动皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮进行传动连接；

9、所述联动轴的底端部套设有第二皮带轮，另一个所述主动皮带轮通过第二皮带与第二皮带轮进行传动连接。

10、优选地，所述椭圆箱的顶面前侧设有进料筒，所述进料筒的顶端口上套设有盖板，所述盖板的顶面上开设有若干进气孔。

11、优选地，所述椭圆箱的顶面后侧设有软管，所述软管的顶端部与收集箱的底面中部贯通固接。

12、优选地，所述收集箱的一侧面开设有矩形敞口，所述矩形敞口的内部设有镂空海绵，所述镂空海绵的外侧面设有固定板，所述镂空海绵内吸附有过氧化氢溶液。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、在本实用新型中，通过联动机构的配合使用，偏心凸轮与椭圆箱的限位作用，在张力弹簧的共同配合作业下，带动椭圆箱及滑筒沿着滑杆进行前后往复滑动，使得椭圆箱内原料经由搅拌桨进行充分搅拌，可使得原料中的酸气充分分离排出，减少了原料中酸气的含量，提高了原料后续使用的品质；

15、2、在本实用新型中，在风机的作用下，外界空气经由进气孔携带原料搅拌时产生的酸气通过软管进入收集箱内，酸气被吸附至镂空海绵中的氢氧化钠溶液中，方便了对原料中产生的酸气进行充分吸收，由于镂空海绵采用抽拉的方式与收集箱进行连接，通过挤压镂空海绵可取出其吸附的硫酸，并更换新的过氧化氢溶液，进而可有效的提高酸气吸收效果。

技术特征：

1.一种酸气分离器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部设有椭圆箱(11)，所述底板(1)的中部插设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的上半段部分设有若干搅拌桨(14)，所述底板(1)的顶面前侧中部插设有联动轴(31)，所述联动轴(31)的顶端部套设有偏心凸轮(32)，所述偏心凸轮(32)的外侧边配合滑动抵在椭圆箱(11)的前侧面上，所述搅拌轴(13)、联动轴(31)通过联动机构进行连接；

2.根据权利要求1所述的一种酸气分离器，其特征在于：所述椭圆箱(11)的两侧壁设有一对滑筒(16)，每个所述滑筒(16)内均插设有滑杆(15)，每根所述滑杆(15)的前后两端部均设有固定耳座，每座所述固定耳座的底端部均与底板(1)的顶面固接。

3.根据权利要求2所述的一种酸气分离器，其特征在于：每根所述滑杆(15)的后段部分均套设有张力弹簧，每根所述张力弹簧的前后两端部均与对应的滑筒(16)、固定耳座固接。

4.根据权利要求1所述的一种酸气分离器，其特征在于：所述底板(1)的顶面后侧边开设有半圆缺口，所述半圆缺口的内部安装有伺服电机(3)。

5.根据权利要求4所述的一种酸气分离器，其特征在于：所述联动机构包括第一皮带(33)、第二皮带(34)，所述伺服电机(3)的电机轴端部套设有一对主动皮带轮，所述搅拌轴(13)的底端部套设有第一皮带轮，一个所述主动皮带轮通过第一皮带(33)与第一皮带轮进行传动连接；

6.根据权利要求1所述的一种酸气分离器，其特征在于：所述椭圆箱(11)的顶面前侧设有进料筒(12)，所述进料筒(12)的顶端口上套设有盖板，所述盖板的顶面上开设有若干进气孔。

7.根据权利要求1所述的一种酸气分离器，其特征在于：所述椭圆箱(11)的顶面后侧设有软管(25)，所述软管(25)的顶端部与收集箱(2)的底面中部贯通固接。

8.根据权利要求1所述的一种酸气分离器，其特征在于：所述收集箱(2)的一侧面开设有矩形敞口，所述矩形敞口的内部设有镂空海绵(23)，所述镂空海绵(23)的外侧面设有固定板(24)，所述镂空海绵(23)内吸附有过氧化氢溶液。

技术总结
本技术公开了一种酸气分离器，包括底板，底板的顶面中部设有椭圆箱，底板的中部插设有搅拌轴，搅拌轴的上半段部分设有若干搅拌桨，底板的顶面前侧中部插设有联动轴，联动轴的顶端部套设有偏心凸轮，偏心凸轮的外侧边配合滑动抵在椭圆箱的前侧面上，搅拌轴、联动轴通过联动机构进行连接；底板的顶面后侧正上方设有收集箱，收集箱的顶端部设有排气筒，排气筒内中部设有十字支架，十字支架的顶面中部安装有风机。本技术既方便了对原料进行充分搅拌，使其内部酸气快速排出，又方便了对酸气进行充分吸收处理。

技术研发人员：李光源,郭阿阳,田皓天,卫进波,崔媛媛
受保护的技术使用者：山西聚力民生天然气储备有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/11