一种热熔胶生产用反应釜的制作方法

文档序号:33990889发布日期:2023-04-29 15:21阅读:36来源:国知局
一种热熔胶生产用反应釜的制作方法

本技术涉及热熔胶生产设备,尤其涉及一种热熔胶生产用反应釜。


背景技术:

1、热熔胶是一种可塑性的粘合剂,常温呈固体状态,加热融化后能快速粘接,热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,在热熔胶加工的过程中需要加入增粘剂和粘度调节剂来提高热熔胶的粘结强度,在加工的过程中需要用到反应釜对其进行加工。现有的热熔胶生产用反应釜存在的缺陷是:1、现有的热熔胶生产用反应釜不能对热熔胶反应时所产生的废气进行收集,使其直接排放到空气中,造成了空气的污染,同时也危害了工作人员的身体健康;2、现有的热熔胶生产用反应釜无法将热熔胶与增粘剂和粘度调节剂完全的融合反应,从而降低了热熔胶生产的质量。

2、现有技术中公开号为cn210700119u的专利文献提供一种热熔胶生产用反应釜;该装置通过装置的环保性,通过废气收集釜可对热熔胶反应时所产生的废气进行收集,便于工作人员对废气进行统一处理,防止直接排放到空气中,造成了空气的污染,保证了工作环境的安全性,同时也保证了工作人员的身体健康,提高了装置环保性能,通过电机可带动行旋转,通过搅拌桨的旋转可对在罐体内部进行反应的热熔胶进行搅拌,使其可增加热熔胶与增粘剂和粘度调节剂的融合反应度,使得热熔胶可充分反应,增加了热熔胶的反应效率,提高了热熔胶生产的质量。

3、虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置设置搅拌桨,对热熔胶进行搅拌,但是,其结构较为简单,而热熔胶多为粘稠状,这无疑导致其搅拌效果有限,难以保证材料混合均匀,为此,我们提出了一种热熔胶生产用反应釜。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种热熔胶生产用反应釜,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种热熔胶生产用反应釜,包括釜体,所述釜体内固定有固定杆,所述固定杆外围转动安装有多个相互匹配的转动套,所述转动套外端面等间距固定有多个相互匹配的搅拌桨,两个所述转动套相向端面固定有相互匹配的第一锥齿轮,所述固定杆外围转动安装有与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述釜体上端面固定有电机箱,位于上侧所述转动套插接于釜体上端面,且所述电机箱输出轴与上侧转动套啮合连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述釜体内壁开设有加热腔,所述加热腔下端外侧固定有导管,所述釜体上端开设有进料口与排气口,所述釜体下端中部开设有出料口。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、位于上侧所述转动套外围固定有驱动齿轮,所述釜体上端面滑动安装有与驱动齿轮啮合的齿板。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述齿板外端面固定有滑套,所述电机箱一端通过输出轴固定有与滑套螺纹配合的往复丝杠。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述固定杆外围开设有限位转动槽,所述转动套转动安装于限位转动槽外围,所述固定杆外端面固定有转动座,所述转动座设于相邻两个限位转动槽之间,所述第二锥齿轮转动安装于转动座外端。

11、有效效果:

12、本实用新型提供了一种热熔胶生产用反应釜。具备以下有益效果:

13、该一种热熔胶生产用反应釜,通过第二锥齿轮与两个第一锥齿轮之间的啮合效果,使得两个第一锥齿轮转动方向相反,从而在电机箱带动上侧转动套转动时,上下相邻搅拌桨转动方向相反,进而提高对热熔胶的搅拌效果,保证材料混合均匀。

14、该一种热熔胶生产用反应釜,通过往复丝杠与滑套之间的螺纹配合效果,在电机箱带动往复丝杠转动时,可以带动滑套往复运动,再通过齿板与驱动齿轮之间的啮合效果,可以带动搅拌桨在釜体内进行往复转动,进一步提高材料的混合效果。



技术特征:

1.一种热熔胶生产用反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)内固定有固定杆(7),所述固定杆(7)外围转动安装有多个相互匹配的转动套(11),所述转动套(11)外端面等间距固定有多个相互匹配的搅拌桨(8),两个所述转动套(11)相向端面固定有相互匹配的第一锥齿轮(12),所述固定杆(7)外围转动安装有与两个第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(13),所述釜体(1)上端面固定有电机箱(16),位于上侧所述转动套(11)插接于釜体(1)上端面,且所述电机箱(16)输出轴与上侧转动套(11)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内壁开设有加热腔(6),所述加热腔(6)下端外侧固定有导管(5),所述釜体(1)上端开设有进料口(3)与排气口(2),所述釜体(1)下端中部开设有出料口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用反应釜,其特征在于:位于上侧所述转动套(11)外围固定有驱动齿轮(14),所述釜体(1)上端面滑动安装有与驱动齿轮(14)啮合的齿板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶生产用反应釜,其特征在于:所述齿板(18)外端面固定有滑套(19),所述电机箱(16)一端通过输出轴固定有与滑套(19)螺纹配合的往复丝杠(17)。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶生产用反应釜,其特征在于:所述固定杆(7)外围开设有限位转动槽(9),所述转动套(11)转动安装于限位转动槽(9)外围,所述固定杆(7)外端面固定有转动座(10),所述转动座(10)设于相邻两个限位转动槽(9)之间,所述第二锥齿轮(13)转动安装于转动座(10)外端。


技术总结
本技术具体是一种热熔胶生产用反应釜,包括釜体,所述釜体内固定有固定杆,所述固定杆外围转动安装有多个相互匹配的转动套,所述转动套外端面等间距固定有多个相互匹配的搅拌桨,两个所述转动套相向端面固定有相互匹配的第一锥齿轮,所述固定杆外围转动安装有与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述釜体上端面固定有电机箱,位于上侧所述转动套插接于釜体上端面,且所述电机箱输出轴与上侧转动套啮合连接,所述釜体内壁开设有加热腔,所述加热腔下端外侧固定有导管,所述釜体上端开设有进料口与排气口,所述釜体下端中部开设有出料口,本技术可以带动各个搅拌桨相对逆向转动,提高搅拌效果。

技术研发人员:章永周
受保护的技术使用者:无锡市万力粘合材料股份有限公司
技术研发日:20221213
技术公布日:2024/1/11
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