一种气动流砂过滤系统的制作方法

本技术涉及过滤系统，具体涉及一种气动流砂过滤系统。

背景技术：

1、各种形式的过滤器主要作用是利用滤料在滤池或容器内去除水中的悬浮物或胶状杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌，而且对bod和cod等也有某种程度的去除效果。根据结构形式过滤设备主要有普通快滤池、虹吸滤池、重力式无阀滤池、压力滤池及微滤机等几大类；根据滤料种类不同又分为：砂滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、纤维束过滤器等。就其中砂滤器又有流砂过滤器、浅层砂过滤器及石英砂压力过滤器之分。

2、就同领域浅层砂过滤器及石英砂压力过滤器虽然过滤及反冲洗都实现了自动化，但反洗过程都不能正常实现过滤工作。这样就存在着处理同等水量规模情况下，设备投资大，运行费用高的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种气动流砂过滤系统，结构简单，可单台独立运行，也可多台并联运行，通过各自不同的位置区域来储存原水、反冲洗水，实现了过滤和反冲洗同步进行，整体系统操作方便，过滤效率高、能耗低。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动流砂过滤系统，包括多个并联的过滤器、高位水箱、加药装置和空压机，所述过滤器底部设置有进水环管和反冲洗进气管，所述过滤器侧面设置有出水口；所述加药装置连接至高位水箱，所述高位水箱通过分水管连接至各个所述进水环管，所述空压机连接至压缩空气罐，所述压缩空气罐通过空气控制装置连接至各个过滤器的反冲洗进气管，所述出水口通过管道连接至出水管中。

3、进一步地，所述过滤器包括锥体和洗砂器，所述锥体底部设置有集砂箱，所述集砂箱上设置有提砂器，所述提砂器与所述洗砂器之间设置有提砂管，所述洗砂器底部设置有排污管。

4、进一步地，所述过滤器底部设置有支腿。

5、进一步地，所述出水口处设置有出水隔板。

6、进一步地，所述过滤器顶部设置有水位调节器。

7、进一步地，所述高位水箱一侧设置有进水管，所述进水管上设置有水泵。

8、进一步地，所述锥体上方设置有布砂锥体，所述布砂锥体上设置有布水隔板。

9、本实用新型的有益效果：本装置可单台独立运行，也可多台并联运行，通过各自不同的位置区域来储存原水、反冲洗水。滤料的原水是由滤罐顶部安装的高位水箱经管线分流到过滤器下部的进水环管，进水环管分三路再分流到过滤器内部的周边倒锥布水区内，本布水区及整个锥底下部是经滤料填充，原水均匀向上逆流经过滤床，从而把杂质不断截流吸附，使过滤后的原水从过滤器顶部的出水管排出，完成过滤过程。截流污染的滤料通过内部布砂锥体周边缝隙顺流至底部集砂箱，集砂箱一侧安装有出砂口，另一侧安装有反冲洗进气管，斗内部安装有不锈钢布气环管，出砂口联接提砂器，通过提砂管至过滤器顶部的洗砂器，提砂器把水、砂和空气混合剧烈摩擦清洗后使空气分离，分离空气后的砂水顺流到下部，进入到洗砂器内的多级迷宫三角环状坡面上铺展开后呈“之”字状缓慢下降、遂级去除砂子表面的污物，去除后的污物利用过滤后净水液位与洗砂器的排污管排污调节堰液位形成一个液位负差，从而使部份过滤净水由洗砂器内底部经排污管排出，达到自动反清洗目的，被洗净的砂子重新均匀分布到滤床中央，进入到循环再清洗过程。

技术特征：

1.一种气动流砂过滤系统，其特征在于，包括多个并联的过滤器、高位水箱、加药装置和空压机，所述过滤器底部设置有进水环管和反冲洗进气管，所述过滤器侧面设置有出水口；

2.如权利要求1所述的气动流砂过滤系统，其特征在于，所述高位水箱一侧设置有进水管，所述进水管上设置有水泵。

3.如权利要求1所述的气动流砂过滤系统，其特征在于，所述过滤器包括锥体和洗砂器，所述锥体底部设置有集砂箱，所述集砂箱上设置有提砂器，所述提砂器与所述洗砂器之间设置有提砂管，所述洗砂器底部设置有排污管。

4.如权利要求1所述的气动流砂过滤系统，其特征在于，所述过滤器底部设置有支腿。

5.如权利要求1所述的气动流砂过滤系统，其特征在于，所述出水口处设置有出水隔板。

6.如权利要求1所述的气动流砂过滤系统，其特征在于，所述过滤器顶部设置有水位调节器。

7.如权利要求3所述的气动流砂过滤系统，其特征在于，所述锥体上方设置有布砂锥体，所述布砂锥体上设置有布水隔板。

技术总结
本技术公开了一种气动流砂过滤系统，包括多个并联的过滤器、高位水箱、加药装置和空压机，所述过滤器底部设置有进水环管和反冲洗进气管，所述过滤器侧面设置有出水口；所述加药装置连接至高位水箱，所述高位水箱通过分水管连接至各个所述进水环管，所述空压机连接至压缩空气罐，所述压缩空气管通过空气控制装置连接至各个过滤器的反冲洗进气管，所述出水口通过管道连接至出水管中。本技术结构简单，可单台独立运行，也可多台并联运行，通过各自不同的位置区域来储存原水、反冲洗水，实现了过滤和反冲洗同步进行，整体系统操作方便，过滤效率高、能耗低。

技术研发人员：王忠强,袁绍宇,吴忠
受保护的技术使用者：苏州科环环保科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12