一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统的制作方法

本技术涉及烟气脱硝，尤其涉及一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统。

背景技术：

1、随着国民环保意识的增强，以煤气、固废作为主要燃料的新型锅炉逐步取代传统燃煤锅炉。近年来，国家对锅炉行业产生尾气装置的环保排放要求不断提高。目前，发电厂或自备电厂nox排放指标已按50mg/m³执行。nox超标排放，容易形成酸雨、酸雾，破坏臭氧层，产生温室效应，对人体及动物有毒。

2、为解决此问题，常规办法是采用scr或sncr工艺。但scr脱硝需要使用催化剂，且系统复杂，装置繁多，需要搭建钢结构，增设反应器，设备占地面积大。传统sncr脱硝使用nh3/尿素溶液作为还原剂，有一定危险性且脱硝效率仅为30%-40%。因此，如何更加环保、有效的脱硝，降低投资于运行费用，对解决我国锅炉行业排放尾气nox污染问题至关重要。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统，包括高分子脱硝剂储罐、脱硝剂输送泵、除盐水储罐、除盐水输送泵、混合稀释罐、混合稀释泵、分配柜、喷射装置，高分子脱硝剂由脱硝剂储罐进口进入脱硝剂储罐，除盐水由除盐水储罐进口进入除盐水储罐，脱硝剂储罐出口与脱硝剂输送泵相连，除盐水储罐出口与除盐水输送泵相连，脱硝剂输送泵出口和除盐水输送泵出口分别与混合稀释罐进口连通，混合稀释泵一端连接混合稀释罐，另一端连接分配柜，分配柜出口与喷射装置连通，喷射装置布置安装在锅炉炉膛内温度在650-950℃的区域位置。

4、作为优选，所述喷射装置采用高效雾化喷射装置，喷射装置设有多个喷射孔，且设有调节阀，用于调节喷孔的流量。

5、作为优选，脱硝系统还包括脱硝剂控制阀、除盐水控制阀，所述脱硝剂控制阀位于脱硝剂输送泵与混合稀释罐之间，所述除盐水控制阀位于除盐水输送泵与混合稀释罐之间。

6、作为优选，所述脱硝剂控制阀与除盐水控制阀的开度控制在两者溶液流量比为1：1至1：3之间。

7、作为优选，所述高分子脱硝剂采用高分子无毒无氨溶液。

8、作为优选，所述高分子脱硝剂储罐、除盐水储罐内分别设有液位计，液位计信号反馈通过远传dcs画面实施监控。

9、本实用新型的有益效果是：相比于传统scr、sncr脱硝工艺，本实用新型采用高分子脱硝液，该脱硝液无毒无危险，可不使用催化剂，脱硝系统简单，装置较少。综合考虑锅炉热力计算书、实际运行数据，结合流场和温度场模拟，选择锅炉炉膛内650-950℃温度区域，合理布置喷枪位置，最大程度实现烟气和高分子脱硝剂的混合，提升脱硝效率。

技术特征：

1.一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统，其特征是，其包括高分子脱硝剂储罐、脱硝剂输送泵、除盐水储罐、除盐水输送泵、混合稀释罐、混合稀释泵、分配柜、喷射装置，高分子脱硝剂由脱硝剂储罐进口进入脱硝剂储罐，除盐水由除盐水储罐进口进入除盐水储罐，脱硝剂储罐出口与脱硝剂输送泵相连，除盐水储罐出口与除盐水输送泵相连，脱硝剂输送泵出口和除盐水输送泵出口分别与混合稀释罐进口连通，混合稀释泵一端连接混合稀释罐，另一端连接分配柜，分配柜出口与喷射装置连通，喷射装置布置安装在锅炉炉膛内温度在650-950℃的区域位置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统，其特征是，所述喷射装置采用高效雾化喷射装置，喷射装置设有多个喷射孔，且设有调节阀，用于调节喷孔的流量。

3.根据权利要求1所述的一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统，其特征是，脱硝系统还包括脱硝剂控制阀、除盐水控制阀，所述脱硝剂控制阀位于脱硝剂输送泵与混合稀释罐之间，所述除盐水控制阀位于除盐水输送泵与混合稀释罐之间。

4.根据权利要求3所述的一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统，其特征是，所述脱硝剂控制阀与除盐水控制阀的开度控制在两者溶液流量比为1：1至1：3之间。

5.根据权利要求1所述的一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统，其特征是，所述高分子脱硝剂采用高分子无毒无氨溶液。

6.根据权利要求1所述的一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统，其特征是，所述高分子脱硝剂储罐、除盐水储罐内分别设有液位计，液位计信号反馈通过远传dcs画面实施监控。

技术总结
本技术公开了一种适用于高分子脱硝剂的脱硝系统，包括高分子脱硝剂储罐、脱硝剂输送泵、除盐水储罐、除盐水输送泵、混合稀释罐、混合稀释泵、分配柜、喷射装置，高脱硝剂储罐出口与脱硝剂输送泵相连，除盐水储罐出口与除盐水输送泵相连，脱硝剂输送泵出口和除盐水输送泵出口分别与混合稀释罐进口连通，混合稀释泵一端连接混合稀释罐，另一端连接分配柜，分配柜出口与喷射装置连通，喷射装置布置安装在锅炉炉膛内温度在650‑950℃的区域位置。本技术采用高分子脱硝液，该脱硝液无毒无危险，可不使用催化剂，脱硝系统简单，装置较少。且选择锅炉炉膛内650‑950℃温度区域合理布置喷枪位置，最大程度实现烟气和高分子脱硝剂的混合，提升脱硝效率。

技术研发人员：李振东,万馨瞳,坛思成
受保护的技术使用者：西子清洁能源装备制造股份有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12