有机废气综合处理装置的制作方法

本技术涉及有机废气，具体为有机废气综合处理装置。

背景技术：

1、目前，有机废气综合治理装置，是用活性炭为填料，包括活性炭吸附箱、燃烧室、和第一控制阀，所述第一控制阀通过管道与过滤罐一端连通，过滤罐另一端与通过管道与活性炭吸附箱进气端连通，活性炭出气端通过管道与主排风机一端连通，排风机另一端与排放管道连通，当活性炭吸附接近饱和时，用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解析脱附，将有机物从活性炭上脱附下来，完成解吸脱附后，活性炭吸附箱进入待用状态，待其他吸附箱接近饱和时，同时对其进行解吸脱附，避免活性炭表面微孔堵塞，增大危险系数，也避免活性炭吸附饱和量低而导致的大量危险有害气体产生。

2、虽然它能有效的增加活性炭的利用率，多个活性炭吸附箱也增加了有机废气的吸附效率，但其对有机废气处理灵活性低，需要对其用热空气对流进行解吸附，增加能量损耗，且气体与固体之间有效接触反应需要一定时间，虽然能达到排放要求，但所需时间较长，因此亟需设计有机废气综合处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供有机废气综合处理装置，以解决上述背景技术中提出的虽然它能有效的增加活性炭的利用率，多个活性炭吸附箱也增加了有机废气的吸附效率，但其对有机废气处理灵活性低，需要对其用热空气对流进行解吸附，增加能量损耗，且气体与固体之间有效接触反应需要一定时间，虽然能达到排放要求，但所需时间较长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有机废气综合处理装置，包括喷淋吸收塔，所述喷淋吸收塔内部底端安装有加药循环箱，所述加药循环箱一端连接有耐酸碱循环泵，所述耐酸碱循环泵顶端连接有喷淋管，所述喷淋管于所述喷淋吸收塔内部的一端安装有喷淋装置，所述喷淋吸收塔顶端安装有出风口，所述出风口表面安装有检测孔，所述喷淋吸收塔顶端安装有检测平台，所述喷淋吸收塔表面安装有检修口，所述加药循环箱顶侧安装有废水排放管，所述废水排放管排放阀后连接有溢流装置。

3、优选的，所述喷淋吸收塔右侧安装有进风管。

4、优选的，所述喷淋装置底部均匀设置有五组喷头。

5、优选的，所述喷淋装置上下两端均设置有填料层，且填料层底端均安装有钢架。

6、优选的，所述加药循环箱与所述耐酸碱循环泵之间的输液管和所述喷淋管表面均设置有开关阀。

7、优选的，所述溢流装置顶端进水口设置于所述加药循环箱顶端往下150mm。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、根据工厂有机废气的主要类型，可根据其特点使用不同循环液，拥有检测平台可方便检测有机废气含量，避免企业因超量排放而受到处罚，此装置也可以连接工厂原有的废气处理装置，灵活多用。

技术特征：

1.有机废气综合处理装置，包括喷淋吸收塔(1)，其特征在于：所述喷淋吸收塔(1)内部底端安装有加药循环箱(2)，所述加药循环箱(2)一端连接有耐酸碱循环泵(3)，所述耐酸碱循环泵(3)顶端连接有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)于所述喷淋吸收塔(1)内部的一端安装有喷淋装置(5)，所述喷淋吸收塔(1)顶端安装有出风口(6)，所述出风口(6)表面安装有检测孔(7)，所述喷淋吸收塔(1)顶端安装有检测平台(8)，所述喷淋吸收塔(1)表面安装有检修口(9)，所述加药循环箱(2)顶侧安装有废水排放管(10)，所述废水排放管(10)排放阀后连接有溢流装置(11)。

2.根据权利要求1所述的有机废气综合处理装置，其特征在于：所述喷淋吸收塔(1)右侧安装有进风管。

3.根据权利要求1所述的有机废气综合处理装置，其特征在于：所述喷淋装置(5)底部均匀设置有五组喷头。

4.根据权利要求1所述的有机废气综合处理装置，其特征在于：所述喷淋装置(5)上下两端均设置有填料层，且填料层底端均安装有钢架。

5.根据权利要求1所述的有机废气综合处理装置，其特征在于：所述加药循环箱(2)与所述耐酸碱循环泵(3)之间的输液管和所述喷淋管(4)表面均设置有开关阀。

6.根据权利要求1所述的有机废气综合处理装置，其特征在于：所述溢流装置(11)顶端进水口设置于所述加药循环箱(2)顶端往下150mm。

技术总结
本技术涉及有机废气技术领域，具体为有机废气综合处理装置，包括喷淋吸收塔，所述喷淋吸收塔内部底端安装有加药循环箱，所述加药循环箱一端连接有耐酸碱循环泵，所述耐酸碱循环泵顶端连接有喷淋管，所述喷淋管于所述喷淋吸收塔内部的一端安装有喷淋装置，所述喷淋吸收塔顶端安装有出风口，所述出风口表面安装有检测孔，所述喷淋吸收塔顶端安装有检测平台，所述喷淋吸收塔表面安装有检修口，所述加药循环箱顶侧安装有废水排放管。本技术通过根据工厂有机废气的主要类型，可根据其特点使用不同循环液，拥有检测平台可方便检测有机废气含量，避免企业因超量排放而受到处罚，此装置也可以连接工厂原有的废气处理装置，灵活多用。

技术研发人员：黄志平,欧保清,刘志祥,韩旭
受保护的技术使用者：广州市长安粘胶制造有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/13