一种金属纤维表面清洗的过滤机构及处理装置的制作方法

文档序号:35223155发布日期:2023-08-24 20:52阅读:22来源:国知局
一种金属纤维表面清洗的过滤机构及处理装置的制作方法

本技术涉及金属纤维清洗过滤,特别是一种金属纤维表面清洗的过滤机构。


背景技术:

1、浸泡工业清洗剂和超声波清洗是金属纤维表面清洗设备通常具备的两种清洗方式。工业清洗剂采用表面活性剂、助洗剂、螯合剂、缓蚀剂等按一定的比例复配而成。以中性或弱碱性为主。其主要清洗原理是应用外表活性剂的乳化、浸透、分散与抗再堆积能力把油污脏污清洗干净。超声波清洗则是利用高频振动使振动气泡表面存在很高的速度梯度和黏滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落。

2、工业清洗剂使用后随意倾倒容易造成环境的污染且超声波清洗和工业清洗剂的物理性吸附会造成附着物的沉淀,沉淀物的累积容易造成金属纤维表面清洗的不充分及精密零件的不好更换。另外现在常用过滤网在过滤过程中会出现过滤物堆积,需人力频繁更换清理过滤网,导致人工的浪费。为此我们提出一种金属纤维表面清洗的过滤机构来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有金属纤维表面清洗设备中容易造成清洗剂污染及设备中沉淀物累计的问题,提出了本实用新型。

3、因此,本实用新型的目的是提出一种金属纤维表面清洗的过滤机构。

4、为解决上述技术问题,本实用新型提出如下技术方案:一种金属纤维表面清洗的过滤机构,包括,容载组件,包括柜体和设置于柜体内部的导流板;过滤组件,包括转动件,以及与转动件配合转动的过滤网,转动件与柜体内壁配合。

5、作为本实用新型金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案,其中:所述柜体的顶面开孔连接进液口,所述柜体尾部开孔连接出液口。

6、作为本实用新型金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案,其中:所述导流板固定于所述柜体上,所述柜体上层设置一字型导流板,下层设置v字形导流板。

7、作为本实用新型金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案,其中:所述转动件每两个一组,与过滤网配合安置在每层所述导流板之间。

8、作为本实用新型金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案,其中:所述过滤网的数量为三个,依次为大孔过滤网,中孔过滤网,细孔过滤网。

9、作为本实用新型金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案,其中:所述转动件包括传动杆和滚筒。

10、作为本实用新型金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案,其中:所述柜体固定连接有电机箱,所述电机箱内设置有三个电机,所述三个电机通过在所述柜体开设的三个通洞分别与对应传动杆配合。

11、作为本实用新型金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案,其中:所述柜体内设置有固定杆,所述固定杆与所述滚筒配合。

12、本实用新型的有益效果为:本方案通过在转动杆和固定杆上套接滚筒结构,并配合过滤网,达到循环转动过滤网,避免设备清洗液中沉淀物累积的效果,通过设置三层过滤网,避免沉淀物的过滤不充分。

13、鉴于上述或现有过滤装置中现常用过滤网在长时间过滤过程中会出现过滤物堆积,需人力频繁更换清理过滤网,导致人工的浪费的问题,提出了本实用新型。

14、为解决上述技术问题,本实用新型还提供如下技术方案:一种金属纤维表面清洗的处理装置,包括,

15、清理组件,其包括处理箱和刮板,所述处理箱设置于所述柜体侧面并与其连通,所述刮板固定于处理箱侧壁并与过滤网紧贴。

16、作为本实用新型的金属纤维表面清洗的处理装置的一种优选方案,其中:所述处理箱与所述柜体连接的侧壁开设有通道,所述通道与刮板连接。

17、本实用新型的有益效果为:本方案通过刮板和侧壁通道的结构,可以将过滤下来的颗粒型沉淀物与在做循环运动的过滤网分离,并使沉淀物沿着刮板通过侧壁上开设的通道,进入处理箱,达到统一收集处理,减少人工浪费的目的。



技术特征:

1.一种金属纤维表面清洗的过滤机构,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的金属纤维表面清洗的过滤机构,其特征在于:所述柜体(101)的顶面开孔连接进液口(101a),所述柜体(101)尾部开孔连接出液口(101b)。

3.如权利要求1或2所述的金属纤维表面清洗的过滤机构,其特征在于:所述导流板(102)固定于所述柜体(101)上,所述柜体(101)上层设置一字型导流板(102a),下层设置v字形导流板(102b)。

4.如权利要求3所述的金属纤维表面清洗的过滤机构,其特征在于:所述转动件(201)包括传动杆(201a)和滚筒(201b)。

5.如权利要求4所述的金属纤维表面清洗的过滤机构,其特征在于:所述转动件(201)每两个一组,与过滤网(202)配合安置在每层所述导流板(102)之间。

6.如权利要求5所述的金属纤维表面清洗的过滤机构,其特征在于:所述过滤网(202)的数量为三个,依次为大孔过滤网(202a),中孔过滤网(202b),细孔过滤网(202c)。

7.如权利要求6所述的金属纤维表面清洗的过滤机构,其特征在于:所述柜体(101)固定连接有电机箱(101c),所述电机箱(101c)内设置有三个电机(101d),所述三个电机(101d)通过在所述柜体(101)开设的三个通洞(101e)分别与对应传动杆(201a)配合。

8.如权利要求7所述的金属纤维表面清洗的过滤机构,其特征在于:所述柜体(101)内设置有固定杆(101f),所述固定杆(101f)与所述滚筒(201b)配合。

9.一种金属纤维表面清洗的处理装置,其特征在于:包括权利要求1~8任一所述的金属纤维表面清洗的过滤机构,以及,

10.如权利要求9所述的金属纤维表面清洗的处理装置,其特征在于:所述处理箱(301)与所述柜体(101)连接的侧壁开设有通道(301a),所述通道(301a)与刮板(302)连接。


技术总结
本技术公开了一种金属纤维表面清洗的过滤机构及处理装置,过滤机构包括容载组件和过滤组件,过滤组件设置于容载组件内部,过滤组件用于对工业清洗剂的沉积物进行过滤。本技术通过在转动杆和固定杆上套接滚筒结构,并配合过滤网,达到循环转动过滤网,避免设备清洗液中沉淀物累积的效果,通过设置三层过滤网,避免沉淀物的过滤不充分。

技术研发人员:李朋恩,闻蒂芝
受保护的技术使用者:泰州高拓新材料科技有限公司
技术研发日:20221219
技术公布日:2024/1/13
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