一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置的制作方法

本技术涉及阻垢剂加工，具体为一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置。

背景技术：

1、阻垢剂：是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂；阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成，提高热交换效率，减少电能或减少燃料的消耗，水处理还可减少排污，提高水的利用率，但是对于加工阻垢剂的原料要先进行粉碎，才能更好地进行下一步加工。

2、例如申请号为：201820616086.4的专利，包括机壳，所述机壳的底部安装有底座，所述机壳的顶部安装有进料口，所述机壳内的顶部固定安装竖杆，所述竖杆固定连接第一电机，所述第一电机的下方安装横杆，所述横杆上固定安装有槽室，所述槽室内固定安装滤罩，所述滤罩内安装第二电机，所述第二电机转动连接碾压轮，所述槽室内固定安装搅拌杆，所述搅拌杆转动连接第三电机，所述机壳内的底部安装有第一放置槽，所述第一放置槽的上方安装有筛板，所述第一放置槽的一侧固定安装第二放置槽，所述第二放置槽内安装有吸风管，所述吸风管固定连接吸风机，所述第一放置槽内安装有斜槽。该装置便于原料充分粉碎，易于操作。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为其通过吸风机将未完全粉碎的原料抽回至进料口，以便进行再次粉碎，但其吸风机和吸风管的结构在实际使用中效果不好，未完全粉碎的原料颗粒在吸风管内容易堵塞，而部分过大的颗粒则无法抽进吸风管内，实用性不好，为解决上述问题，提出一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，包括机体、第一电机和滚轴；所述机体设有进料口和出料口，所述第一电机固定安装在所述机体外壁，所述电机输出轴固定安装有多个粉碎杆，所述粉碎杆位于所述进料口下方，所述粉碎杆与所述机体活动连接，所述粉碎杆下方设有过滤板，所述过滤板位于所述出料口上方，所述过滤板与所述机体固定连接，所述机体内对称安装有所述滚轴，其中一个所述滚轴固定连接有第二电机，所述第二电机与所述机体固定连接，所述滚轴外壁安装有传送带，所述滚轴用于带动传送带移动，所述传送带固定安装有多个安装座，所述安装座转动连接有传送板，所述机体内固定安装有挡板，传送板与所述挡板接触，所述机体内设有斜滑道，所述过滤板与所述斜滑道连通。

2、优选的，所述机体固定安装有加强杆，所述加强杆位于粉碎杆处。

3、优选的，所述传送板与所述安装座连接处固定安装有扭簧。

4、优选的，所述挡板上端设有斜面。

5、优选的，所述挡板顶端处设有弧面。

6、优选的，所述过滤板下方固定安装有震动马达。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

8、本实用新型通过第一电机驱动粉碎杆转动，方便对阻垢剂原料进行粉碎加工，通过过滤板对粉碎后的原料进行过滤，未完全粉碎的原料经过通道落入传送板上方，通过电机驱动滚轴和传送带转动，实现将未完全粉碎的原料送回至粉碎杆处进行重新加工，结构简单，实用性好。

技术特征：

1.一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：包括机体(1)、第一电机(2)和滚轴(3)；

2.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述机体(1)固定安装有加强杆(16)，所述加强杆(16)位于粉碎杆(21)处。

3.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述传送板(33)与所述安装座(32)连接处固定安装有扭簧。

4.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述挡板(15)上端设有斜面。

5.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述挡板(15)顶端处设有弧面。

6.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板(13)下方固定安装有震动马达(131)。

技术总结
本技术提供了一种缓蚀阻垢剂加工原料粉碎装置，包括机体、第一电机和滚轴；机体设有进料口和出料口，第一电机安装在机体外壁，电机输出轴固定安装有多个粉碎杆，粉碎杆与机体活动连接，粉碎杆下方设有过滤板，过滤板与机体固定连接，机体内对称安装有滚轴，其中一个滚轴固定连接有第二电机，第二电机与机体固定连接，滚轴外壁安装有传送带，滚轴用于带动传送带移动，传送带固定安装有多个安装座，安装座转动连接有传送板，机体内固定安装有挡板，传送板与挡板接触，机体内设有斜滑道，过滤板与斜滑道连通，本技术通过电机驱动滚轴和传送带转动，实现将未完全粉碎的原料送回至粉碎杆处进行重新加工，输送效果好，结构简单，实用性好。

技术研发人员：杨国强,顾叶龙,杨绿群,章文宝
受保护的技术使用者：常州市三明景辉环保科技有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/11