一种铁粉脱水过滤装置的制作方法

本技术属于铁粉生产，具体地说，涉及一种铁粉脱水过滤装置。

背景技术：

1、铁粉，是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。

2、现今主宰铁粉市场的铁粉生产工艺是：属于铁氧化物还原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、属于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的qmp法。其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。

3、其中低碳钢液水雾化法是将低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，通过漏嘴流入雾化器中，同时喷入高压(约8.3mpa)水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。

4、现如今对雾化的铁粉进行干燥的时候，通常使用离心力方式进行脱水，将铁粉放置在筛桶上，通过电动机的高速旋转从而带动铁粉旋转，从而完成脱水的效果，但是使用该中方式，使得此时铁粉干燥并不完全，而带有一点点水分的铁粉将会连接在一起，从而粘贴在筛桶的内壁，不方便后期对干燥的铁粉进行清理。

5、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种铁粉脱水过滤装置，包括加热罐和顶盖，所述加热罐内部固定设置有筛桶，所述筛桶表面开设有筛孔，所述筛桶上方固定设置有收集槽，所述收集槽底部固定设置有凹槽，所述凹槽底部固定设置有排水管，所述顶盖上表面固定设置有电动机，所述电动机输出轴贯穿设置在顶盖下方，且电动机输出轴末端固定设置有连接杆，所述连接杆表面螺旋固定缠绕设置有螺旋搅拌板，所述顶盖下表面固定设置有凸台导向块，所述顶盖表面固定设置有环形安装槽，且环形安装槽内部卡接设置有密封垫。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热罐上方与顶盖下方固定开始有安装孔，所述安装孔内部插接设置有定位螺栓，所述定位螺栓表面螺纹啮合设置有定位螺母。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排水管末端开始有外螺纹，所述外螺纹表面啮合设置有收集瓶，所述收集瓶末端固定设置有支撑板，且支撑板焊接在加热罐侧壁。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热罐下表面固定设置有支撑腿，且支撑腿末端向外倾斜安装，所述加热罐罐体表面内嵌设置有帕母板。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热罐上表面固定开设有卡槽，所述卡槽与环形安装槽的内径大小一直，且密封垫厚度大于卡槽和环形安装槽的厚度。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸台导向块的凸台末端对应设置在收集槽，且凸台导向块拐角处进行倒角处理，所述顶盖上表面固定设置有压力表。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、本实用新型，通过设置进行加热干燥的方式，将铁粉内部的水分进行蒸发处理，并且通过电动机对铁粉进行搅拌，并且对干燥完的水蒸气进行收集，从而起到了干燥铁粉的目的，并且减少了铁粉结块的情况发生，便于后期对铁粉进行收集。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种铁粉脱水过滤装置，包括加热罐(1)和顶盖(2)，其特征在于，所述加热罐(1)内部固定设置有筛桶(15)，所述筛桶(15)表面开设有筛孔(16)，所述筛桶(15)上方固定设置有收集槽(13)，所述收集槽(13)底部固定设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)底部固定设置有排水管(9)，所述顶盖(2)上表面固定设置有电动机(3)，所述电动机(3)输出轴贯穿设置在顶盖(2)下方，且电动机(3)输出轴末端固定设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)表面螺旋固定缠绕设置有螺旋搅拌板(21)，所述顶盖(2)下表面固定设置有凸台导向块(19)，所述顶盖(2)表面固定设置有环形安装槽(17)，且环形安装槽(17)内部卡接设置有密封垫(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铁粉脱水过滤装置，其特征在于，所述加热罐(1)上方与顶盖(2)下方固定开始有安装孔(11)，所述安装孔(11)内部插接设置有定位螺栓(4)，所述定位螺栓(4)表面螺纹啮合设置有定位螺母(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铁粉脱水过滤装置，其特征在于，所述排水管(9)末端开始有外螺纹(8)，所述外螺纹(8)表面啮合设置有收集瓶(10)，所述收集瓶(10)末端固定设置有支撑板(7)，且支撑板(7)焊接在加热罐(1)侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种铁粉脱水过滤装置，其特征在于，所述加热罐(1)下表面固定设置有支撑腿(6)，且支撑腿(6)末端向外倾斜安装，所述加热罐(1)罐体表面内嵌设置有帕母板。

5.根据权利要求1所述的一种铁粉脱水过滤装置，其特征在于，所述加热罐(1)上表面固定开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)与环形安装槽(17)的内径大小一直，且密封垫(18)厚度大于卡槽(12)和环形安装槽(17)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种铁粉脱水过滤装置，其特征在于，所述凸台导向块(19)的凸台末端对应设置在收集槽(13)，且凸台导向块(19)拐角处进行倒角处理，所述顶盖(2)上表面固定设置有压力表。

技术总结
本技术涉及一种铁粉脱水过滤装置，包括加热罐和顶盖，加热罐内部固定设置有筛桶，筛桶表面开设有筛孔，筛桶上方固定设置有收集槽，收集槽底部固定设置有凹槽，凹槽底部固定设置有排水管，顶盖上表面固定设置有电动机，电动机输出轴贯穿设置在顶盖下方，且电动机输出轴末端固定设置有连接杆，连接杆表面螺旋固定缠绕设置有螺旋搅拌板，顶盖下表面固定设置有凸台导向块。本技术，通过设置进行加热干燥的方式，将铁粉内部的水分进行蒸发处理，并且通过电动机对铁粉进行搅拌，并且对干燥完的水蒸气进行收集，从而起到了干燥铁粉的目的，并且减少了铁粉结块的情况发生，便于后期对铁粉进行收集。较为实用，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：沈远亮
受保护的技术使用者：武汉金钢新材料有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/13