一种样品研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及样品研磨技术领域，尤其涉及一种样品研磨装置。


背景技术：

2.为了有效甄别农作物种子品种及粮食品质，一般采用电泳技术进行蛋白质鉴定，要对农作物种子品种及粮食蛋白质鉴定，鉴定时首先应将农作物种子样品及粮食样品进行有效的研磨粉碎。
3.现有技术中，如cn202120645573.5的专利，公开了一种种子单粒粉碎装置，上述专利中的背景技术中提出，由于种子品种及粮食蛋白质鉴定时不需要对大量的种子进行粉碎，只需要对少量甚至单粒种子进行粉碎，所以现有的粉碎方式是采用手工模具靠打击、碾压粉碎，这种粉碎方式费时费力，本实用新型的目的在于，提供另一种技术方案解决上述的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种样品研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种样品研磨装置，包括基座，所述基座的顶端转动设置有研磨筒，且研磨筒的顶端为开口结构，所述基座的顶端一侧固定设置有l形板，所述l形板上设置有使研磨筒转动的装置，所述l形板的水平部分顶端设置有安装孔，所述安装孔位于研磨筒正上方，所述安装孔内插接有连接杆，所述连接杆的底端固定设置有电机二，所述电机二的输出轴一端固接有转杆，所述转杆的底端固定设置有研磨盘。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述l形板的水平部分顶端固接有与安装孔对应的螺纹筒，所述连接杆的外部设置有与螺纹筒匹配的外螺纹。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述有使研磨筒转动的装置包括通过支撑板固接于l形板竖直部分一侧的电机一，所述电机一的输出轴一端固接有齿轮一，所述研磨筒的外部固定套接有齿轮二，齿轮一和齿轮二相啮合。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述研磨盘的底端设置有等距离分布的研磨凸起，所述研磨凸起和研磨盘一体化成型。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述研磨筒的内部插接有与其适配的内筒，所述内筒的外部上端向外翻折形成延伸部，所述延伸部搭接在研磨筒的顶端。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述延伸部的顶端设置有等距分布的限位孔，且研磨筒的顶端固定设置有等距离分布的限位柱，所述限位柱和限位孔相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于一种样品研磨装置，通过设置有研磨筒，将种子放入到研磨筒内，通过连接杆将研磨盘下移至研磨筒内，启动电机二带动研磨盘转动，即可对种子进行自动的研磨
粉碎，省时省力，结构简单且方便。
14.2、该用于一种样品研磨装置，通过设置有内筒，内筒可以可拆卸安装在研磨筒内，这样将种子放入到内筒内研磨粉碎，在研磨粉碎后便于取出研磨后的种子，而且也便于清理。
15.3、该用于一种样品研磨装置，通过设置有电机一，电机一带动齿轮一转动，齿轮一作用于齿轮二进而使研磨筒转动，且研磨筒的转动方向和研磨盘的转动方向相反，这样进一步提高研磨效果。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种样品研磨装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种样品研磨装置的研磨盘结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种样品研磨装置的研磨筒结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、基座；2、l形板；3、电机一；4、齿轮一；5、连接杆；6、螺纹筒；7、研磨盘；8、电机二；9、转杆；10、齿轮二；11、研磨筒；12、研磨凸起；13、内筒；14、限位柱；15、限位孔；16、延伸部。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种样品研磨装置，包括基座1，基座1的顶端通过轴承转动设置有研磨筒11，且研磨筒11的顶端为开口结构，基座1的顶端一侧焊接固
定有l形板2，l形板2上设置有使研磨筒11转动的装置，l形板2的水平部分顶端设置有安装孔，安装孔位于研磨筒11正上方，在安装孔内插接有连接杆5，连接杆5可以在安装孔内上下移动，连接杆5的底端通过螺栓固定安装有电机二8，电机二8的输出轴一端固接有转杆9，转杆9的底端通过螺栓固定安装有研磨盘7，将种子放入到研磨筒11内，通过连接杆5将研磨盘7下移至研磨筒11内，启动电机二8带动研磨盘7转动，即可对种子进行自动的研磨粉碎，省时省力，结构简单且方便。
27.本实用新型中，l形板2的水平部分顶端固接有与安装孔对应的螺纹筒6，连接杆5的外部设置有与螺纹筒6匹配的外螺纹，即转动连接杆5即可使连接杆5沿螺纹筒6下移，原先是通过连接杆5向下按压的方式进行研磨，现有通过螺纹转动下移的方式研磨挤压，这样会更加省力，提高研磨效果，而且为了方便对连接杆5转动，可以在连接杆5的顶端安装有转盘。
28.本实用新型中，有使研磨筒11转动的装置包括通过支撑板固接于l形板2竖直部分一侧外壁的电机一3，如图1所示，电机一3的输出轴一端通过螺栓固定安装有有齿轮一4，研磨筒11的外部通过螺栓固定套接有齿轮二10，齿轮一4和齿轮二10相啮合，即电机一3带动齿轮一4转动，齿轮一4作用于齿轮二10进而使研磨筒11转动，且研磨筒11的转动方向和研磨盘7的转动方向相反，这样进一步提高研磨效果。
29.本实用新型中，研磨盘7的底端设置有等距离分布的研磨凸起12，研磨凸起12和研磨盘7一体化成型，提高研磨效果。
30.本实用新型中，研磨筒11的内部插接有与其适配的内筒13，其顶端也为开口结构，内筒13的外部上端向外翻折形成延伸部16，如图3所述，将内筒13插入到研磨筒11内，此时延伸部16搭接在研磨筒11的顶端处位置，这样将种子放入到内筒13内研磨粉碎，在研磨粉碎后便于取出研磨后的种子，而且也便于清理。
31.本实用新型中，延伸部16的顶端设置有等距分布的限位孔15，且研磨筒11的顶端焊接有等距离分布的限位柱14，限位柱14和限位孔15相匹配，将内筒13插入到研磨筒11时，使限位柱14和限位孔15相对应，即研磨筒11的限位柱14插入到内筒13的限位孔15内，这样可以对内筒13进行限位，使其不会转动，进而不会对研磨造成影响。
32.本实用新型的工作原理是：
33.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将待粉碎研磨的种子放入到内筒13内，然后将内筒13插入到研磨筒11内，插入到位后，研磨筒11的限位柱14会插入到内筒13的限位孔15内，这样可以对内筒13进行限位，然后启动开关，通过转盘转动连接杆5，使研磨盘7下移并伸入到内筒13内，电机二8带动研磨盘7转动即可对种子进行自动的研磨粉碎，电机一3带动齿轮一4转动，齿轮一4作用于齿轮二10进而使研磨筒11转动，且研磨筒11的转动方向和研磨盘7的转动方向相反，这样进一步提高研磨效果，研磨粉碎后，将研磨盘7上移，取出内筒13，倒出粉状的种子即可，简单方便。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。