一种在颗粒饲料表面喷涂调味糖霜的设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，更具体地说是涉及一种在颗粒饲料表面喷涂调味糖霜的设备。


背景技术：

2.饲料的适口性对于动物的采食量有很大的影响，尤其是对于幼畜，哺乳期间仔猪对教槽料的摄取很大程度上取决于饲料风味的可接受程度。虽然相比于颗粒料，仔猪对粉料的接受程度更好，但是粉料的浪费量大，容易引起呼吸道疾病，不耐储存，卫生程度较差，后期还存在料型转换的问题，因此颗粒料相比于粉料还是有其特有的优势，且目前市场上高档的仔猪教槽料还是以颗粒料为主，而如何提高颗粒料的适口性，也是目前的重点研究发现。传统的颗粒饲料加工工艺，都是把甜味剂、香味剂、酸化剂、鲜味成分与其它饲料原料一起混合后再制成颗粒，这样虽然这些调味剂混合比较均匀，但其整体的浓度一般都很低，尤其是白砂糖等甜味剂混在颗粒料中，对仔猪的诱食效果比较差，如果能将甜味成分喷涂于颗粒饲料表面，则可大大提高颗粒饲料的适口性。
3.传统的颗粒料后喷涂技术，通常只能在颗粒饲料表面喷涂油脂、糖蜜等液态的成分，然后通过颗粒饲料的毛细管作用被颗粒饲料吸附，这种喷涂方式的通常喷涂量较低，生产效率低，且喷涂糖蜜、糖浆等含糖的料液后，往往造成颗粒饲料发软、发粘，严重影响颗粒料的品质。
4.因此，如何提供一种生产效率高，能够保证产品品质的在颗粒饲料表面喷涂调味糖霜的设备是本领域亟需解决的技术问题之一。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种在颗粒饲料表面喷涂调味糖霜的设备，目的就是为了解决现有技术中存在的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
7.一种在颗粒饲料表面喷涂调味糖霜的设备，包括：皮带喂料秤、计量泵、滚筒、压缩空气管、第一引风机和换热器；所述滚筒一端设置有颗粒料进料口和滚筒出风口，且所述滚筒另一端设置有滚筒进风口和成品出口；所述皮带喂料秤与所述颗粒料进料口相连；所述换热器和所述第一引风机依次与所述滚筒进风口相连；所述滚筒内部通过螺旋分隔环分为三个工作段，分别为喷涂段、干燥段和筛分段；所述喷涂段内部设置有糖霜喷头；所述计量泵和所述压缩空气管均与所述糖霜喷头相连；所述干燥段内部设置有热风导流管；所述筛分段设置有筛片。
8.优选地，还包括除尘装置和第二引风机；所述除尘装置和所述第二引风机依次与所述滚筒出风口相连。
9.优选地，所述筛片孔径为2mm。
10.优选地，所述糖霜喷头为空气雾化喷头；所述糖霜喷头的喷嘴为扇形，孔隙为2～
8mm。
11.优选地，所述滚筒上与所述筛片相对位置处设置有细粉收集口。
12.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型采用皮带喂料秤、计量泵控制颗粒饲料与糖霜的比例，同时在滚筒内集成了喷涂、干燥及筛选工序，在保证产品品质的前提下，实现了大批量、连续式地在颗粒饲料表面喷涂调味糖霜，具有结构简单可靠、自动化程度高、生产效率高、产品品质好的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型一种在颗粒饲料表面喷涂调味糖霜的设备的结构示意图；
14.图中：1、第一引风机；2、换热器；3、滚筒；4、滚筒进风口；5、热风导流管；6、筛片；7、第二引风机；8、除尘装置；9、细粉收集口；10、成品出口；11、计量泵；12、皮带喂料秤；13、压缩空气管；14、糖霜喷头；15、颗粒料进料口；16、滚筒出风口；17、喷涂段；18、干燥段；19、筛分段。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例
17.参照图1所示，本实用新型公开了一种在颗粒饲料表面喷涂调味糖霜的设备，包括：皮带喂料秤12、计量泵11、滚筒3、压缩空气管13、第一引风机1、换热器2、除尘装置8和第二引风机7；滚筒3左端设置有颗粒料进料口15和滚筒出风口16，且滚筒3右端设置有滚筒进风口4和成品出口10；皮带喂料秤12的出料口与颗粒料进料口15相连通；换热器2和第一引风机1依次与滚筒进风口4相连通，其中，第一引风机1的出风口与换热器2的进风口相连通，换热器2的出风口与滚筒3的滚筒进风口4相连通；除尘装置8和第二引风机7依次与滚筒出风口16相连通，其中，滚筒3的滚筒出风口16与除尘装置8的进风口相连通，除尘装置8的出风口与第二引风机7的进风口相连通；滚筒3内部通过螺旋分隔环分为三个工作段，三个工作段从左至右依次为喷涂段17、干燥段18和筛分段19；喷涂段17内部设置有可快速拆装的糖霜喷头14；计量泵11和压缩空气管13均与糖霜喷头14相连通；干燥段18内部设置有热风导流管5；热风导流管5与滚筒进风口4相连通；筛分段19设置有筛片6，用于筛除掉落的糖粉；成品出口10设置于滚筒3的筛分段19上。
18.在本实施例中，筛片6孔径为2mm。
19.在本实施例中，糖霜喷头14为空气雾化喷头；糖霜喷头14的喷嘴为扇形，孔隙为2～8mm。
20.在本实施例中，喷涂段17和干燥段18内部均设置有抄板；抄板高度为0.5～1.5cm。
21.在本实施例中，抄板平行于滚筒3轴线方向设置，且抄板在圆周方向上的安装间距为10～20cm。
22.在本实施例中，滚筒3上与筛片6相对位置处设置有细粉收集口9，收集掉落的糖粉
并排出滚筒。
23.在本实施例中，滚筒3直径为1m，长度为4.5m，滚筒转速为10～20转/分钟连续可调，滚筒倾角为1
°
～6
°
连续可调。
24.在本实施例中，螺旋分隔环高度为6cm。
25.在本实施例中，喷涂段17长度为1.2m，干燥段18长度为2.1m，筛分段19长度为1.2m。
26.在本实施例中，糖霜喷头14共设有3个喷嘴，3个喷嘴的安装间距为25cm，喷嘴喷射方向距离滚筒3内壁为25～50cm。
27.在本实施例中，计量泵11与糖霜喷头14相连接的输送管道上设置有电伴热带，可维持糖霜输送管道温度在60～90℃范围内。
28.在本实施例中，换热器2为蒸汽换热器，可通过减压阀手动调节蒸汽压力，从而调节换热器的出风温度。
29.在本实施例中，本实用新型的设备还包括控制器，控制器用于控制该设备中各个电气设备，实现设备的自动化生产。
30.工作原理：预先加工好待喷涂糖霜的颗粒料备用，在计量泵11中加入水分含量为10％的热调味糖霜，在控制器中预先设定颗粒料的流量和糖霜的喷涂比例，控制器自动计算糖霜的流量，打开换热器2的热源，启动滚筒3、第一引风机1、第二引风机7、皮带喂料秤12和计量泵11，此时颗粒料通过皮带喂料秤12进入滚筒3的喷涂段17，同时热的液态糖霜经过计量泵11进入糖霜喷头14，在压缩空气管13内压缩空气的作用下，分散为小液滴喷向颗粒料，颗粒料随着滚筒3的转动而翻滚，使绝大部分颗粒料表面都能粘附上湿糖霜，粘上糖霜的颗粒料随着滚筒3的转动又进入干燥段18，随着糖霜的水分向颗粒料内部扩散，同时表面的水分被热风导流管5吹出的干燥气流带走，表面的糖霜温度的降低，糖霜快速固化粘附在颗粒饲料表面，然后经过滚筒3上的筛片6，筛除掉落的糖粉，即得成品，得到的成品从成品出口10排出滚筒3，整个设备采用皮带喂料秤、计量泵控制颗粒饲料与糖霜的比例，同时在滚筒上集成了喷涂、干燥及筛选工序，实现了大批量、连续式地在颗粒饲料表面喷涂调味糖霜，具有结构简单可靠、自动化程度高、生产效率高、产品品质好的优点。
31.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。