一种紫薯种植用肥料稀释混合设备的制作方法

本技术属于稀释设备，具体为一种紫薯种植用肥料稀释混合设备。

背景技术：

1、紫薯在种植过程中，却少不了施肥的工序，然而在对紫薯施肥之前，固体肥料往往需要进行稀释的工序，现有的肥料稀释箱在工作时，往往通过添加稀释剂和肥料进行混合搅拌，但现有的稀释箱在添加肥料时，往往采用直接倾倒的方式进行稀释，然而在添加稀释剂时，需要根据每次添加的肥料的重量进行相应配比，此种方式在稀释肥料时较为麻烦。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种紫薯种植用肥料稀释混合设备，有效的解决了紫薯在种植过程中，却少不了施肥的工序，然而在对紫薯施肥之前，固体肥料往往需要进行稀释的工序，现有的肥料稀释箱在工作时，往往通过添加稀释剂和肥料进行混合搅拌，但现有的稀释箱在添加肥料时，往往采用直接倾倒的方式进行稀释，然而在添加稀释剂时，需要根据每次添加的肥料的重量进行相应配比，此种方式在稀释肥料时较为麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫薯种植用肥料稀释混合设备，包括稀释箱和定量机构，所述定量机构位于所述稀释箱内腔；

3、所述定量机构包括隔板，所述隔板顶部设置有启闭板，所述启闭板顶部设置有倾斜板，所述倾斜板顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有固定箱，所述固定箱，所述固定箱内腔设置有电机。

4、优选的，所述稀释箱包括箱体，所述箱体底部设置有分布均匀的支撑柱。

5、优选的，所述箱体顶部设置有顶盖，所述箱体外壁设置有对称分布的支撑块，所述顶盖位于两个支撑块相对侧。

6、优选的，所述箱体右侧设置有进料管，所述进料管顶部设置有盖子。

7、优选的，所述箱体右侧设置有出料管，所述出料管处设置有阀门。

8、优选的，所述电机传动端贯穿所述支撑杆和所述倾斜板与所述启闭板连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置定量机构，定量机构通过电机传动端作为输出动力，倾斜板和隔板与箱体固定连接，且启闭板与倾斜板和隔板转动连接，在电机传动端转动带动启闭板匀速旋转的过程中，由于启闭板为两个扇形拼接而成，匹配隔板预留的槽位，在启闭板匀速转动过程中，肥料下陷，在稀释箱箱体内通过箱体自带的搅拌设备与稀释剂充分混合，通过扇形板匀速转动，在扇形板转动过程中，定量下料，以便于直接按下料次数添加稀释剂，减少配比过程，增加稀释效率。

10、本实用新型箱体顶部设置顶盖用于防尘防潮，避免肥料接触空气受潮影响后续使用，且设置进料管便于添加稀释剂或清洗液，出料管便于放出稀释好的肥料或者清洗后的废水，设置阀门便于把控出液量。

技术特征：

1.一种紫薯种植用肥料稀释混合设备，包括稀释箱(1)和定量机构(2)，其特征在于：所述定量机构(2)位于所述稀释箱(1)内腔；

2.根据权利要求1所述的一种紫薯种植用肥料稀释混合设备，其特征在于：所述稀释箱(1)包括箱体(100)，所述箱体(100)底部设置有分布均匀的支撑柱(101)。

3.根据权利要求2所述的一种紫薯种植用肥料稀释混合设备，其特征在于：所述箱体(100)顶部设置有顶盖(102)，所述箱体(100)外壁设置有对称分布的支撑块，所述顶盖(102)位于两个支撑块相对侧。

4.根据权利要求2所述的一种紫薯种植用肥料稀释混合设备，其特征在于：所述箱体(100)右侧设置有进料管(103)，所述进料管(103)顶部设置有盖子(1031)。

5.根据权利要求2所述的一种紫薯种植用肥料稀释混合设备，其特征在于：所述箱体(100)右侧设置有出料管(104)，所述出料管(104)处设置有阀门(105)。

6.根据权利要求1中所述的一种紫薯种植用肥料稀释混合设备，其特征在于：所述电机(205)传动端贯穿所述支撑杆(203)和所述倾斜板(202)与所述启闭板(201)连接。

技术总结
本技术涉及保育栏技术领域，且公开了一种紫薯种植用肥料稀释混合设备，本紫薯种植用肥料稀释混合设备包括稀释箱和定量机构，所述定量机构位于所述稀释箱内腔；本技术设置定量机构，定量机构通过电机传动端作为输出动力，倾斜板和隔板与箱体固定连接，且启闭板与倾斜板和隔板转动连接，在电机传动端转动带动启闭板匀速旋转的过程中，由于启闭板为两个扇形拼接而成，匹配隔板预留的槽位，在启闭板匀速转动过程中，减少配比过程，增加稀释效率，设置顶盖用于防尘防潮，避免肥料接触空气受潮影响后续使用，且设置进料管便于添加稀释剂或清洗液，出料管便于放出稀释好的肥料或者清洗后的废水，设置阀门便于把控出液量。

技术研发人员：王晓波
受保护的技术使用者：峨山县旭禾农业发展有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/11