一种分散剂制备加碱中和装置的制作方法

本技术涉及分散剂制备，具体为一种分散剂制备加碱中和装置。

背景技术：

1、在分散剂制作的过程中，需要向反应釜中依次添加亚硫酸氢钠、过硫酸铵和丙烯酸，最好添加烧碱进行中和反应。

2、现有的反应釜通常是利用电机带动搅拌叶片对溶液进行水平搅拌，这种搅拌方式会带动反应釜中液体水平方向转动混合，但是搅拌方式较为单一，使上层溶液和底层溶液不能充分混合，最终可能使产品分层影响产品质量。为此，我们提出了一种分散剂制备加碱中和装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分散剂制备加碱中和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散剂制备加碱中和装置，包括支架，所述支架上方设置有中和机构，所述中和机构外侧设置有保温机构，所述中和机构包括反应釜，所述反应釜内部设置有预混部；

3、所述预混部包括滤板和第一搅拌板，所述滤板反应釜内部从上到下分为预混空腔和混合空腔，所述第一搅拌板设置在预混空腔内部；

4、所述混合空腔内部设置有搅拌部；

5、所述搅拌部包括刮板、锥形涡轮和第二搅拌板，所述第二搅拌板外表面与刮板外表面固定连接。

6、进一步改进在于，所述反应釜底面与支架上端面固定连接，所述反应釜上端面固定连接有电机，所述电机底端外表面通过第一轴承转动贯穿反应釜上端面并延伸至反应釜内部，所述滤板通过第一轴承转动套设在电机输出轴外表面，所述滤板外表面与反应釜内壁固定连接，所述第一搅拌板外表面与电机输出轴外表面固定连接，通过设置滤板和第一搅拌板，使液体在预混空腔内部进行预混合反应。

7、进一步改进在于，所述滤板底面固定连接有挡水板，所述挡水板底端延伸至水面以下，通过设置挡水板，对上方旋转的液体进行阻挡，使液体发生湍流。

8、进一步改进在于，所述反应釜底面固定贯通连接有出料漏斗，所述电机输出轴底端延伸至出料漏斗内部，所述锥形涡轮固定套设在电机底端外表面，通过设置锥形涡轮，使液体上下翻涌。

9、进一步改进在于，所述第二搅拌板外表面与电机输出轴外表面固定连接，所述刮板外表面与反应釜内壁滑动连接，通过设置刮板，可以划掉反应釜内壁上的液体，同时也能在反应釜清洗时起到辅助作用。

10、进一步改进在于，所述出料漏斗底面贯通连接有出料管道，所述出料管道上设置有电磁阀，所述反应釜上端面固定贯通连接有进料管道，所述进料管道上设置有流量计，通过设置流量计，准确掌握混合液体的混合比例。

11、进一步改进在于，所述保温机构包括水浴罐，所述水浴罐固定套设在反应釜外表面，所述水浴罐外表面固定套设有保温罐，所述保温罐内部填充有保温棉，通过设置保温棉、水浴罐和保温罐，使反应釜外表面温度均匀受热，辅助反应釜进行升温和冷却。

12、进一步改进在于，所述保温罐左右两侧分别设置有出水管道和进水管道，所述出水管道在进水管道上方，所述出水管道和进水管道一端外表面均依次贯穿保温罐外表面、保温棉外表面和水浴罐外表面并均与水浴罐内部贯通设置，通过设置进水管道和出水管道，使反应釜大部分外表面都浸在水溶液中。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分散剂制备加碱中和装置，通过设置锥形涡轮、第二搅拌板、滤板和第一搅拌板，使液体在预混空腔内部进行预混合反应，再通过第二搅拌板对溶液进行充分搅拌，同时使用锥形涡轮，使液体上下翻涌，防止出现分层的情况；通过设置进水管道、出水管道、保温棉、水浴罐和保温罐，使反应釜外表面温度均匀受热，辅助反应釜进行升温和冷却。

技术特征：

1.一种分散剂制备加碱中和装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上方设置有中和机构（3），所述中和机构（3）外侧设置有保温机构（2），所述中和机构（3）包括反应釜（301），所述反应釜（301）内部设置有预混部（31）；

2.根据权利要求1所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述反应釜（301）底面与支架（1）上端面固定连接，所述反应釜（301）上端面固定连接有电机（314），所述电机（314）底端外表面通过第一轴承转动贯穿反应釜（301）上端面并延伸至反应釜（301）内部，所述滤板（311）通过第一轴承转动套设在电机（314）输出轴外表面，所述滤板（311）外表面与反应釜内壁固定连接，所述第一搅拌板（313）外表面与电机（314）输出轴外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述滤板（311）底面固定连接有挡水板（312），所述挡水板（312）底端延伸至水面以下。

4.根据权利要求2所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述反应釜（301）底面固定贯通连接有出料漏斗（8），所述电机（314）输出轴底端延伸至出料漏斗（8）内部，所述锥形涡轮（322）固定套设在电机输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述第二搅拌板（323）外表面与电机（314）输出轴外表面固定连接，所述刮板（321）外表面与反应釜（301）内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述出料漏斗（8）底面贯通连接有出料管道（6），所述出料管道（6）上设置有电磁阀（7），所述反应釜（301）上端面固定贯通连接有进料管道（4），所述进料管道（4）上设置有流量计（5）。

7.根据权利要求1所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述保温机构（2）包括水浴罐（204），所述水浴罐（204）固定套设在反应釜（301）外表面，所述水浴罐（204）外表面固定套设有保温罐（205），所述保温罐（205）内部填充有保温棉（203）。

8.根据权利要求7所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述保温罐（205）左右两侧分别设置有出水管道（202）和进水管道（201），所述出水管道（202）在进水管道（201）上方，所述出水管道（202）和进水管道（201）一端外表面均依次贯穿保温罐（205）外表面、保温棉（203）外表面和水浴罐（204）外表面并均与水浴罐（204）内部贯通设置。

技术总结
本技术涉及分散剂制备技术领域，且公开了一种分散剂制备加碱中和装置，包括支架，支架上方设置有中和机构，中和机构外侧设置有保温机构，中和机构包括反应釜，反应釜内部设置有预混部；预混部包括滤板和第一搅拌板，滤板反应釜内部从上到下分为预混空腔和混合空腔。该分散剂制备加碱中和装置，通过设置锥形涡轮、第二搅拌板、滤板和第一搅拌板，使液体在预混空腔内部进行预混合反应，再通过第二搅拌板对溶液进行充分搅拌，同时使用锥形涡轮，使液体上下翻涌，防止出现分层的情况，使溶液混合更充分；通过设置进水管道、出水管道、保温棉、水浴罐和保温罐，使反应釜外表面温度均匀受热，辅助反应釜进行升温和冷却。

技术研发人员：倪志青,王林学
受保护的技术使用者：上海上诺科技发展有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/15