一种多功能气压式喷涂机的制作方法

本技术涉及喷涂，具体为一种多功能气压式喷涂机。

背景技术：

1、喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。

2、经检索，专利公告号为cn203508307u公开了一种多功能气压式喷涂机，包括储料罐，储料罐顶端通过连接板连接有密封盖，连接板通过第一铰接轴铰接于固定支座上，固定支座安装在储料罐上部，固定支座一侧有拉手，储料罐下部分别安装有固定轮和导向轮，密封盖上设有安全阀和进气调压阀口，进气调压阀口上安装有调压阀。本实用新型的多功能气压式喷涂机，既能实现有气喷涂，进行造型，又能实现无气喷涂，提高了效率，实现了一机多用，而且造价和维护费用都非常低，便于推广和普及，另外对涂料的种类没有限制，可以是腻子、乳胶漆、真石漆等，并且整体体积小、重量轻、便于运输、密封性好、不会造成物料的浪费。

3、现有技术中的cn203508307u在进行使用时对涂料的种类没有限制，可以是腻子、乳胶漆、真石漆等，并且整体体积小、重量轻、便于运输、密封性好、不会造成物料的浪费，但在实际使用时还需防止存储的漆体长时间存在后凝固，并需对进气进行过滤，防止增压时外部灰尘和杂物进入内部。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能气压式喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能气压式喷涂机，包括基座、罐体和增压泵，所述基座的顶端面通过支撑架焊接有罐体，且基座的顶端面焊接有限位架，所述罐体的侧端面安装有电机，且电机的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆，所述罐体的顶端面焊接有滤气箱，且滤气箱内安装有滤网和过滤棉，所述罐体上安装有增压泵，所述罐体的内壁底端面贴合安装有陶瓷加热管，且罐体内嵌入固定有出液管，所述出液管滑动套接在限位架内，且出液管上安装有喷枪，所述罐体的内壁顶端面通过固定管安装有雾化喷头。

3、优选的，所述基座的顶端面焊接有固定架，且固定架的侧端面焊接有握把。通过固定架的侧端面焊接有握把，使人员可握持握把对基座进行推动。

4、优选的，所述基座的底端面安装有万向轮，万向轮共设有四个，且四个万向轮相对基座呈矩形阵列分布。通过基座的底端面安装有万向轮，使人员推动基座移动到需要喷涂的物质。

5、优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有加注管，加注管与罐体液体连通，且加注管上通过螺纹安装有盖板。通过加注管与罐体液体连通，使人员可将漆体注入罐体内，注入后关闭盖板进行闭合。

6、优选的，所述滤气箱的顶端面嵌入固定有进气管，且进气管与滤气箱气体连通。通过进气管与滤气箱气体连通，使滤气箱通过进气管进行进气。

7、优选的，所述增压泵的一端与滤气箱气体连通，且增压泵背离滤气箱的一端与罐体气体连通。通过增压泵背离滤气箱的一端与罐体气体连通，使人员打开增压泵时通过滤气箱进行进气，进气时气体通过滤网和过滤棉进行过滤，过滤后的气体通过增压泵进入罐体内对漆体进行增压。

8、优选的，所述出液管罐体的后端面焊接有水箱，且水箱内通过水泵设置有连接管，连接管背离水箱的一端嵌入固定在固定管内。通过连接管背离水箱的一端嵌入固定在固定管内，使人员在对罐体内的漆体使用后，人员打开水泵抽取水箱内的清洗水体进入固定管内通过雾化喷头对内部进行喷淋清洗。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置罐体，人员进行喷涂时，通过加注管与罐体液体连通，使人员可将漆体注入罐体内，注入后关闭盖板进行闭合，加注后人员可打开电机带动转轴带动搅拌杆对漆体进行搅拌，搅拌时可陶瓷加热管对漆体进行加热，从而防止漆体凝固影响后期喷淋。

11、2、本实用新型通过设置滤气箱，人员进行喷涂时，通过增压泵背离滤气箱的一端与罐体气体连通，使人员打开增压泵时通过滤气箱进行进气，进气时气体通过滤网和过滤棉进行过滤，过滤后的气体通过增压泵进入罐体内对漆体进行增压，从而实现气压式喷涂，增加后的漆体通过出液管进行出液并通过打开喷枪进行喷涂，从而防止增压时杂物和灰尘进入内部影响喷淋。

技术特征：

1.一种多功能气压式喷涂机，包括基座(4)、罐体(5)和增压泵(15)，其特征在于：所述基座(4)的顶端面通过支撑架(2)焊接有罐体(5)，且基座(4)的顶端面焊接有限位架(18)，所述罐体(5)的侧端面安装有电机(7)，且电机(7)的输出轴上通过转轴(8)焊接有搅拌杆(9)，所述罐体(5)的顶端面焊接有滤气箱(11)，且滤气箱(11)内安装有滤网(13)和过滤棉(14)，所述罐体(5)上安装有增压泵(15)，所述罐体(5)的内壁底端面贴合安装有陶瓷加热管(3)，且罐体(5)内嵌入固定有出液管(17)，所述出液管(17)滑动套接在限位架(18)内，且出液管(17)上安装有喷枪(19)，所述罐体(5)的内壁顶端面通过固定管(10)安装有雾化喷头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能气压式喷涂机，其特征在于：所述基座(4)的顶端面焊接有固定架(6)，且固定架(6)的侧端面焊接有握把。

3.根据权利要求1所述的一种多功能气压式喷涂机，其特征在于：所述基座(4)的底端面安装有万向轮(1)，万向轮(1)共设有四个，且四个万向轮(1)相对基座(4)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种多功能气压式喷涂机，其特征在于：所述罐体(5)的顶端面嵌入固定有加注管(23)，加注管(23)与罐体(5)液体连通，且加注管(23)上通过螺纹安装有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种多功能气压式喷涂机，其特征在于：所述滤气箱(11)的顶端面嵌入固定有进气管(12)，且进气管(12)与滤气箱(11)气体连通。

6.根据权利要求1所述的一种多功能气压式喷涂机，其特征在于：所述增压泵(15)的一端与滤气箱(11)气体连通，且增压泵(15)背离滤气箱(11)的一端与罐体(5)气体连通。

7.根据权利要求1所述的一种多功能气压式喷涂机，其特征在于：所述出液管(17)罐体(5)的后端面焊接有水箱(21)，且水箱(21)内通过水泵(20)设置有连接管(22)，连接管(22)背离水箱(21)的一端嵌入固定在固定管(10)内。

技术总结
本技术涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种多功能气压式喷涂机。其技术方案包括：基座、罐体和增压泵，所述基座的顶端面通过支撑架焊接有罐体，且基座的顶端面焊接有限位架，所述罐体的侧端面安装有电机，且电机的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆，所述罐体的顶端面焊接有滤气箱，且滤气箱内安装有滤网和过滤棉，所述罐体上安装有增压泵，所述罐体的内壁底端面贴合安装有陶瓷加热管，且罐体内嵌入固定有出液管，所述出液管滑动套接在限位架内，且出液管上安装有喷枪，所述罐体的内壁顶端面通过固定管安装有雾化喷头。本技术满足气压式喷涂机使用，防止存放时漆体凝固，并可对进气进行滤气。

技术研发人员：严凤
受保护的技术使用者：四川智汇钢结构工程有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12