一种交叉膜涂层设备的制作方法

本技术属于膜涂层设备技术方向，具体涉及一种交叉膜涂层设备。

背景技术：

1、如专利：一种薄膜涂层设备(公告号：cn217699968u)包括烤具，烤具的内部开设有空腔，空腔的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有两个球形滑块，两个球形滑块的相对一侧表面共同固定连接有滑动杆，两个滑动杆杆壁下方的左右两侧均通过转动机构转动连接有挂杆，两个挂杆的下端均固定连接有烤灯，烤具上表面的中心处固定连接有电机箱。使烤具可以均匀的对薄膜进行烘烤，防止因为烘烤不到位，薄膜表面的色彩没有烤干，出现花面洇墨的现象，也避免因为一直烘烤，随着烘烤时间的增加，薄膜表面的温度越来越高，操作不好的话，极容易损伤薄膜，造成薄膜的损坏，使残次品增多，推高了成本的情况。

2、现有的一种薄膜涂层设备虽然实现了对膜的烘烤，但是存在不足的是该方案通过人工完成涂层后进行烘烤，人工涂层费时费力，这样使得涂层装置自动化程度不高，生产效率较低。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种交叉膜涂层设备，以解决上述背景技术中提出的自动化程度不高的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉膜涂层设备，包括操作台，所述操作台的上方设置有交叉膜辊，其中交叉膜辊起到套入交叉膜的作用，所述交叉膜辊的一侧设置有喷涂座，其中喷涂座起到固定喷嘴的作用，所述喷涂座的底部安装有喷嘴，所述喷嘴有多组，多组所述喷嘴在所述喷涂座底部呈线性分布，其中喷嘴起到喷涂的作用，从而对交叉膜进行涂覆，所述喷嘴的一侧设置有烘干箱，其中烘干箱起到烘干喷涂后的交叉膜的作用，所述烘干箱的一侧设置有第一驱动电机，其中第一驱动电机起到驱动风扇的作用，所述第一驱动电机的下方连接有风扇，其中风扇转动形成风力，起到吹冷烘干后的交叉膜的作用，所述风扇的一侧设置有第二驱动电机，其中第二驱动电机起到带动收卷辊转动的作用，所述第二驱动电机的一侧连接有收卷辊，其中收卷辊起到收卷涂层好的交叉膜的作用。

3、本实用新型进一步说明，所述操作台的顶部安装有支架，所述支架的一侧安装有辊轴，其中支架起到固定辊轴的作用，辊轴使得交叉膜辊在其外部滚动。

4、本实用新型进一步说明，所述支架的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定有聚酯涂料罐体，所述聚酯涂料罐体的顶部安装有进料斗，其中第一固定架起到支撑聚酯涂料罐体和空气压缩泵的作用，进料斗起到进料的作用。

5、本实用新型进一步说明，所述聚酯涂料罐体的底部连接有下料管，所述聚酯涂料罐体的一侧设置有空气压缩泵，所述空气压缩泵通过气管与下料管连接，其中下料管起到放料的作用，气管起到树洞其单体的作用，从而将下料管中的涂料压进喷涂座内，然后从多组喷嘴中喷出，进而达到涂层的效果。

6、本实用新型进一步说明，所述烘干箱的内部开设有进出槽，所述进出槽有两组，两组所述进出槽在所述烘干箱内部呈对称分布，所述进出槽的一侧设置有第二固定架，其中进出槽使得交叉膜从烘干箱内穿过，这样达到自动烘干的效果，第二固定架起到固定固定座的作用。

7、本实用新型进一步说明，所述第二固定架的上方安装有固定座，所述固定座的一侧设置有固定板，其中固定座起到固定第一驱动电机的作用。

8、本实用新型进一步说明，所述操作台的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有万向轮，所述万向轮有四组，四组所述万向轮在所述操作台的底部呈线性分布，其中支撑杆起到安装万向轮的作用，万向轮起到滚动的作用，从而便于带动上方的操作台自由移动，从而达到便于移动涂层装置的效果。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

10、(1)通过设置有喷涂座、喷嘴、烘干箱、第一驱动电机、风扇、第二驱动电机、收卷辊，通过喷涂座上安装的多组喷嘴对交叉膜进行喷涂，然后交叉膜进入烘干箱进行烘干，再通过第一驱动电机带动风扇转动，对交叉膜进行风冷，从而对烘干后的交叉膜快速降温，最后通过第二驱动电机带动收卷辊，将涂层号的交叉膜进行收卷，这样达到自动喷涂的效果，实现了自动化涂层的功能，解决了人工涂层效率低的问题，从而提高了生产效率；

11、(2)通过设置支撑杆、万向轮，操作台底部安装有支撑杆，支撑杆底部安装有万向轮，通过万向轮转动，从而带动上方的操作台自由移动，从而达到便于移动涂层装置的效果。

技术特征：

1.一种交叉膜涂层设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有交叉膜辊(4)，所述交叉膜辊(4)的一侧设置有喷涂座(9)，所述喷涂座(9)的底部安装有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)有多组，多组所述喷嘴(10)在所述喷涂座(9)底部呈线性分布，所述喷嘴(10)的一侧设置有烘干箱(13)，所述烘干箱(13)的一侧设置有第一驱动电机(17)，所述第一驱动电机(17)的下方连接有风扇(18)，所述风扇(18)的一侧设置有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的一侧连接有收卷辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种交叉膜涂层设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有支架(2)，所述支架(2)的一侧连接有辊轴(3)。

3.根据权利要求2所述的一种交叉膜涂层设备，其特征在于：所述支架(2)的一侧设置有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)的顶部固定有聚酯涂料罐体(6)，所述聚酯涂料罐体(6)的顶部安装有进料斗(7)。

4.根据权利要求3所述的一种交叉膜涂层设备，其特征在于：所述聚酯涂料罐体(6)的底部连接有下料管(8)，所述聚酯涂料罐体(6)的一侧设置有空气压缩泵(11)，所述空气压缩泵(11)通过气管(12)与下料管(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种交叉膜涂层设备，其特征在于：所述烘干箱(13)的内部开设有进出槽(14)，所述进出槽(14)有两组，两组所述进出槽(14)在所述烘干箱(13)内部呈对称分布，所述进出槽(14)的一侧设置有第二固定架(15)。

6.根据权利要求5所述的一种交叉膜涂层设备，其特征在于：所述第二固定架(15)的上方安装有固定座(16)，所述固定座(16)的一侧设置有固定板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种交叉膜涂层设备，其特征在于：所述操作台(1)的底部安装有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的底端安装有万向轮(23)，所述万向轮(23)有四组，四组所述万向轮(23)在所述操作台(1)的底部呈线性分布。

技术总结
本技术公开了一种交叉膜涂层设备，其中包括操作台，操作台的上方设置有交叉膜辊，交叉膜辊的一侧设置有喷涂座，喷涂座的底部安装有喷嘴，喷嘴有多组，多组喷嘴在喷涂座底部呈线性分布。通过设置有喷涂座、喷嘴、烘干箱、第一驱动电机、风扇、第二驱动电机、收卷辊，通过喷涂座上安装的多组喷嘴对交叉膜进行喷涂，然后交叉膜进入烘干箱进行烘干，再通过第一驱动电机带动风扇转动，对交叉膜进行风冷，从而对烘干后的交叉膜快速降温，最后通过第二驱动电机带动收卷辊，将涂层号的交叉膜进行收卷，这样达到自动喷涂的效果，实现了自动化涂层的功能，解决了人工涂层效率低的问题，从而提高了生产效率。该装置解决了当前自动化程度不高的问题。

技术研发人员：侍小容
受保护的技术使用者：江苏求实塑业有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12