一种玻璃纤维布处理剂泡料装置的制作方法

文档序号:34348717发布日期:2023-06-03 14:38阅读:21来源:国知局
一种玻璃纤维布处理剂泡料装置的制作方法

本技术涉及玻璃纤维布生产设备,尤其涉及一种玻璃纤维布处理剂泡料装置。


背景技术:

1、表面处理剂是玻璃纤维布和下游树脂连接的中间桥梁,对于玻璃纤维布的应用起着至关重要的作用,表面处理剂使用前需要进行水解后才能使用,水解时,先在桶内添加适量水,再通过进料漏斗向桶体内添加未水解的处理剂,然后通过搅拌件进行搅拌。目前,现有的进料漏斗仅具有一单通道出料端,且现有的搅拌杆上大多只有一个搅拌叶轮,导致处理剂水解不充分,从而影响了玻璃纤维布的后续处理。


技术实现思路

1、有鉴于此,为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布处理剂泡料装置,包括:

2、桶体,所述桶体内具有一搅拌空间,所述桶体的上表面呈开口设置,所述开口与所述搅拌空间连通;

3、进料漏斗,所述进料漏斗设置于所述开口上方,所述进料漏斗的出液端内设置有一滤液板,所述滤液板上开设有若干滤液孔;

4、搅拌组件,所述搅拌组件的搅拌端穿过所述开口伸入所述搅拌空间内;

5、其中,所述搅拌组件包括:驱动电机、搅拌杆和至少两搅拌叶轮,所述驱动电机设置于所述开口上方,所述搅拌杆的上端安装于所述驱动电机的输出端上,所述搅拌杆的下部伸入所述搅拌空间,所述搅拌杆沿竖直方向设置,两所述搅拌叶轮均安装于所述搅拌杆的下部。

6、在另一个优选的实施例中,所述滤液孔的数量至少为两个,若干所述滤液孔呈矩形阵列设置。

7、在另一个优选的实施例中,所述进料漏斗的轴线与所述桶体的轴线呈错开设置。

8、在另一个优选的实施例中,所述搅拌杆与所述桶体同轴设置。

9、在另一个优选的实施例中,每一所述搅拌叶轮均具有三叶片,三所述叶片沿所述搅拌杆的周向依次设置。

10、本实用新型由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本实用新型的应用,提供了一种玻璃纤维布处理剂泡料装置,通过在漏斗的出料端设置有具有多个滤液孔的滤液板,且搅拌杆上设置有两个搅拌叶轮,搅拌更加充分,进而使得处理剂的水解更为充分,从而有助于玻璃纤维布的后续处理。



技术特征:

1.一种玻璃纤维布处理剂泡料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理剂泡料装置,其特征在于,所述滤液孔的数量至少为两个,若干所述滤液孔呈矩形阵列设置。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理剂泡料装置,其特征在于,所述进料漏斗的轴线与所述桶体的轴线呈错开设置。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理剂泡料装置,其特征在于,所述搅拌杆与所述桶体同轴设置。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理剂泡料装置,其特征在于,每一所述搅拌叶轮均具有三叶片,三所述叶片沿所述搅拌杆的周向均匀设置。


技术总结
本技术公开了一种玻璃纤维布处理剂泡料装置,包括:桶体,桶体内具有一搅拌空间,桶体的上表面呈开口设置;进料漏斗,进料漏斗设置于开口上方,进料漏斗内设置有一滤液板,滤液板上开设有滤液孔;搅拌组件,搅拌组件的搅拌端穿过开口伸入搅拌空间内;其中,搅拌组件包括:驱动电机、搅拌杆和至少两搅拌叶轮,搅拌杆的上端安装于驱动电机的输出端上,搅拌杆的下部伸入搅拌空间,两搅拌叶轮均安装于搅拌杆的下部。通过对本技术的应用,提供了一种玻璃纤维布处理剂泡料装置,通过在漏斗的出料端设置有具有多个滤液孔的滤液板,且搅拌杆上设置有两个搅拌叶轮,搅拌更加充分,进而使得处理剂的水解更为充分,从而有助于玻璃纤维布的后续处理。

技术研发人员:刘名金,严海林,杜甫
受保护的技术使用者:宏和电子材料科技股份有限公司
技术研发日:20221223
技术公布日:2024/1/12
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