一种MDI喷涂施胶系统的制作方法

本技术涉及喷射装置，特别涉及一种mdi喷涂施胶系统。

背景技术：

1、胶合板作为家具常用材料之一，是人造板三大板之一，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板胶粘剂胶合而成的三层或多层的木板。在胶合板加工过程中，需要通过胶粘剂将多块单片复合起来，胶粘剂通常采用涂敷或喷涂的方式实现施胶工艺。mdi胶粘剂，也称为异酸酯胶粘剂，其不含甲醛且具有高分子形态，不易挥发，因此是比较环保安全的胶粘剂，近年来在高性能人造板的制造上广泛应用。

2、mdi胶粘剂具有粘度大的特点，采用喷涂施胶时需要使其温度保持在40-100℃范围内以使其流动性较好，以保证喷涂效果。但是，现有喷涂施胶系统中的温控系统及温控方式无法保证喷头侧的胶粘剂的温度，导致喷涂效果较差。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提出了一种适于喷涂mdi且喷涂效果较好的喷涂施胶系统。

2、针对上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种mdi喷涂施胶系统，包括：原料供给罐，包括位于其顶部并用于接收mdi胶粘剂的至少一个进料口以及位于其底部的出料口；喷淋装置，与所述原料供给罐的出料口通过第一输送管路连通，用于对待施胶板进行喷淋施胶；加热装置，其包括：用于对第一输送管路内的mdi胶粘剂进行加热的第一加热装置以及用于对喷淋装置进行加热的第二加热装置；温度检测装置，其包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述第一输送管路上并且位于所述第一加热装置与喷淋装置之间，所述第二温度传感器设置于所述喷淋装置上。

4、本实用新型的部分实施方式中，所述温度检测装置还包括第三温度传感器，所述第三温度传感器设置于所述第一输送管路上，所述加热装置还包括用于对原料供给罐进行加热的第三加热装置。

5、本实用新型的部分实施方式中，所述第一加热装置包括套管式换热器，所述套管式换热器包括第一换热管以及套设于第一换热管外侧的第二换热管，所述第一输送管路与所述第一换热管可拆卸连接，所述第二换热管内接入循环导热介质。

6、本实用新型的部分实施方式中，还包括第一导热介质循环管路，所述第一导热介质循环管路的两端分别连接第二换热管的进口与出口，所述第一导热介质循环管路上设置第一循环泵、第一流量控制阀及第一导热介质加热装置。

7、本实用新型的部分实施方式中，所述喷淋装置包括喷淋杆，所述喷淋杆沿其延伸方向设置若干喷淋孔，所述第二加热装置包括电加热装置，所述电加热装置沿所述喷淋杆的延伸方向布置。

8、本实用新型的部分实施方式中，所述电加热装置包括u形的电加热棒，所述电加热棒包括两段互相平行的棒体，两段棒体通过折弯部连接；所述棒体与所述喷淋杆抵接。

9、本实用新型的部分实施方式中，所述第二加热装置还包括保温管套，所述保温管套套设于喷淋杆上，所述保温管套内具有导热介质，所述电加热装置位于所述保温管套内部。

10、本实用新型的部分实施方式中，所述电加热装置包括至少一个电加热棒，所述电加热棒的延伸方向与所述喷淋杆延伸方向相同。

11、本实用新型的部分实施方式中，所述第三温度传感器设置于所述第一输送管路的靠近所述原料供给罐的出口侧，所述第三加热装置包括套设于所述原料供给罐上的加热釜，所述加热釜接入循环导热介质。

12、本实用新型的部分实施方式中，还包括所述第二导热介质循环管路，所述第二导热介质循环管路的两端分别连接加热釜的进口与出口，所述第二导热介质循环管路上设置第二循环泵、第二流量控制阀及第二导热介质加热装置。

13、本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

14、本实用新型提供的mdi喷涂施胶系统中，通过在管路侧以及喷淋装置侧分别设置温度控制装置即温度传感器及加热装置，确保喷淋出料口侧的mdi胶粘剂的喷出温度能够保持在胶粘剂的最佳状态，兼顾生产效率，正常生产过程中使喷淋装置连续喷出的粘接性能较好的胶粘剂。

技术特征：

1.一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，所述温度检测装置还包括第三温度传感器，所述第三温度传感器设置于所述第一输送管路上，所述加热装置还包括用于对原料供给罐进行加热的第三加热装置。

3.根据权利要求1所述的一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，所述第一加热装置包括套管式换热器，所述套管式换热器包括第一换热管以及套设于第一换热管外侧的第二换热管，所述第一输送管路与所述第一换热管可拆卸连接，所述第二换热管内接入循环导热介质。

4.根据权利要求1所述的一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，还包括第一导热介质循环管路，所述第一导热介质循环管路的两端分别连接第二换热管的进口与出口，所述第一导热介质循环管路上设置第一循环泵、第一流量控制阀及第一导热介质加热装置。

5.根据权利要求1所述的一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，所述喷淋装置包括喷淋杆，所述喷淋杆沿其延伸方向设置若干喷淋孔，所述第二加热装置包括电加热装置，所述电加热装置沿所述喷淋杆的延伸方向布置。

6.根据权利要求5所述的一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，所述电加热装置包括u形的电加热棒，所述电加热棒包括两段互相平行的棒体，两段棒体通过折弯部连接；所述棒体与所述喷淋杆抵接。

7.根据权利要求5所述的一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，所述第二加热装置还包括保温管套，所述保温管套套设于喷淋杆上，所述保温管套内具有导热介质，所述电加热装置位于所述保温管套内部。

8.根据权利要求7所述的一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，所述电加热装置包括至少一个电加热棒，所述电加热棒的延伸方向与所述喷淋杆延伸方向相同。

9.根据权利要求2所述的一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，所述第三温度传感器设置于所述第一输送管路的靠近所述原料供给罐的出口侧，所述第三加热装置包括套设于所述原料供给罐上的加热釜，所述加热釜接入循环导热介质。

10.根据权利要求9所述的一种mdi喷涂施胶系统，其特征在于，还包括第二导热介质循环管路，所述第二导热介质循环管路的两端分别连接加热釜的进口与出口，所述第二导热介质循环管路上设置第二循环泵、第二流量控制阀及第二导热介质加热装置。

技术总结
本技术公开一种MDI喷涂施胶系统，属于喷射装置技术领域。该施胶系统包括：原料供给罐，包括位于其顶部并用于接收MDI胶粘剂的至少一个进料口以及位于其底部的出料口；喷淋装置，与所述原料供给罐的出料口通过第一输送管路连通，用于对待施胶板进行喷淋施胶；加热装置，其包括：用于对第一输送管路内的MDI胶粘剂进行加热的第一加热装置以及用于对喷淋装置进行加热的第二加热装置；温度检测装置，其包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述第一输送管路上并且位于所述第一加热装置与喷淋装置之间，所述第二温度传感器设置于所述喷淋装置上。本技术解决了现有喷涂施胶系统的喷涂效果较差的问题。

技术研发人员：吴传军,胡兵波,孙鹏,涂松,孙卫华
受保护的技术使用者：万华化学集团股份有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12