一种施工石料破碎装置的制作方法

本技术属于矿山开采，具体涉及一种施工石料破碎装置。

背景技术：

1、矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山开采方法主要分两种模式，一种是露天开采，一种是地下开采。两种模式有：全境界开采法、陡帮开采法、崩落法、充填法、空场法等。

2、在矿山开采过程中会产生有很多石料，针对石料处理时需要使用到破碎机，现有的破碎机在针对石料破碎时，只能怪破碎得到一定规格大小的物料，破碎粒子粒度大小规格不能够根据实际使用需要进行适应性调节，且在石料破碎过程中会溅起粉尘烟雾，粉尘烟雾四散会给工作环境带来影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种施工石料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎机在针对石料破碎时，只能怪破碎得到一定规格大小的物料，破碎粒子粒度大小规格不能够根据实际使用需要进行适应性调节，且在石料破碎过程中会溅起粉尘烟雾，粉尘烟雾四散会给工作环境带来影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工石料破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的上表面开设有加料口且加料口内壁安装有加料斗，所述破碎箱体的侧面安装有风机，所述风机的出风口连通安装有上表面开口的排风筒，所述风机的进风口与加料斗表面安装的抽尘罩相连通，所述破碎箱体内部设置有破碎板一和破碎板二，所述破碎板一和破碎板二之间形成石料破碎区间，所述破碎箱体上设置有微调机构且微调机构与破碎板一配合使用，所述破碎板二的底端固定有转轴一且转轴一转动安装在破碎箱体上，所述破碎箱体上转动安装有转轴三且转轴三的一端与破碎箱体侧面安装的电机出输出固定连接，所述转轴三的外表面固定安装有凸轮，所述凸轮的外表面与破碎板二的侧面相贴合，所述破碎板二的侧面安装有若干个拉簧，所述拉簧的另一端与破碎箱体的内壁固定连接，所述破碎板一和破碎板二下方的破碎箱体内部设置有收料盒，所述破碎箱体的侧面开设有供收料盒穿过的通道，所述收料盒的侧面安装有锁板，所述破碎箱体的侧面安装有供锁板插入的板框，所述板框上设置有锁紧机构。

3、采用上述方案，通过设置微调机构配合破碎板一和破碎板二进行使用，利用螺杆转动实现破碎板一与破碎板二之间距离的调节，可以根据实际需要的粒子粒度大小来进行适应性调节使用，且利用锁板配合板框以及弹簧和锁杆使用，便于对收料盒进行锁紧固定，便于进行稳定收料使用，通过设置风机配合抽尘罩和排风筒使用，利用滤网板可以对排出的气体进行过滤，有效避免破碎粉尘四散的现象，达到了很好的降尘除尘效果，且滤网板便于进行拆装，便于清理使用，完善功能多样性。

4、上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述排风筒的开口处设置有滤框，所述滤框具有凸出部且凸出部的外表面开设有外螺纹，所述排风筒的内壁开设有内螺纹且内螺纹和外螺纹配合使用，所述滤框内壁安装有滤网板。

6、采用上述方案，利用外螺纹和内螺纹配合使用，实现滤框与排风筒的连接组装，进而便于拆装操作，便于清理，且利用滤网板可以对风机抽取的气体进行过滤，起到了很好的防尘降尘效果。

7、作为一种优选的实施方式，所述破碎板一和破碎板二的相对面均安装有若干个破碎齿牙，所述破碎板一的破碎齿牙和破碎板二上的破碎齿牙相互错位布设。

8、采用上述方案，利用相互交错布设的破碎齿牙配合使用，可以提升对石料的破碎效果，进一步提升破碎效率。

9、作为一种优选的实施方式，所述微调机构包括螺纹安装在破碎箱体侧面的螺杆，所述螺杆的一端固定有手轮，所述螺杆的另一端安装有转轴二且转轴二转动安装在破碎板一的侧面。

10、采用上述方案，利用手轮带动螺杆转动，螺杆转动带动转轴二转动，进而驱使破碎板一运动，从而可以调节破碎板一和破碎板二之间的距离，进而可以根据需要对破碎粒子粒度大小进行适应性调节。

11、作为一种优选的实施方式，所述破碎板一的侧面安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定在破碎箱体内壁。

12、采用上述方案，伸缩杆的设置可以对破碎板一进行支撑，使得破碎板一在调节位置过程中稳定性更好且不易倾斜晃动。

13、作为一种优选的实施方式，所述锁紧机构包括安装在板框侧面的固定杆，所述固定杆的端部固定有限位盘，所述固定杆的外表面滑动安装有滑动板，所述滑动板的侧面安装有锁杆，所述板框上开设有供锁杆插入的锁孔一，所述锁板上开设有供锁杆插入的锁孔二，所述固定杆的外部套设有两端分别与板框和滑动板相连接的弹簧。

14、采用上述方案，利用弹簧受力形变时产生的作用力驱使滑动板带动锁杆运动，进而利用锁杆运动插入到锁孔一和锁孔二内，完成锁板和板框的锁紧，固定杆可以对滑动板的运动进行支撑，保证运动稳定性良好，限位盘可以避免滑动板运动时脱离固定杆，起到了一定的限位效果。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、该施工石料破碎装置通过设置微调机构配合破碎板一和破碎板二进行使用，利用螺杆转动实现破碎板一与破碎板二之间距离的调节，可以根据实际需要的粒子粒度大小来进行适应性调节使用，且利用锁板配合板框以及弹簧和锁杆使用，便于对收料盒进行锁紧固定，便于进行稳定收料使用；

17、该施工石料破碎装置通过设置风机配合抽尘罩和排风筒使用，利用滤网板可以对排出的气体进行过滤，有效避免破碎粉尘四散的现象，达到了很好的降尘除尘效果，且滤网板便于进行拆装，便于清理使用，完善功能多样性。

技术特征：

1.一种施工石料破碎装置，其特征在于：包括破碎箱体（1），所述破碎箱体（1）的上表面开设有加料口且加料口内壁安装有加料斗（2），所述破碎箱体（1）的侧面安装有风机（3），所述风机（3）的出风口连通安装有上表面开口的排风筒（4），所述风机（3）的进风口与加料斗（2）表面安装的抽尘罩（5）相连通，所述破碎箱体（1）内部设置有破碎板一（6）和破碎板二（7），所述破碎板一（6）和破碎板二（7）之间形成石料破碎区间，所述破碎箱体（1）上设置有微调机构且微调机构与破碎板一（6）配合使用，所述破碎板二（7）的底端固定有转轴一（8）且转轴一（8）转动安装在破碎箱体（1）上，所述破碎箱体（1）上转动安装有转轴三（13）且转轴三（13）的一端与破碎箱体（1）侧面安装的电机（14）出输出固定连接，所述转轴三（13）的外表面固定安装有凸轮（15），所述凸轮（15）的外表面与破碎板二（7）的侧面相贴合，所述破碎板二（7）的侧面安装有若干个拉簧（16），所述拉簧（16）的另一端与破碎箱体（1）的内壁固定连接，所述破碎板一（6）和破碎板二（7）下方的破碎箱体（1）内部设置有收料盒（17），所述破碎箱体（1）的侧面开设有供收料盒（17）穿过的通道，所述收料盒（17）的侧面安装有锁板（18），所述破碎箱体（1）的侧面安装有供锁板（18）插入的板框（19），所述板框（19）上设置有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的施工石料破碎装置，其特征在于：所述排风筒（4）的开口处设置有滤框（25），所述滤框（25）具有凸出部且凸出部的外表面开设有外螺纹，所述排风筒（4）的内壁开设有内螺纹且内螺纹和外螺纹配合使用，所述滤框（25）内壁安装有滤网板（26）。

3.根据权利要求1所述的施工石料破碎装置，其特征在于：所述破碎板一（6）和破碎板二（7）的相对面均安装有若干个破碎齿牙（9），所述破碎板一（6）的破碎齿牙（9）和破碎板二（7）上的破碎齿牙（9）相互错位布设。

4.根据权利要求1所述的施工石料破碎装置，其特征在于：所述微调机构包括螺纹安装在破碎箱体（1）侧面的螺杆（10），所述螺杆（10）的一端固定有手轮，所述螺杆（10）的另一端安装有转轴二（11）且转轴二（11）转动安装在破碎板一（6）的侧面。

5.根据权利要求1所述的施工石料破碎装置，其特征在于：所述破碎板一（6）的侧面安装有若干个伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的另一端固定在破碎箱体（1）内壁。

6.根据权利要求1所述的施工石料破碎装置，其特征在于：所述锁紧机构包括安装在板框（19）侧面的固定杆（20），所述固定杆（20）的端部固定有限位盘（21），所述固定杆（20）的外表面滑动安装有滑动板（22），所述滑动板（22）的侧面安装有锁杆（24），所述板框（19）上开设有供锁杆（24）插入的锁孔一，所述锁板（18）上开设有供锁杆（24）插入的锁孔二，所述固定杆（20）的外部套设有两端分别与板框（19）和滑动板（22）相连接的弹簧（23）。

技术总结
本技术公开了一种施工石料破碎装置，属于矿山开采技术领域，包括破碎箱体，所述破碎箱体的上表面开设有加料口且加料口内壁安装有加料斗，所述破碎箱体的侧面安装有风机，所述风机的出风口连通安装有上表面开口的排风筒，所述风机的进风口与加料斗表面安装的抽尘罩相连通，所述破碎箱体内部设置有破碎板一和破碎板二，所述破碎板一和破碎板二之间形成石料破碎区间；通过设置微调机构配合破碎板一和破碎板二进行使用，利用螺杆转动实现破碎板一与破碎板二之间距离的调节，可以根据实际需要的粒子粒度大小来进行适应性调节使用，且利用锁板配合板框以及弹簧和锁杆使用，便于对收料盒进行锁紧固定，便于进行稳定收料使用。

技术研发人员：朱继,张奇,刘卫祥,林豪,谢时周
受保护的技术使用者：温州东大矿建工程有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12