本技术涉及自动排液装置,具体为一种陶瓷过滤机恒压自动排液装置。
背景技术:
1、目前陶瓷过滤机的自动排液装置主要有两种形式:单真空泵单滤液罐式和双真空泵双滤液罐式;1、单真空泵单滤液罐式虽然节省了原材料和加工成本,但也存在一些缺陷,主要是:排液时会出现负压损失,造成压力下降,影响设备性能。2、双真空泵双滤液罐式虽然能解决负压损失的问题,但是还存在一些问题:在进液过程中,若液体内有杂质,会影响装置的运转,甚至会损害泵体,减少泵体的使用年限。因此,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤机恒压自动排液装置,不仅解决了陶瓷过滤机自动排液装置排液时负压损失的问题,还解决了在进液过程中,若液体内有杂质,会影响装置的运转,甚至会损害泵体,减少泵体的使用年限的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷过滤机恒压自动排液装置,包括过滤罐、进液机构、排液管、真空切换阀、大气切换阀、第一真空泵、隔板、连接口、第二真空泵、限位套,所述过滤罐上设置有进液机构,所述过滤罐上固定连接有排液管,所述过滤罐上通过管道连接有真空切换阀,所述过滤罐上固定连接有隔板,所述过滤罐上固定连接有连接口,所述连接口与隔板固定连接,所述过滤罐上通过管道连接有第二真空泵。
3、优选的,所述进液机构包括进液块、卡槽、过滤板、弹性卡块、把手,所述过滤罐上固定连接有进液块,所述进液块的内部开设有卡槽,所述进液块的内部滑动连接有过滤板,所述过滤板上固定连接有弹性卡块,过滤板将进行的液体进行过滤。
4、优选的,所述真空切换阀上通过管道连接有大气切换阀,所述大气切换阀通过管道连接有第一真空泵,第一真空泵和第二真空泵配合,实现恒压。
5、优选的,所述第一真空泵和第二真空泵的底座上均插接有限位套,所述限位套与第一真空泵和第二真空泵上的螺栓滑动套接。限位套对泵体上的固定螺栓进行固定,防止泵体运转时,螺栓发生松动。
6、优选的,所述弹性卡块的数量为两个,两个所述弹性卡块在过滤板上对称分布,弹性卡块对过滤板进行限位。
7、优选的,所述弹性卡块与卡槽接触,所述过滤板上固定连接有把手,把手方便将过滤板取出。
8、本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置有第一真空阀、第二真空阀、真空切换阀等部件,双真空泵和两个切换阀配合工作,使滤液罐维持在恒压状态,解决了陶瓷过滤机自动排液装置排液时负压损失的问题。
10、2、本实用新型通过设置有进液块、卡槽、过滤板等部件,过滤板将进行的液体进行过滤,弹性卡块对过滤板进行限位,把手方便将过滤板取出,解决了在进液过程中,若液体内有杂质,会影响装置的运转,甚至会损害泵体,减少泵体的使用年限的问题。
1.一种陶瓷过滤机恒压自动排液装置,包括过滤罐(1)、进液机构(2)、排液管(3)、真空切换阀(4)、大气切换阀(5)、第一真空泵(6)、隔板(7)、连接口(8)、第二真空泵(9)、限位套(10),其特征在于:所述过滤罐(1)上设置有进液机构(2),所述过滤罐(1)上固定连接有排液管(3),所述过滤罐(1)上通过管道连接有真空切换阀(4),所述过滤罐(1)上固定连接有隔板(7),所述过滤罐(1)上固定连接有连接口(8),所述连接口(8)与隔板(7)固定连接,所述过滤罐(1)上通过管道连接有第二真空泵(9)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机恒压自动排液装置,其特征在于:所述进液机构(2)包括进液块(21)、卡槽(22)、过滤板(23)、弹性卡块(24)、把手(25),所述过滤罐(1)上固定连接有进液块(21),所述进液块(21)的内部开设有卡槽(22),所述进液块(21)的内部滑动连接有过滤板(23),所述过滤板(23)上固定连接有弹性卡块(24)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机恒压自动排液装置,其特征在于:所述真空切换阀(4)上通过管道连接有大气切换阀(5),所述大气切换阀(5)通过管道连接有第一真空泵(6)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机恒压自动排液装置,其特征在于:所述第一真空泵(6)和第二真空泵(9)的底座上均插接有限位套(10),所述限位套(10)与第一真空泵(6)和第二真空泵(9)上的螺栓滑动套接。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤机恒压自动排液装置,其特征在于:所述弹性卡块(24)的数量为两个,两个所述弹性卡块(24)在过滤板(23)上对称分布。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤机恒压自动排液装置,其特征在于:所述弹性卡块(24)与卡槽(22)接触,所述过滤板(23)上固定连接有把手(25)。