一种用于废瓷砖加工的破碎装置的制作方法

本技术涉及破碎装置，更具体的，涉及一种用于废瓷砖加工的破碎装置。

背景技术：

1、瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料；通常来说，瓷砖会不断的循环回收再利用，通过专业化的工艺流程来进行，瓷砖破碎作为瓷砖回收再利用的第一个环节，一般都是利用破碎机来完成，例如一种用于瓷砖加工的废瓷砖用破碎装置(专利号：cn201922179574.0)包括第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定安装有第一箱体，所述第一箱体的内腔底部固定安装有导流板，所述第一箱体内部从上往下固定安装有第一破碎装置和分选装置，所述第一箱体的上端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定连接有第二箱体，所述第二箱体的上端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的下端固定连接第二破碎装置。本实用新型所述的一种用于瓷砖加工的废瓷砖用破碎装置，通过第一破碎装置和第二破碎装置可以实现废瓷砖的两级破碎，废瓷砖的破碎效果更好，通过气缸可以调节第一破碎板和第二破碎板的间距，从而破碎出不同尺寸的瓷砖碎片，便于废瓷砖的二次回收利用。

2、现有的瓷砖破碎机通常是采用电机驱动两对辊旋转，对辊上设有破碎钉，瓷砖在两对辊旋转产生的转动拉力下被卷入对辊间来完成瓷砖破碎的功能，由于两对辊相互接触挤压的面积占整个对辊旋转扫过的面积比例较小，使得瓷砖被挤压的路径与时间很短，导致瓷砖破碎的效果并不明显，而且不能充分利用对辊间相互转动挤压的范围。

技术实现思路

1、通过设置两表面带有破碎钉的钢板式输送带，能够延长废瓷砖被挤压破碎的路径及时间，可以充分利用破碎装置的驱动力用于对瓷砖进行破碎，利于提升瓷砖破碎的效果，且边传输边破碎可以加快整个瓷砖破碎流程的速率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废瓷砖加工的破碎装置，包括紧挨连接的基架与下料架，基架与下料架均通过支柱支撑，基架中间中空形成中心槽，中心槽内朝下料架的方向依次设有传送带、钢板式输送带、传出带，基架上部位于钢板式输送带上方设有一顶架，顶架上设有一钢板式输送带，两钢板式输送带上下对齐布置，钢板式输送带表面设有若干破碎钉，基架顶面位于顶架两端的下方开设承接槽，承接槽内设有液压缸，液压缸驱动一顶端连接顶架的液压轴，传送带与传出带一端设有传动轴、另一端设有转轴，钢板式输送带两端均设有一传动轴，传动轴通过电机驱动，传动轴、转轴两端通过轴承与基架、顶架连接。工作原理是：首先，带破碎的瓷砖在外部输送结构输送到传送带上，传送带将瓷砖传送到钢板式输送带上；其次，根据待破碎瓷砖的厚度，通过液压缸驱动液压轴伸缩来调整顶架的高度，进而调节上下两钢板式输送带的间距来达到最佳的破碎状态，当瓷砖通过两钢板式输送带时，上下钢板式输送带表面的破碎钉对瓷砖上下侧同时产生挤压力使得瓷砖受挤压力被破碎，且钢板式输送带在电机与传动轴的驱动下往复运动，能够利用钢板式输送带较长的输送路径来延长瓷砖被挤压破碎的时间，充分利用破碎装置，利于提升瓷砖破碎的效果；最终，破碎后的碎瓷砖经过传出带传送到下料架离开破碎装置。

3、进一步优选方案：两钢板式输送带表面的破碎钉错开一个破碎钉间距布置。将上下两钢板式输送带上的破碎钉错开布置，使得破碎钉作用在瓷砖表面时错落，能够对瓷砖形成弯折式的挤压力，利于提升破碎钉的破碎效果。

4、进一步优选方案：所述基架位于传送带中间段处设有一横架在传送带上方的限高板。在传送带上方设置一限高板，可以将堆叠在一起的多块瓷砖给分开成单独的一块，避免瓷砖堆叠后无法顺利进入两钢板式输送带间。

5、进一步优选方案：所述限高板两端底面均设有一调节螺栓，基架顶面开设用于与调节螺栓旋接的螺纹孔，限高板两端底面均开设一凹槽，调节螺栓顶端活动插设在凹槽内。在限高板两端设置可以用于调节限高板高度位置的调节螺栓，能够根据两钢板式输送带的间距来调整限高板的高度位置以保证瓷砖顺利破碎。

6、进一步优选方案：所述下料架整体朝下料的方向向下倾斜，且下料架顶面内凹形成一下倾的滑槽。设置朝下料侧下倾的下料架且在下料架顶面开设滑槽，能够利用重力使得破碎后的瓷砖自动下落。

7、进一步优选方案：所述下料架位于滑槽槽面上开设六条方向状的筛槽，后三条筛槽的槽宽是前三条筛槽槽宽的两倍。在滑槽槽面沿下料方向设置六个筛槽，且后三条筛槽的槽宽设置成前三条筛槽槽宽的两倍，能够在碎瓷砖下料过程中对大小不一的瓷砖进行筛分。

8、本实用新型提供了一种用于废瓷砖加工的破碎装置，具有以下有益效果：

9、1、本实用新型通过设置两表面带有破碎钉的钢板式输送带，能够延长废瓷砖被挤压破碎的路径及时间，可以充分利用破碎装置的驱动力用于对瓷砖进行破碎，利于提升瓷砖破碎的效果，且边传输边破碎可以加快整个瓷砖破碎流程的速率。

10、2、本实用新型优点在于在传送带上方设置一限高板，可以将堆叠在一起的多块瓷砖给分开成单独的一块，避免瓷砖堆叠后无法顺利进入两钢板式输送带间。

技术特征：

1.一种用于废瓷砖加工的破碎装置，包括紧挨连接的基架(1)与下料架(10)，基架(1)与下料架(10)均通过支柱(12)支撑，其特征在于：基架(1)中间中空形成中心槽(13)，中心槽(13)内朝下料架(10)的方向依次设有传送带(2)、钢板式输送带(7)、传出带(8)，基架(1)上部位于钢板式输送带(7)上方设有一顶架(5)，顶架(5)上设有一钢板式输送带(7)，两钢板式输送带(7)上下对齐布置，钢板式输送带(7)表面设有若干破碎钉(6)，基架(1)顶面位于顶架(5)两端的下方开设承接槽(19)，承接槽(19)内设有液压缸(20)，液压缸(20)驱动一顶端连接顶架(5)的液压轴(14)，传送带(2)与传出带(8)一端设有传动轴(17)、另一端设有转轴(18)，钢板式输送带(7)两端均设有一传动轴(17)，传动轴(17)通过电机(15)驱动，传动轴(17)、转轴(18)两端通过轴承(16)与基架(1)、顶架(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于废瓷砖加工的破碎装置，其特征在于：两钢板式输送带(7)表面的破碎钉(6)错开一个破碎钉(6)间距布置。

3.根据权利要求1所述的一种用于废瓷砖加工的破碎装置，其特征在于：所述基架(1)位于传送带(2)中间段处设有一横架在传送带(2)上方的限高板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种用于废瓷砖加工的破碎装置，其特征在于：所述限高板(3)两端底面均设有一调节螺栓(4)，基架(1)顶面开设用于与调节螺栓(4)旋接的螺纹孔(101)，限高板(3)两端底面均开设一凹槽(301)，调节螺栓(4)顶端活动插设在凹槽(301)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于废瓷砖加工的破碎装置，其特征在于：所述下料架(10)整体朝下料的方向向下倾斜，且下料架(10)顶面内凹形成一下倾的滑槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于废瓷砖加工的破碎装置，其特征在于：所述下料架(10)位于滑槽(11)槽面上开设六条方向状的筛槽(9)，后三条筛槽(9)的槽宽是前三条筛槽(9)槽宽的两倍。

技术总结
一种用于废瓷砖加工的破碎装置，属于破碎装置技术领域，包括紧挨连接的基架与下料架，基架中间中空形成中心槽，中心槽内朝下料架的方向依次设有传送带、钢板式输送带、传出带，基架上部位于钢板式输送带上方设有一顶架，顶架上设有一钢板式输送带，两钢板式输送带上下对齐布置，钢板式输送带表面设有若干破碎钉，基架顶面位于顶架两端的下方开设承接槽，承接槽内设有液压缸，液压缸驱动一顶端连接顶架的液压轴。通过设置两表面带有破碎钉的钢板式输送带，能够延长废瓷砖被挤压破碎的路径及时间，可以充分利用破碎装置的驱动力用于对瓷砖进行破碎，利于提升瓷砖破碎的效果，且边传输边破碎可以加快整个瓷砖破碎流程的速率。

技术研发人员：宋银祥,何玉祥,李永胜
受保护的技术使用者：四川新乐雅陶瓷有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12