一种化工污水设备及其处理方法与流程

本发明涉及污水处理，尤其涉及一种化工污水设备及其处理方法。

背景技术：

1、化工厂所排放的污水是一个污染源，为了降低污水对环境的污染，化工厂排放的污水经过处理后再进行排放，污水处理过程为首先将废水中的呈悬浮状态的污染物质除去，加入絮凝剂，经过搅拌后与水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，对生成的大块絮状物进行过滤，得到较为干净的废水，最后对废水中的金属离子进行回收，使得废水符合污水排放标准。

2、现有技术中，在对水中生成的大块絮状物进行过滤时，由于大块絮状物具有不同的规格，为了避免絮状物穿过过滤件，采用小孔径的滤网进行过滤，在通滤网过滤后，过滤出的絮状物附着在滤网的表面，随着过滤的持续进行，滤网表面的絮状物逐渐增多，絮状物将滤网上的滤孔覆盖，导致滤网失去过滤效果，废水无法通滤网，为了保证滤网的过程效果，而废水处理仍在进行，无法打开装置对滤网进行清理，采用刮料机构对滤网的表面进行刮料，使得絮状物与滤网分离，使得废水可通滤网。

3、由于絮状物为棉絮状，在被滤网过滤出后，絮状物的一部分在滤网的上端，絮状物的另一部分穿滤网，为了保护滤网，刮料机构对滤网的表面进行刮料时，刮料机构与滤网之间的挤压强度小，絮状物的硬度较低，在刮料机构对滤网刮料时，位于滤网上端的絮状物与卡在滤网孔内的絮状物分离，在污水的冲击下，一部分卡在滤网孔内的絮状物穿滤网，与废水一同释放，在废水中的絮状物将影响对废水中的金属离子的回收。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的刮料机构对滤网的表面进行刮料后，污水的冲击下，一部分卡在滤网孔内的絮状物穿滤网的缺点，而提出的一种化工污水设备及其处理方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种化工污水设备，包括箱体、带孔缓冲架、活动式排放架、收集机构、送气机构、滤网和吹扫机构，其中：

4、所述带孔缓冲架固定连接至所述箱体内，所述箱体上连接用于控制所述带孔缓冲架上出水位置的所述活动式排放架，所述收集机构连通至所述箱体上，所述滤网倾斜固定至所述箱体内，所述滤网的底端固定连接所述收集机构，所述送气机构连接至所述箱体上，所述箱体上连通用于将絮状物与所述滤网分离的所述吹扫机构，所述吹扫机构连通所述送气机构。

5、优选的，所述活动式排放架包括第一导管、第二导管、出水管和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接至所述箱体上，所述第二导管固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述第一导管的一端连通至所述带孔缓冲架上，所述第一导管的另一端可滑动的密封连接至所述第二导管上，所述出水管连通至所述第二导管的底端上，所述出水管的出口朝所述滤网方向设置。

6、优选的，所述收集机构包括收集箱、固定架、收集盒和收集组件，所述收集箱连通至所述箱体上，所述收集箱固定连接所述滤网，所述固定架连通至所述收集箱的底端上，所述收集盒可滑动的插接至所述固定架上，所述收集箱内连接用于将絮状物送入所述收集盒内的所述收集组件。

7、优选的，所述收集组件包括电机、第一转轴、第一连接板、活动板、第二转轴、第二连接板、连接块和刮板，所述电机固定连接至所述收集箱上，所述第一转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述第一转轴的另一端固定连接至所述第一连接板上，所述第一连接板通过第一连接轴可转动的连接至所述活动板上，所述第二转轴的一端固定连接至所述收集箱内，所述第二转轴的另一端可转动的连接至所述第二连接板上，所述活动板的一端通过第二连接轴连接至所述第二连接板上，所述活动板的另一端开设有安装槽，所述安装槽内连接有弹簧，所述连接块的一端可滑动的连接至所述安装槽内，所述连接块固定连接所述弹簧，所述连接块的另一端固定连接至所述刮板上。

8、优选的，所述吹扫机构包括分散箱、若干第一金属管、若干第一出气孔、若干第二金属管和若干第二出气孔，所述分散箱固定连接至所述箱体上，所述分散箱的上端连通所述送气机构，若干所述第一金属管沿所述分散箱的长度方向等间距分布，所述第一金属管延伸至所述箱体，若干所述第一出气孔沿所述第一金属管的长度方向设置，所述第一出气孔朝所述滤网的底端方向设置，若干所述第二金属管沿所述分散箱的长度方向等间距分布，所述第二金属管延伸至所述箱体，若干所述第二出气孔沿所述第二金属管的长度方向设置，所述第二出气孔朝所述滤网的倾斜方向设置，所述滤网位于第一金属管与所述第二金属管之间。

9、优选的，还包括阻挡机构，所述阻挡机构包括传动组件、升降组件和挡板，所述传动组件可转动的连接至所述箱体内，所述传动组件连接所述第二导管，所述升降组件固定连接至所述箱体内，所述升降组件啮合连接所述传动组件，所述挡板固定连接至所述升降组件的底端上，所述挡板的底端可与所述收集箱的内部底端相接触。

10、优选的，所述传动组件包括第五转轴、第一齿轮、第一齿板和第二齿轮，所述第五转轴可转动的连接至所述箱体内，所述第一齿轮固定连接至所述第五转轴上，所述第一齿板固定连接所述第二导管，所述第一齿轮啮合连接所述第一齿板，所述第二齿轮固定连接至所述第五转轴上，所述第二齿轮啮合连接所述升降组件。

11、优选的，所述升降组件包括安装架、第二齿板和第三连接板，所述安装架固定连接至所述箱体内，所述第二齿板可滑动的连接至所述安装架上，所述第二齿板啮合连接所述第二齿轮，所述第二齿板的底端固定连接所述第三连接板。

12、本发明还提出了一种化工污水处理方法，包括如下步骤：

13、s1：含有絮状物的废水通过污水进管进入箱体内，含有絮状物的废水冲击送气机构后落在带孔缓冲架上，带孔缓冲架对含有絮状物的废水进行缓冲；

14、s2：经过缓冲的废水进入活动式排放架内，调节污水与滤网的接触位置，污水落在滤网上后，滤网对污水中的絮状物进行过滤；

15、s3：从污水进管出口上释放的污水冲击以一定的速度冲击送气机构，送气机构启动后将气体送入分散箱内；

16、s4：第二金属管将分散箱内的气体导出，第一出气孔释放第一金属管内的气体，释放的气体斜向上吹动至滤网的底端，使得卡在滤网网孔上的絮状物与滤网分离，同时第二金属管导出分散箱内的气体，第二出气孔释放第二金属管内的气体，释放的气体吹动至滤网的上表面，气体的吹动方向朝滤网的倾斜方向，使得与滤网分离的絮状物朝收集机构方向移动，收集机构对絮状物进行收集；

17、s5：在活动式排放架移动至滤网的底端时，活动式排放架带动第一齿板移动，第一齿板带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第五转轴转动，第五转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动后使得第二齿板向下移动，第二齿板带动第三连接板移动，第三连接板带动挡板向下移动，挡板的底端与收集机构的内部底端相接触，挡板将滤网与收集机构分离，挡板对废水进行阻挡，使得废水不会进入收集机构内；

18、s6：经过处理的污水从污水排放管上排出。

19、本发明提出的一种化工污水设备及其处理方法，有益效果在于：

20、通过吹扫机构释放吹扫气体，释放的吹扫气体作用在滤网上，使得滤网上过滤出的絮状物沿滤网的倾斜方向移动，将絮状物与滤网分离，在将絮状物与滤网分离时，可将附着在滤网上的絮状物完全与滤网分离，在污水穿过滤网时，不会携带絮状物穿过滤网。