一种布袋除尘喷吹装置的制作方法

1.本发明涉及除尘器技术领域，具体地说是一种布袋除尘喷吹装置。


背景技术：

2.在工业领域，布袋除尘器是一种常见的除尘设备，布袋除尘喷吹装置是除尘设备上必要的装置。布袋除尘器利用滤袋过滤灰尘，当滤袋表面粉尘层增厚到一定程度，通过脉冲管向滤袋内注入脉冲气体，使滤袋快速振动抖落滤袋上聚集的灰尘，达到灰尘的吸附和收集。脉冲气体通过脉冲管上的喷嘴喷出，脉冲管固定于滤袋孔的上方。
3.在实际使用过程中，滤袋或者用于支撑的笼骨由于老化等问题需要定期更换，但是由于多个脉冲管与滤袋的安装位置较为紧密，在更换过程中，需要先拆除脉冲管，否则旧的滤袋或笼骨拿不出来，但是拆除脉冲管不仅耽误时间，延长更换周期，而且容易在拆除过程中对脉冲管造成损坏，这样就进一步提高了脉冲管后期维护或维修的成本，而且每个脉动管上都需要安装一个脉动阀，成本高，给企业带来经济损失。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种布袋除尘喷吹装置，可以减少脉冲管的数量，避免更换滤袋或笼骨时因拆除脉冲管而造成损坏。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种布袋除尘喷吹装置，包括支撑框架、储气罐、喷吹管、脉冲喷吹机构和移动机构；所述储气罐安装在所述支撑框架上，所述移动机构安装在所述支撑框架内部；所述脉冲喷吹机构设置在所述支撑框架内部，且安装在所述移动机构上；所述喷吹管连接所述脉冲喷吹机构和所述储气罐。
6.所述脉冲喷吹机构包括脉冲管、连接软管、脉冲阀、喷嘴；脉冲管沿所述支撑框架长度方向铺设；脉冲管的一端通过连接软管与设置在所述支撑框架上面的脉冲阀连接，脉冲阀与所述喷吹管连接；所述脉冲管上均布喷嘴。
7.所述脉冲管的下部两侧均配设一排喷嘴，两排所述的喷嘴对称设置或交错设置。
8.所述脉冲管下部两侧正对滤袋中心对称设有两排螺纹连接口，喷嘴通过螺纹与螺纹连接口连接。
9.所述喷嘴为弧形喷嘴，弧面相对设置，且通过螺纹与所述脉冲管连接。
10.所述移动机构包括丝杠和滑块；所述支撑框架的花板两端，沿其宽度方向均安装有一所述丝杠；每个丝杠上配设一滑块；所述脉冲喷吹机构中的脉冲管的两端安装在所述滑块上，并随滑块移动。
11.所述丝杠上设有用于脉冲管移动时定位滤袋孔的定位销。
12.与现有技术相比，本发明所公开的这种布袋除尘喷吹装置，增设了移动机构，减少脉冲管的数量，改变脉冲管中喷嘴的设置形式，可实现脉冲管的水平移动，不仅节省脉冲管的数量，降低购买、维修成本；而且在检修或更换滤袋、笼骨时，不用对脉冲管进行拆装，从
而避免对脉冲管造成损坏。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍，其中：图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为图1中a部局部放大图。
15.图3为图1中b部局部放大图。
16.图4为本发明中脉冲管与喷嘴结构方案1的整体结构示意图。
17.图5为本发明中脉冲管与喷嘴结构方案1示意图。
18.图6为本发明中脉冲管与喷嘴结构方案2示意图。
19.图7为本发明中脉冲管与喷嘴结构侧面视图示意图。
20.图8为本发明中脉冲管、喷嘴与滤袋相对位置示意图。
21.图中：花板10、盖板20、脉冲阀30、储气罐40、喷吹管50、丝杠60、定位销61、滑块62、脉冲管70、喷嘴80、连接软管90、滤袋100。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
23.参见说明书附图1-8，本发明提供一种布袋除尘喷吹装置，包括支撑框架、储气罐40、喷吹管50、脉冲喷吹机构和移动机构。储气罐40安装在支撑框架上，移动机构安装在支撑框架内部；脉冲喷吹机构设置在支撑框架内部，且安装在移动机构上；喷吹管50连接脉冲喷吹机构和储气罐40。
24.支撑框架：是一个近似封闭的框架箱体结构，其包括设置在底部的花板10、设置在上面的盖板20以及安装在花板10和盖板20之间的侧板。本实施例中，整个支撑框架的上面为倾斜结构，储气罐40通过连接件等安装在盖板20上。花板10为沿水平方向设置，花板10上贯穿设置多个安装孔用于安装滤袋100，滤袋100通过安装孔设置在花板的下面，滤袋的上端口即为喷吹入口，与喷嘴上下对正。
25.脉冲喷吹机构：包括脉冲管70、连接软管90、脉冲阀30、喷嘴80。脉冲管70沿支撑框架长度方向铺设，贯穿整个支撑框架，设置在滤袋100的上方。脉冲管70的一端通过连接软管90与设置在支撑框架上面的脉冲阀30连接，脉冲阀30安装在盖板20上面，脉冲阀30与喷吹管50自由端连接。脉冲管70上均布喷嘴80。脉冲气体由储气罐40释放进入喷吹管50，经脉冲阀30控制进入连接软管90并由脉冲管70经喷嘴80喷出，对滤袋100进行喷吹清灰。
26.作为优选的实施例，见图4-5，脉冲管70的下部两侧均配设一排喷嘴80，两排喷嘴80对称设置。
27.作为一个优选的实施例：脉冲管70下部两侧正对滤袋100中心对称设有两排螺纹连接口。喷嘴80为弧形喷嘴，弧面相对设置，见图7，喷嘴通过其上端口外侧壁上的螺纹与脉冲管70上的螺纹连接口连接。脉冲管70上安装的喷嘴80，每个喷嘴80的自由端竖直向下正对滤袋孔中心，防止气体的运动方向与滤袋100的中轴线方向存在倾斜角度时由于喷嘴喷
出的气体会直接冲击滤袋的侧壁使滤袋100出现损坏。
28.移动机构：包括丝杠60和滑块62。支撑框架的花板10两端的上面，沿其宽度方向均安装有一丝杠60；每个丝杠60上配设一滑块62；脉冲喷吹机构中的脉冲管70的两端凸台上设置有螺纹孔，用螺栓安装在滑块62上，即脉冲管70的两端固定搭设在滑块62上，并随滑块62实现同时移动，从而实现脉冲管70对每列滤袋100进行喷吹清灰。
29.作为优选的实施例，见图2，移动机构中的丝杠60的两端通过常规转动架架装，滑块62内壁设置有滚珠，脉冲管70固定在滑块上。丝杠60端部设置驱动电机（图中没有示出），驱动电机的输出端与丝杠60连接，带动丝杠60转动，丝杠60转动过程中，滑块62在丝杠内实现水平滑动。
30.作为优选的技术方案，丝杠60上设有用于脉冲管70移动时定位滤袋孔的定位销61。定位销61主要用于滑块62移动时定位每列滤袋的安装孔。定位销61设置在丝杠60侧边上，与每列滤袋对齐，数量与滤袋列的数量相同。定位销61上安装光电开关，该光电开关与移动机构的驱动电机连接，定位销61的主要作用是脉冲管70行进到定位销61位置时停止，保证喷吹管50与滤袋列中线对齐。
31.作为另一个优选的实施例，当花板10上每列滤袋孔为错位排列时，可选用下半侧两侧的螺纹孔交错设置的脉冲管70，如图6所示，随着滑块62移动到两列滤袋孔的中间位置，可直接对两列错位滤袋孔进行喷吹。脉冲管70上用于安装喷嘴的螺纹孔的设置形式与滤袋100的布置形式相对应。见图8，每个喷嘴80的下端口对正滤袋100的上端口。见图7，喷嘴80的下半段为竖直结构，以保证喷吹气体能够竖直进入喷嘴下方所对应的滤袋100中。
32.进一步的，脉冲管70的长度和螺纹孔可根据除尘器需要来增加，喷嘴80与滤袋孔一一对应。
33.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。