一种耙架及设有该耙架的浓密机的制作方法

本发明涉及浓密机，尤其是涉及一种耙架及设有该耙架的浓密机。

背景技术：

1、浓密机(浓缩机)广泛应用于矿山、化工、环保等领域，主要功能是将给入浓密机内的料浆进行沉降浓缩，浓度较大的底泥从浓密机底部排出，澄清的水则通过溢流排出。浓密机生产过程中，由于给入料浆含有的矿物粒度突然变粗或者浓度突然增大，会造成泥层厚度和屈服应力突然增大，导致浓密机耙架阻力变大，旋转困难或完全卡死，俗称压耙。有的浓密机具有自动提耙功能，可以在压耙发生后，将耙架整体向上提升一定的高度，以减小泥层阻力，然后继续运行，但如果沉积继续增加，最终还是会压死。而膏体浓密机通常没有提耙功能。以上两种耙架对压死后的沉砂没有处理能力，只能采用人工进入槽内铲砂的办法进行清理，劳动强度高，工作量特别大，而且压耙会造成全线停产，使矿山企业损失惨重。

技术实现思路

1、本发明的第一目的在于提供一种耙架，能够解决现有浓密机在压耙后耙架无法对压死后的沉砂进行处理的问题。

2、本发明的第二目的在于提供一种浓密机。

3、本发明提供一种耙架，包括：

4、主轴；

5、两个耙架主体，两个所述耙架主体对称设置在所述主轴的相对两侧，且各所述耙架主体分别与所述主轴铰接；

6、提耙执行器，所述提耙执行器安装在所述主轴的上部，所述提耙执行器分别与各所述耙架主体对应驱动连接，所述提耙执行器能够驱动各所述耙架主体进行收放动作；

7、搅拌耙架，所述搅拌耙架固定安装于所述主轴的底部。

8、根据本发明提供的一种耙架，各所述耙架主体均包括耙架臂、内折臂、外折臂、多个导水杆臂以及多个导水杆，所述耙架臂的第一端与所述主轴相铰接，所述内折臂和所述外折臂分别设置于所述耙架臂的上方，所述内折臂的第一端与所述主轴相铰接，所述内折臂的第二端与所述外折臂的第一端相铰接，所述外折臂的第二端与所述耙架臂上靠近第二端的位置处相铰接；多个所述导水杆臂分别设置于所述内折臂的上方，且各所述导水杆臂从上至下依次设置，各所述导水杆臂的第一端分别与所述主轴相铰接；各所述导水杆分别呈竖直向设置，各所述导水杆分别沿所述导水杆臂的长度方向依次间隔设置，各所述导水杆分别与各所述导水杆臂相铰接。

9、根据本发明提供的一种耙架，在所述耙架臂的底部安装有多个刮板，多个所述刮板沿所述耙架臂的长度方向依次间隔设置。

10、根据本发明提供的一种耙架，设定靠近所述主轴设置的两个所述导水杆分别为驱动导水杆；所述提耙执行器为角行程执行器，所述角行程执行器设有两个，两个所述角行程执行器对应安装于所述主轴的相对两侧；两个所述角行程执行器的驱动轴分别与两个拨叉板的一端对应固定连接，两个所述拨叉板的另一端分别与两个所述驱动导水杆的顶部对应铰接。

11、根据本发明提供的一种耙架，设定位于最上方的两个所述导水杆臂分别为驱动导水杆臂；所述提耙执行器为伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构设有两个，两个所述伸缩驱动机构的固定端分别与所述主轴的相对两侧对应铰接，两个所述伸缩驱动机构的伸缩端分别与两个所述驱动导水杆臂对应铰接。

12、根据本发明提供的一种耙架，所述提耙执行器包括两个绳索和绳索驱动机构，所述绳索驱动机构安装于所述主轴上，两个所述绳索的第一端均缠绕连接于所述绳索驱动机构上，两个所述绳索的第二端分别与两个所述外折臂的第一端对应固定连接；所述绳索驱动机构为卷扬机或电动葫芦。

13、根据本发明提供的一种耙架，在所述主轴上分别设有与所述耙架臂相对应的第一连接耳板、与所述内折臂相对应的第二连接耳板以及与所述导水杆臂相对应的第三连接耳板，各所述耙架臂的第一端分别与各所述第一连接耳板对应铰接，各所述内折臂的第一端分别与各所述第二连接耳板对应铰接，各所述导水杆臂的第一端分别与各所述第三连接耳板对应铰接。

14、根据本发明提供的一种耙架，所述搅拌耙架包括搅拌轴、搅拌杆组件以及多个搅拌叶片，所述搅拌轴的上端与所述主轴的下端固定连接，所述搅拌杆组件与所述搅拌轴固定连接，多个所述搅拌叶片呈螺旋状固定安装于所述搅拌杆组件上。

15、根据本发明提供的一种耙架，所述搅拌杆组件包括从上至下依次设置的多个搅拌杆，各所述搅拌杆分别与所述搅拌轴相垂直，且各所述搅拌杆分别与所述搅拌轴固定连接。

16、本发明还提供一种浓密机，包括上述的耙架。

17、本发明提供的一种耙架，包括主轴、两个耙架主体、提耙执行器以及搅拌耙架，将两个耙架主体对称设置在主轴的相对两侧，并将各耙架主体分别与主轴铰接，以使各耙架主体能够朝向主轴进行收缩，从而便于各耙架主体相对于主轴进行收放动作；其中将提耙执行器安装在主轴的上部，将提耙执行器分别与各耙架主体对应驱动连接，从而通过提耙执行器能够驱动各耙架主体进行收放动作；将搅拌耙架固定安装于主轴的底部，从而便于在耙架主体收起后通过搅拌耙架进行搅拌动作；本发明提供的耙架，在压耙情况下运行时，能够通过提耙执行器的驱动作用将耙架主体收起一定角度后继续运转，从而降低设备运行时的阻力臂，此时搅拌耙架能够持续运转搅拌，从而集中驱动力矩提高中心位置的搅拌强度，保持中心位置附近矿浆的流动性，使浓密机中心矿浆能够顺畅排出，避免出现耙架压死的情况，然后可以通过提耙执行器的驱动作用将耙架主体逐步放下，逐渐将整个浓密机内的积压的沉砂排出，使浓密机恢复正常生产。由此，本发明提供的耙架，在压耙发生时能够通过耙架的收放变形，将浓密机内的沉砂清理出去，避免了人工铲矿的发生，而且清理速度更快，有效提高了工作效率，进而减少了选矿厂的停工时间。

18、本发明提供的浓密机，包括上述的耙架。由于该浓密机设置有上述的耙架，使得该浓密机具有上述的耙架的全部优点，进而提高了该浓密机的工作效率，保障了该浓密机的持续正常运行。

技术特征：

1.一种耙架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的耙架，其特征在于，各所述耙架主体均包括耙架臂、内折臂、外折臂、多个导水杆臂以及多个导水杆，所述耙架臂的第一端与所述主轴相铰接，所述内折臂和所述外折臂分别设置于所述耙架臂的上方，所述内折臂的第一端与所述主轴相铰接，所述内折臂的第二端与所述外折臂的第一端相铰接，所述外折臂的第二端与所述耙架臂上靠近第二端的位置处相铰接；多个所述导水杆臂分别设置于所述内折臂的上方，且各所述导水杆臂从上至下依次设置，各所述导水杆臂的第一端分别与所述主轴相铰接；各所述导水杆分别呈竖直向设置，各所述导水杆分别沿所述导水杆臂的长度方向依次间隔设置，各所述导水杆分别与各所述导水杆臂相铰接。

3.根据权利要求2所述的耙架，其特征在于，在所述耙架臂的底部安装有多个刮板，多个所述刮板沿所述耙架臂的长度方向依次间隔设置。

4.根据权利要求2所述的耙架，其特征在于，设定靠近所述主轴设置的两个所述导水杆分别为驱动导水杆；所述提耙执行器为角行程执行器，所述角行程执行器设有两个，两个所述角行程执行器对应安装于所述主轴的相对两侧；两个所述角行程执行器的驱动轴分别与两个拨叉板的一端对应固定连接，两个所述拨叉板的另一端分别与两个所述驱动导水杆的顶部对应铰接。

5.根据权利要求2所述的耙架，其特征在于，设定位于最上方的两个所述导水杆臂分别为驱动导水杆臂；所述提耙执行器为伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构设有两个，两个所述伸缩驱动机构的固定端分别与所述主轴的相对两侧对应铰接，两个所述伸缩驱动机构的伸缩端分别与两个所述驱动导水杆臂对应铰接。

6.根据权利要求2所述的耙架，其特征在于，所述提耙执行器包括两个绳索和绳索驱动机构，所述绳索驱动机构安装于所述主轴上，两个所述绳索的第一端均缠绕连接于所述绳索驱动机构上，两个所述绳索的第二端分别与两个所述外折臂的第一端对应固定连接；所述绳索驱动机构为卷扬机或电动葫芦。

7.根据权利要求2至6任一项所述的耙架，其特征在于，在所述主轴上分别设有与所述耙架臂相对应的第一连接耳板、与所述内折臂相对应的第二连接耳板以及与所述导水杆臂相对应的第三连接耳板，各所述耙架臂的第一端分别与各所述第一连接耳板对应铰接，各所述内折臂的第一端分别与各所述第二连接耳板对应铰接，各所述导水杆臂的第一端分别与各所述第三连接耳板对应铰接。

8.根据权利要求1至6任一项所述的耙架，其特征在于，所述搅拌耙架包括搅拌轴、搅拌杆组件以及多个搅拌叶片，所述搅拌轴的上端与所述主轴的下端固定连接，所述搅拌杆组件与所述搅拌轴固定连接，多个所述搅拌叶片呈螺旋状固定安装于所述搅拌杆组件上。

9.根据权利要求8所述的耙架，其特征在于，所述搅拌杆组件包括从上至下依次设置的多个搅拌杆，各所述搅拌杆分别与所述搅拌轴相垂直，且各所述搅拌杆分别与所述搅拌轴固定连接。

10.一种浓密机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的耙架。

技术总结
本发明提供了一种耙架及设有该耙架的浓密机，其中该耙架包括主轴、两个耙架主体、提耙执行器以及搅拌耙架，两个耙架主体对称设置在主轴的相对两侧，且各耙架主体分别与主轴铰接；提耙执行器安装在主轴的上部，提耙执行器分别与各耙架主体对应驱动连接，提耙执行器能够驱动各耙架主体进行收放动作；搅拌耙架固定安装于主轴的底部。本发明提供的耙架，在压耙发生时能够通过耙架的收放变形，将浓密机内的沉砂清理出去，避免了人工铲矿的发生，而且清理速度更快，有效提高了工作效率，减少了选矿厂的停工时间。

技术研发人员：张建辉,杨义红,王志国,方昊,苏勇,郭延常
受保护的技术使用者：北矿机电科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12