一种光机棱镜固定机构及投影光机的制作方法

本发明涉及投影光机，具体涉及一种光机棱镜固定机构及投影光机。

背景技术：

1、投影仪的核心组件为投影光机，投影光机除了包括主机壳、光源、照明光学元件、dmd光调制器以及镜头外还包括分光棱镜，而分光棱镜与dmd光调制器是投影光机的两大核心部件。投影光机上述的主要部件通常沿同一水平面平铺布置，主机壳设计成呈上侧敞口的腔体零件，光源、dmd光调制器及安装在主机壳的侧壁上，分光棱镜则安装在主机壳。

2、而对于棱镜的定位主要依赖承靠柱，但是承靠柱与棱镜之间的距离要保持相应间距，以实现便于对棱镜进行固定并防止棱镜破损，但是间距的存在会造成棱镜的晃动，因此常常采用点胶的方式对棱镜进行固定，然而现有的点胶操作需要专门点胶设备和固化设备，增加了量产成本，而且点胶时胶点的面积、位置及形态不能精准的把控，从而导致点胶的固定方式也不是很牢固。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有一种光机棱镜固定机构及投影光机存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种光机棱镜固定机构及投影光机，其所要解决的问题是点胶时胶点的面积、位置及形态不能精准的把控，从而导致点胶的固定方式也不牢固。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种光机棱镜固定机构，其包括外壳，所述外壳内开设有三组用于容纳胶水的容纳槽，且外壳内开设有用于添加胶水的螺纹槽，所述螺纹槽位于三组容纳槽之间，所述外壳内开设有三组第一圆孔和三组第二圆孔，每组第一圆孔和第二圆孔分别和对应的容纳槽相连通，且第一圆孔和第二圆孔远离容纳槽的一端均和外壳内相连通，并且外壳内还开设有三组连通槽，且连通槽的两端分别和螺纹槽、容纳槽相连通，所述第二圆孔内设置有用于密封组件，所述第一圆孔内设置有挤压组件，挤压组件将容纳槽内胶水冲破密封组件并将容纳槽内胶水从第二圆孔内挤压至外壳内。

5、作为本发明所述一种光机棱镜固定机构的一种优选方案，其中：所述密封组件包括固定于第二圆孔内的隔板，且隔板内开设有多个锥形槽，所述第二圆孔内滑动连接有移动盘，且移动盘的一侧固定有多个用于堵塞锥形槽的锥形塞。

6、作为本发明所述一种光机棱镜固定机构的一种优选方案，其中：所述第二圆孔内固定有挡板，所述挡板的一侧固定有限位筒，所述限位筒内滑动连接有限位杆，且限位杆远离挡板的一端和移动盘相固定。

7、作为本发明所述一种光机棱镜固定机构的一种优选方案，其中：所述移动盘内开设有多个第一槽口，所述挡板内开设有多个第二槽口。

8、需要说明的是，当容纳槽内的胶水受到挤压，胶水会从锥形槽处挤压锥形塞，从而使得锥形塞不再堵塞锥形槽，之后胶水会从锥形槽处流出，再从第一槽口处向靠近挡板流动，并最终从第二槽口处流至外壳内。

9、作为本发明所述一种光机棱镜固定机构的一种优选方案，其中：所述限位筒内设置有弹性件，且弹性件的一端和限位杆的一端相固定，所述弹性件的另一端和挡板的一侧相固定。

10、需要说明的是，弹性件可使用弹簧等装置，且弹性件在正常形态下，锥形塞将锥形槽是密封的。

11、作为本发明所述一种光机棱镜固定机构的一种优选方案，其中：所述锥形槽和移动盘自容纳槽往挡板方向上其截面直径逐渐增大，所述连通槽一侧的槽壁是倾斜设置的。

12、作为本发明所述一种光机棱镜固定机构的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括圆柱筒，所述圆柱筒的外侧胶合有橡胶圈，且橡胶圈密封滑动配合于第一圆孔内，所述橡胶圈和圆柱筒内均开设有多个第三槽口，所述圆柱筒的开口端和外壳内相连通。

13、需要说明的是，初始时，橡胶圈的一端离外壳的内壁存在一定的距离，使得后期在移动棱镜时，棱镜会挤压圆柱筒并带动圆柱筒在第一圆孔内移动，而且初始时第三槽口是位于第一圆孔内的，此时容纳槽内的胶水不会从第三槽口流至圆柱筒内，当圆柱筒完全移动至第一圆孔内后，第三槽口和容纳槽内相连通，使得胶水从第三槽口流至圆柱筒内并流向棱镜。

14、作为本发明所述一种光机棱镜固定机构的一种优选方案，其中：所述螺纹槽内螺纹连接有塞块，三组容纳槽是以螺纹槽为圆心以连通槽为半价等间距分布。

15、本发明还提供了一种投影光机，如上任一所述的光机棱镜固定机构。

16、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

17、1：将棱镜的三角对准挡板后向下按压棱镜，棱镜会先挤压到圆柱筒并带动圆柱筒向第一圆孔内移动，且圆柱筒移动会挤压胶水，胶水受到挤压后会在第二圆孔内挤压锥形塞，使得锥形塞不再堵塞锥形槽，则胶水会从锥形槽、第一槽口、第二槽口处流至外壳内，使得棱镜和胶水相粘合，该种方式胶水的位置初始即被固定，不会出现偏差，而且三点的胶水形态、面积类似，能够相对精准的把控。

18、2：棱镜在移动挤压圆柱筒时，当圆柱筒完全移动至第一圆孔内后，容纳槽内的胶水会经第三槽口流至圆柱筒内，然后倒置外壳，使得圆柱筒流向棱镜，此时棱镜的三角点处再一次被胶水粘附，该装置中棱镜受到两次胶水的粘合，增加了棱镜的牢固性。

19、附图说明

20、为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

21、图1为本发明提供的一种光机棱镜固定机构及投影光机的半剖结构示意图；

22、图2为本发明提供的外壳倒置时的俯视剖面结构示意图；

23、图3为本发明提供的图2中a处结构放大示意图；

24、图4为本发明提供的图2的侧视局部剖面结构示意图；

25、图5为本发明提供的图4中b处结构放大示意图；

26、图6为本发明提供的密封组件的结构示意图；

27、图7为本发明提供的图1的俯视结构示意图；

28、图8为本发明提供的图7中c处结构放大示意图；

29、图9为本发明提供的外壳倒置时的结构示意图。

技术特征：

1.一种光机棱镜固定机构，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内开设有三组用于容纳胶水的容纳槽(2)，且外壳(1)内开设有用于添加胶水的螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)位于三组容纳槽(2)之间，所述外壳(1)内开设有三组第一圆孔(5)和三组第二圆孔(6)，每组第一圆孔(5)和第二圆孔(6)分别和对应的容纳槽(2)相连通，且第一圆孔(5)和第二圆孔(6)远离容纳槽(2)的一端均和外壳(1)内相连通，并且外壳(1)内还开设有三组连通槽(3)，且连通槽(3)的两端分别和螺纹槽(4)、容纳槽(2)相连通，所述第二圆孔(6)内设置有用于密封组件，所述第一圆孔(5)内设置有挤压组件，挤压组件将容纳槽(2)内胶水冲破密封组件并将容纳槽(2)内胶水从第二圆孔(6)内挤压至外壳(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种光机棱镜固定机构，其特征在于，所述密封组件包括固定于第二圆孔(6)内的隔板(7)，且隔板(7)内开设有多个锥形槽(8)，所述第二圆孔(6)内滑动连接有移动盘(9)，且移动盘(9)的一侧固定有多个用于堵塞锥形槽(8)的锥形塞(10)。

3.根据权利要求2所述的一种光机棱镜固定机构，其特征在于，所述第二圆孔(6)内固定有挡板(12)，所述挡板(12)的一侧固定有限位筒(14)，所述限位筒(14)内滑动连接有限位杆(15)，且限位杆(15)远离挡板(12)的一端和移动盘(9)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种光机棱镜固定机构，其特征在于，所述移动盘(9)内开设有多个第一槽口(11)，所述挡板(12)内开设有多个第二槽口(13)。

5.根据权利要求2所述的一种光机棱镜固定机构，其特征在于，所述限位筒(14)内设置有弹性件(16)，且弹性件(16)的一端和限位杆(15)的一端相固定，所述弹性件(16)的另一端和挡板(12)的一侧相固定。

6.根据权利要求3所述的一种光机棱镜固定机构，其特征在于，所述锥形槽(8)和移动盘(9)自容纳槽(2)往挡板(12)方向上其截面直径逐渐增大，所述连通槽(3)一侧的槽壁是倾斜设置的。

7.根据权利要求1所述的一种光机棱镜固定机构，其特征在于，所述挤压组件包括圆柱筒(20)，所述圆柱筒(20)的外侧胶合有橡胶圈(17)，且橡胶圈(17)密封滑动配合于第一圆孔(5)内，所述橡胶圈(17)和圆柱筒(20)内均开设有多个第三槽口(18)，所述圆柱筒(20)的开口端和外壳(1)内相连通。

8.根据权利要求1所述的一种光机棱镜固定机构，其特征在于，所述螺纹槽(4)内螺纹连接有塞块(19)，三组容纳槽(2)是以螺纹槽(4)为圆心以连通槽(3)为半价等间距分布。

9.一种投影光机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的光机棱镜固定机构。

技术总结
本发明公开了一种光机棱镜固定机构及投影光机，具体涉及投影光机技术领域，包括外壳，外壳内开设有三组用于容纳胶水的容纳槽，且外壳内开设有用于添加胶水的螺纹槽，螺纹槽位于三组容纳槽之间，外壳内开设有三组第一圆孔和三组第二圆孔，每组第一圆孔和第二圆孔分别和对应的容纳槽相连通。棱镜挤压到圆柱筒并带动圆柱筒向第一圆孔内移动，且圆柱筒移动会挤压胶水，胶水受到挤压后会在第二圆孔内挤压锥形塞，使得锥形塞不再堵塞锥形槽，则胶水会从锥形槽、第一槽口、第二槽口处流至外壳内，使得棱镜和胶水相粘合，该种方式胶水的位置初始即被固定，不会出现偏差，而且三点的胶水形态、面积类似，能够相对精准的把控。

技术研发人员：何明勇,陈明生
受保护的技术使用者：重庆公鸡精密金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13