一种能够实现远程监控便于维护的除尘器的制作方法

本技术涉及环保领域，具体涉及一种能够实现远程监控便于维护的除尘器。

背景技术：

1、滤袋除尘器时一种基于阵列分布的除尘设备，其结构简单，除尘方式直接，除尘的质量主要依赖于袋体的除尘效果，除尘的通风量主要依赖于除尘滤袋的数量，因此滤袋除尘器很容易根据实际场景使用的需要进行设计和生产，使得滤袋符合除尘的需要，并且使得除尘滤袋的个数满足通风量的需要。由于除尘滤袋在除尘之后，灰尘会吸附在滤袋的表面，因此需要进行清灰操作，经过清灰之后，滤袋可以再次清灰，但是即便是具有清灰功能，滤袋在使用一定时间之后还是要进行更换和维护，但是现有的滤袋除尘器并不能对滤袋表面吸附的灰尘的情况进行监测，更加不能够实现远程监控。往往需要人工开启维修门进行检修，这种方式虽然人工检修更加直接，但是无疑会大大增加工作量，也不能频繁地进行，因此有时存在除尘滤袋表面吸附的灰尘已经很多，但是得不到及时维护的情况。

技术实现思路

1、发明目的：为了克服上述缺陷，实现除尘器的远程自动化维护，提供了一种能够实现远程监控便于维护的除尘器。

2、技术方案：一种除尘器，包括控制单元、无线通信单元、检测单元、机壳、与机壳连接的进风管、与机壳连接的出风管以及安装于机壳内的分隔安装板，所述分隔安装板将机壳内空间分隔为与进风管连通的下方空间和与出风管连通的上方空间；所述分隔安装板处具有多个滤袋安装位，每个滤袋安装位处安装有一个除尘滤袋，所述除尘滤袋包括笼架和安装于笼架处的袋筒；所述机壳内安装有位置驱动机构，所述位置驱动机构能够驱动所述检测单元位于每个除尘滤袋的下方。

3、进一步地，所述位置驱动机构包括两个相互平行的横梁导轨，每个横梁导轨处安装有一个能够沿着所述横梁导轨移动的移动单元，所述移动单元固定连接有安装板，安装板处固定有安装座，安装座处固定安装有液压缸，液压缸的活动端固定有弧形连接板，两个移动单元对应的弧形连接板均与所述检测单元固定连接。

4、进一步地，多个除尘滤袋呈矩形阵列分布，多个除尘滤袋分为2行以上。

5、进一步地，所述液压缸为多级液压缸，多个除尘滤袋分为2行。

6、进一步地，所述检测单元包括与两个弧形连接板固定连接的圆筒部、通过多个第一水平连接杆与圆筒部固定连接的圆形基板、固定于圆形基板处的多个竖直导杆、位于圆形基板上方的固定圆环、安装于固定圆环处的驱动电机、安装于驱动电机处的驱动齿轮以及与所述圆筒部固定连接的两个限位单元，每个第一水平连接杆和所述固定圆环之间连接有一个倒l形杆，所述限位单元包括水平连接板、与水平连接板连接的弧面竖板以及固定于弧面竖板两侧的两个限位竖板，所述圆筒部处具有发射通孔和接收通孔，所述发射通孔内安装有光发射器，所述接收通孔内安装有光接收器，所述发射通孔处安装有内表面与圆筒部的内圆周面对齐的第一透光板，所述接收通孔处安装有内表面与圆筒部的内圆周面对齐的第二透光板；所述圆筒部内安装有转动单元、升降单元和冲击单元，所述转动单元包括安装于固定圆环处被固定圆环包围且能够转动的转动圆环，所述转动圆环的内侧固定有水平抵接杆，所述转动圆环的外圆周处具有一圈与驱动齿轮啮合的齿牙，所述转动圆环通过多个第二水平连接杆连接有驱动圆环，所述驱动圆环的外圆周面具有外螺纹；所述升降单元包括圆环柱形的升降部，所述升降部的内圆周面具有与所述外螺纹啮合的内螺纹，所述升降部处具有一列呈竖直等间距分布的第一透光孔和一列呈竖直等间距分布的第二透光孔，第一透光孔和第二透光孔的数量相等且两者一一对应，一列第一透光孔的两侧分别具有一个被所述限位竖板插入的竖直限位插槽，一列第二透光孔的两侧分别具有一个被所述限位竖板插入的竖直限位插槽，所述升降部的外圆周面处具有多个圆环形的清理刮环，多个清理刮环呈一列等间距竖直分布，所述清理刮环的数量和第一透光孔的数量相等且两者一一对应，每个第一透光孔下方具有一个所述清理刮环；所述冲击单元包括能够冲击袋筒底端的冲击块、与冲击块连接的第一立柱、与第一立柱连接的立柱安装板、与立柱安装板连接的第二立柱、与第二立柱连接的圆柱形的弹簧安装筒以及安装于弹簧安装筒内的弹簧，所述弹簧安装筒的顶端封闭、底端敞口，所述弹簧的顶端与弹簧安装筒的封闭端连接，底端与所述圆形基板连接，所述弹簧安装筒处具有多个被所述竖直导杆插入的竖直通道，所述弹簧安装筒的外圆周面处固定有能够被水平抵接杆抵接的螺旋抵接板；所述外螺纹的螺距、内螺纹的螺距、相邻的两个第一透光孔的间距、相邻的两个第二透光孔的间距以及相邻的两个清理刮环的间距均相等；所述螺旋抵接板的水平投影小于一圈。

7、进一步地，所述螺旋抵接板顶端的水平投影呈径向直线，底端的水平投影呈径向直线，两个径向直线之间的夹角在10-30度之间。

8、从而当水平抵接杆移动脱离螺旋抵接板的顶端时，弹簧安装筒迅速向上冲击，螺旋抵接板的顶端和底端之间具有足够的空隙让水平抵接杆进行避让。

9、进一步地，所述圆筒部的顶端具有倒锥台形的、喇叭状的顶部料斗。

10、从而使得经过冲击后，滤袋处的灰尘更易进入圆筒部内被检测。

11、进一步地，所述袋筒包括圆柱形的筒身以及位于筒身底部的筒底。

12、进一步地，所述冲击块能够冲击所述袋筒的筒底。

13、进一步地，所述第二立柱具有4个。

14、进一步地，所述第一透光孔的数量大于等于4个。

15、进一步地，所述水平抵接杆呈圆柱形，且端部呈半球形。

16、进一步地，所述竖直导杆和竖直通道均为圆柱形；多个竖直导杆呈环形等间距分布。

17、进一步地，多个竖直通道呈环形等间距分布；

18、进一步地，所述固定圆环和转动圆环的轴线共线，所述固定圆环的内圆周面固定有圆环形导轨，所述转动圆环的外圆周面具有与所述圆环形导轨啮合的圆环形滑槽。

19、进一步地，所述检测单元能处于初始状态，所述初始状态中，所有的第一透光孔均被其中一个限位单元的弧面竖板遮挡，所有的第二透光孔均被另一个限位单元的弧面竖板遮挡；所述水平抵接杆不抵接所述螺旋抵接板，所述水平抵接杆的水平高度高于所述螺旋抵接板底端的水平高度；所述水平抵接杆的水平投影位于螺旋抵接板的最底端的水平投影和螺旋抵接板的最顶端的水平投影之间。

20、进一步地，每个限位竖板的顶端均与对应的水平连接板固定连接。

21、进一步地，相邻的两个第一透光孔之间具有一个所述清理刮环，最下面一个第一透光孔下方具有一个所述清理刮环。

22、进一步地，所述第一透光板的内侧呈弧面状，与圆筒部的内圆周面对齐，第一透光板的内侧对应的直径和圆筒部的内径相等；

23、进一步地，所述第二透光板的内侧呈弧面状，与圆筒部的内圆周面对齐，第二透光板的内侧对应的直径和圆筒部的内径相等。

24、从而更加有利于第一、二透光板内侧的灰尘被清理。

25、进一步地，所述第一透光板的外侧呈平面状，所述第二透光板的外侧呈平面状。

26、从而更加有利于光线穿过第一透光板和第二透光板。

27、进一步地，所述第一透光板和第二透光板均由树脂材料制成；或者所述第一透光板和第二透光板均由透明塑料制成；或者所述第一透光板和第二透光板均由玻璃制成。

28、进一步地，所述发射通孔处还安装有激光发射器保护盖板，所述接收通孔处还安装有光接收器保护盖板。

29、从而盖板对光发射器和光接收器形成保护，避免被污染。

30、进一步地，所述光发射器发出的光能够经过第一透光板、第一透光孔、第二透光孔和第二透光板被所述光接收器接收。

31、进一步地，所述光发射器为激光发射器；所述光接收器为光强检测器。

32、进一步地，所述发射通孔内安装有两个以上的光发射器，所述接收通孔内安装有两个以上的光接收器，所述光发射器和光接收器的数量相等且两者一一对应。

33、进一步地，所述无线通信单元、光发射器、光接收器、驱动电机、液压缸和移动单元均由所述控制单元控制。

34、进一步地，所述圆筒部的底端安装有集尘单元，所述集成单元包括与圆筒部底部固定的倒锥台形的集料斗以及与集料斗连接的吸尘管。

35、进一步地，所述吸尘管穿过所述机壳，延伸至机壳外部，且连接有负压吸风单元。

36、进一步地，所述第一透光孔的数量大于等于所述除尘滤袋的数量。

37、有益效果：本技术的除尘器，能够实现检测单元对于除尘滤袋袋筒的表面附着灰尘的检测，并且检测数据能够远程传输，从而实现对滤袋的远程监控，为维护提供更准确的监测数据。

38、进一步地，所述机壳内还安装有反吹清灰单元。

39、本技术的检测单元，能够实现对除尘滤袋的单独的检测，从而每次检测针对被检测的滤袋更加具有针对性，监测数据更加准确。