一种烧结机头烟气袋式除尘系统及方法与流程

背景技术：

技术实现思路

0、3
技术实现要素：

1、本发明提供的烧结机头烟气袋式除尘系统及方法，解决了现有的烧结机头烟气袋式除尘系统工作不稳定的技术问题，解决了烧结机头使用袋式除尘器进行净化时存在布袋容易被烟气中的火星烧穿的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种烧结机头烟气袋式除尘系统，包括袋式除尘器、除尘预处理装置、第一管路单元以及第二管路单元，除尘预处理装置的第一排放口通过第一管路单元与袋式除尘器连通，除尘预处理装置的第二排放口通过第二管路单元与袋式除尘器连通，第二管路单元包括依次排布并连通的旁通管道、火星熄灭装置和碱度调节装置，除尘预处理装置包括初级火星监测器、进气管道以及具有中空空腔的除尘框体，除尘框体具有与中空空腔连通的初始烟气进气口、第一排放口和第二排放口，进气管道设于初始烟气进气口并与中空空腔连通，初级火星监测器设于进气管道上，通过第一管路单元将第一排放口与袋式除尘器连通，通过第二管路单元将第二排放口与袋式除尘器连通，第一管道上设有用于控制第一管道通断的第一控制阀，第二管道上设有用于控制第二管道通断的第二控制阀。

4、进一步地，除尘框体包括旋转锥体、旋转驱动机构、除尘滤罩、集灰槽体以及具有中空空腔的除尘筒体，除尘筒体的顶面设有第一排放口，除筒的侧壁面上分别设有初始烟气进气口和第二排放口，第二排放口处于初始烟气进气口的上方，除尘筒体的底部开口位置处设有安装架，除尘滤罩罩设于旋转锥体外，除尘筒体罩设于旋转锥体外，除尘滤罩与除尘筒体的内壁面之间留有排料间隙，旋转驱动机构设于安装架上，旋转锥体沿竖向设置且旋转锥体的大径端朝向旋转驱动机构布设，旋转锥体的圆周外壁面上凹设有螺旋导流槽，集灰槽体设于除尘筒体的底部，进气管道穿过初始烟气进气口和除尘滤罩的侧壁面并朝向旋转锥体设置。

5、进一步地，旋转锥体的圆周外壁面上凸设有灭火凸块，灭火凸块与螺旋导流槽错位分布。

6、进一步地，除尘预处理装置还包括设于进气管道上的初级温度检测器，烧结机头烟气袋式除尘系统还包括升温装置和降温装置，升温装置包括用于与中空空腔连通的热风导风管，热风导风管上设有用于控制热风导风管通断的热风控制阀，降温装置包括用于与中空空腔连通的冷风导风管，冷风导风管上设有用于控制冷风导风管通断的冷风控制阀。

7、进一步地，第二管路单元还包括次级火星监测器，旁通管道用于将第二排放口和火星熄灭装置连通，碱度调节装置用于将火星熄灭装置和袋式除尘器连通，次级火星监测器设于旁通管道上。

8、进一步地，火星熄灭装置包括灭火筒体、灭火流体喷散机构以及灭火气体喷射机构，灭火筒体沿水平方向设置，灭火筒体的轴向端部进气口与第二排放管道的输出端连通设置，灭火筒体的轴向端部出气口与碱度调节装置的输入口连通设置，灭火流体喷散机构和灭火气体喷射机构沿灭火筒体的轴向间隔排布，灭火流体喷散机构用于在灭火筒体内喷散雾化流体，灭火气体喷散机构用于在灭火筒体内喷射灭火气体，灭火筒体的管径与旁通管道的管径比为1：4-6。

9、进一步地，灭火流体喷散机构包括储液罐、液体增压泵、供液管以及喷散盘，喷散盘设于灭火筒体内且与灭火筒体同轴布设，喷散盘的圆周壁面上设有喷洒孔，储液罐设于灭火筒体外并通过供液管与喷散盘连通设置，液体增压泵设于供液管上，和/或灭火气体喷射机构包括储气罐、气体增压泵、供气管以及喷射盘，喷射盘设于灭火筒体内且与灭火筒体同轴布设，喷射盘的圆周壁面上设有喷射孔，储气罐设于灭火筒体外并通过供气管与喷射盘连通设置，气体增压泵设于供气管上。

10、进一步地，旁通管道内设有酸性检测仪，碱度调节装置包括碱度调节筒体、集灰箱体以及碱灰喷洒机构，碱度调节筒体呈竖向布设，碱度调节筒体的底部侧壁面上设有底部进烟口，碱度调节筒体的顶部侧壁面上设有顶部出烟口，集灰箱体设于碱度调节筒体的底部出灰口，底部进烟口与火星熄灭装置通过次级连接管连通，碱灰喷洒机构包括沿碱度调节筒体的径向布设的碱灰喷洒管，碱灰喷洒管设于碱度调节筒体的顶部且处于顶部出烟口的下方，碱灰喷洒管的底面上设有朝向底部出灰口布设的碱灰喷洒头。

11、进一步地，碱度调节装置还包括反射机构，反射机构包括呈水平布设的第一反射板和倾斜布设的第二反射板，第一反射板设于碱灰喷洒头和顶部出烟口之间，第一反射板上设有沿竖向贯穿第一反射板的第一气孔，第二反射板倾斜设于顶部出烟口的进口位置处用于使烟气过滤后进入至顶部出烟口，第二反射板的进气侧沿竖向向下倾斜设置，第二反射板上设有贯穿第二反射板的第二气孔。

12、本发明还提供一种烧结机头烟气袋式除尘方法，用于上述的烧结机头烟气袋式除尘系统，包括如下步骤：通过初级温度传感器获取经过进气管道进入至除尘框体的机头烟气的温度数据；若温度数据大于预设温度阈值，通过冷风导风管向除尘框体内注入低温烟气；若温度数据小于预设温度阈值，通过热风导风管向除尘框体内注入高温烟气；通过初级火星监测器获取经过进气管道进入至除尘框体的机头烟气的火星数据；若火星数据在预设火星阈值范围内时通过第一管路单元使除尘预处理装置与袋式除尘器连通，形成第一烟气排放处理路径；若火星数据不在预设火星阈值范围内时通过第二管路单元使除尘预处理装置与袋式除尘器连通，形成第二烟气排放处理路径；通过次级初级火星监测器获取经过旁通管道进入至火星熄灭装置的机头烟气的火星参数，若火星参数不在预设参数阈值范围内时，启动火星熄灭装置向流经火星熄灭装置的烟气喷散灭火流体和/或喷散灭火气体，获取进入碱度调节装置的烟气的酸度信息，若酸度信息小于预设酸度阈值，启动碱度调节装置向流经碱度调节装置的烟气喷散碱灰并将烟气引导至袋式除尘器。

13、本发明具有以下有益效果：

14、本发明的烧结机头烟气袋式除尘系统，包括袋式除尘器、除尘预处理装置、第一管路单元以及第二管路单元，通过袋式除尘器对烧结机头烟气进行处理，可以实现烧结机头烟气的稳定超低排放；通过除尘预处理装置和第一管路单元配合形成第一烟气处理排放路径，通过除尘预处理装置和第二管路单元配合形成第二烟气处理排放路径；通过除尘预处理装置包括初级火星监测器、进气管道以及具有中空空腔的除尘框体，除尘框体具有与中空空腔连通的初始烟气进气口、第一排放口和第二排放口，初级火星监测器设于进气管道上，在通过进气管道将机头烟气导入至中空空腔的过程中，通过初级火星监测器监测进入中空空腔的火星数据，若火星数据大于预设火星阈值，则控制机头烟气通过第二管路单元进入袋式除尘器，若火星数据不大于预设火星阈值，则控制机头烟气通过第一管路单元进入袋式除尘器，在火星数据大于预设火星阈值时，使机头烟气经过火星熄灭装置和碱度调节装置后进入至袋式除尘器，解决了在利用袋式除尘器进行除尘时，由于机头烟气中存在火星导致布袋容易被烧穿的问题，解决了现有的烧结机头烟气袋式除尘系统工作不稳定的技术问题。

15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。