一种冶金废气处理设备的制作方法

本发明属于冶金废气处理，具体的说是一种冶金废气处理设备。

背景技术：

1、冶金过程的冶金废气的主要污染物有：含二氧化硫烟气、含氟烟气、含尘煤气、含氮氧化物烟气等。冶金废气的排放量大，污染面广，温度高，成分复杂，粉尘颗粒细，吸附力强；

2、在对冶金废气进行处理时，需要利用袋式除尘器对废气进行处理，袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化；

3、然而在利用袋式除尘器处理冶金废气时，由于冶金废气属于高温气体，当滤袋长时间对废气进行过滤时，会逐渐使滤袋的温度升高，当滤袋本身的温度超过滤袋本身的使用温度后，会导致滤袋的出现收缩的情况，会使滤袋仅仅箍在滤筒上，使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快滤袋的强度损耗，减短滤袋的寿命，同时由于滤袋紧紧箍在滤筒上，在清灰时，滤袋难以变形不利用喷吹清灰，导致滤袋阻力较大。

技术实现思路

1、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种冶金废气处理设备，

2、包括袋式除尘器；所述袋式除尘器包括箱体；所述箱体底部安装有均匀布置的支撑架；所述箱体底部安装有灰斗箱；所述灰斗箱内壁中安装有进气仓；

3、所述灰斗箱上方，位于箱体内固定安装有处理仓；所述处理仓包括圆板、c形筒和圆盘组成，且圆盘为四分之三圆盘；所述c形筒顶部固连有圆板；所述圆板上开设有多组通气孔组，且通气孔组分别为均匀布置的通气孔组成，分别为第一通气孔组、第二通气孔组、第三通气孔组以及第四通气孔组；

4、所述c形筒底部固连有圆盘，且圆盘上与第二通气孔组、第三通气孔组以及第四通气孔组相对的一侧，均开设有落灰槽；所述圆盘下表面固连有导气仓，且导气仓包围住圆盘上缺失的四分之一圆的部分；所述导气仓与进气仓连通；

5、所述圆板顶部中心点位置固定安装有电机；所述处理仓内转动连接有处理机构；所述处理机构包括安装盘和十字板；所述十字板安装板安装盘下方，且十字板与c形筒贴合；所述电机的输出轴与安装盘固连，且初始状态下安装盘与圆板贴合；所述十字板由四个隔板组成，且初始状态下其中的两个隔板位于c形筒开口的两侧位置；

6、所述安装盘上安装有均匀布置的滤筒组，且滤筒组分别通过均匀布置的滤筒组成，且滤筒上均安装有滤袋；所述每组滤筒组均延伸至相邻的两个隔板之间；多个所述滤筒组分别为第一滤筒组、第二滤筒组、第三滤筒组以及第四滤筒组，且初始状态下，第一滤筒组、第二滤筒组、第三滤筒组以及第四滤筒组与第一通气孔组、第二通气孔组、第三通气孔组以及第四通气孔组相互对应；

7、所述圆板顶部固定安装有出气仓，且出气仓将第一通气孔组包围；所述箱体顶部固连有出气管，且出气管与出气仓连通；

8、所述圆板上方，位于箱体内安装有导风管；所述导风管下方安装有均匀布置的脉冲阀，且脉冲阀均与第二通气孔组、第三通气孔组以及第四通气孔组中的通气孔对应。

9、优选的，所述进气仓内壁中安装有均匀布置的导管，且导管均与导气仓连通；

10、所述导管均为螺旋形金属管。

11、优选的，所述十字板上的四个隔板两侧面均固连有隔热层。

12、优选的，每个所述落灰槽下方，位于圆盘下表面固连有漏斗；

13、所述漏斗内均转动连接有单向转动的转叶。

14、优选的，所述c形筒上开设有出口；所述箱体上转动连接有箱门，且箱门与出口对应；

15、所述滤筒组上的滤筒均通过螺纹与安装盘连接。

16、本发明的有益效果如下：

17、1.本发明设计的一种冶金废气处理设备，在脉冲阀喷出冷风的过程中，可以使滤袋抖动从而将滤袋上过滤的灰尘和杂质抖落，随后通过落灰槽汇入灰斗箱内，在此过程中，不需要停机后，才能对滤袋进行除灰，同时还可以对滤袋进行降温，从而防止由于滤袋长时间与热气接触，导致滤袋的出现收缩的情况，会使滤袋仅仅箍在滤筒上，使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快滤袋的强度损耗，减短滤袋的寿命，同时防止滤袋紧紧箍在滤筒上，在清灰时，滤袋难以变形不利用喷吹清灰。

18、2.本发明设计的一种冶金废气处理设备，由于进气仓通过均匀布置的螺旋形金属管与导气仓连通，当脉冲阀在滤袋进行喷气的过程中，冷风会通过落灰槽进入灰斗箱内，进入的冷风可以对导管进行冷却，从而对导管内的废气先进行降温处理；由于隔板两侧端面均固连有隔热层，隔热层的存在可以防止废气的热量传递至隔板的另一侧，从而使其他滤筒组上的滤袋受到影响。

19、3.本发明设计的一种冶金废气处理设备，由于漏斗的存在，可以使喷落的灰尘落入漏斗内，随后从漏斗内落入灰斗箱内，防止过多的灰尘和杂质堆积在圆盘上，同时在脉冲阀喷气的过程中，转叶会单向转动，在转叶转动的过程中，可以将灰尘和杂质吸入漏斗下方。

技术特征：

1.一种冶金废气处理设备，其特征在于，包括袋式除尘器；所述袋式除尘器包括箱体(1)；所述箱体(1)底部安装有均匀布置的支撑架；所述箱体(1)底部安装有灰斗箱(11)；所述灰斗箱(11)内壁中安装有进气仓(12)；

2.根据权利要求1所述的一种冶金废气处理设备，其特征在于：所述进气仓(12)内壁中安装有均匀布置的导管(17)，且导管(17)均与导气仓(29)连通。

3.根据权利要求2所述的一种冶金废气处理设备，其特征在于：所述导管(17)均为螺旋形金属管。

4.根据权利要求1所述的一种冶金废气处理设备，其特征在于：所述十字板(32)上的四个隔板(33)两侧面均固连有隔热层。

5.根据权利要求1所述的一种冶金废气处理设备，其特征在于：每个所述落灰槽(28)下方，位于圆盘(27)下表面固连有漏斗(4)。

6.根据权利要求5所述的一种冶金废气处理设备，其特征在于：所述漏斗(4)内均转动连接有单向转动的转叶(41)。

7.根据权利要求1所述的一种冶金废气处理设备，其特征在于：所述c形筒(26)上开设有出口(42)；所述箱体(1)上转动连接有箱门(43)，且箱门(43)与出口(42)对应。

8.根据权利要求7所述的一种冶金废气处理设备，其特征在于：所述滤筒组上的滤筒均通过螺纹与安装盘(31)连接。

技术总结
本发明属于冶金废气处理技术领域，具体的说是一种冶金废气处理设备，包括袋式除尘器；所述袋式除尘器包括箱体；所述箱体底部安装有灰斗箱；所述灰斗箱内壁中安装有进气仓；所述灰斗箱上方，位于箱体内固定安装有处理仓；所述处理仓内转动连接有处理机构；所述处理机构包括安装盘和十字板；所述安装盘上安装有均匀布置的滤筒组所述圆板顶部固定安装有出气仓；所述箱体顶部固连有出气管，且出气管与出气仓连通；所述圆板上方，位于箱体内安装有导风管；所述导风管下方安装有均匀布置的脉冲阀，且脉冲阀均与第二通气孔组、第三通气孔组以及第四通气孔组中的通气孔对应；本发明主要用于解决滤袋在高温环境下工作，会出现损坏和不利于吹灰的问题。

技术研发人员：付希文,王彪
受保护的技术使用者：付希文
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17