本发明涉及除尘,尤其是涉及一种粮食卸料除尘系统。
背景技术:
1、粮食在收获后,为了便于储存和加工需要去除多余的水分,传统的去水分方式是晾晒,不仅受天气因素影响大,而且时间长、效率低,为此,现有技术采用粮食烘干机去除粮食中的水分,利用热风加热带走粮食中的水分,从而有效的规避了天气因素。
2、在进行粮食干燥前,通常会采用汽车受料槽方式进行粮食卸料,但是这种方式在汽车卸料过程中,会产生大量的粉尘,不仅严重影响了厂区的工作环境,而且还会影响操作工人的身体健康;尤其在室外风速较高或室外风向突变时,更容易造成粉尘外溢,从而波及周围环境,甚至是影响周边居民的居住环境。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出了一种卸料除尘系统,该系统通过封闭式的卸粮室、利用倾斜的挡尘板和车斗之间形成的小空间来进行负压除尘,从而提升除尘的效率并且能最大程度的降低粉尘的外溢,进而低成本营造更加洁净的作业环境。
2、根据本发明实施例的一种卸料除尘系统,包括:
3、负压组件,所述负压组件包括负压机和负压管,所述负压机用于产生负压源,所述负压管包括负压总管和负压支管,所述负压总管与所述负压机连通,所述负压支管的一端与所述负压总管连通;
4、除尘室,所述除尘室罩设于用于储料的卸料坑上,且所述除尘室的一侧壁设有卸料门;以及
5、挡尘板,所述挡尘板倾斜设置于所述卸料坑的上方,且所述挡尘板的一端设于所述卸料门相对的侧壁处,另一端向所述卸料门一侧的上方倾斜设置,所述挡尘板上设有若干负压孔,所述负压孔与所述负压支管的另一端连通。
6、根据本发明的一些实施例中,若干所述负压孔沿着所述挡尘板纵向设置。
7、根据本发明的一些实施例中,所述挡尘板上还设有隔板件,所述隔板件紧邻设于所述负压孔的上方,以用于阻隔粉尘上扬。
8、根据本发明的一些实施例中,所述负压支管和所述负压孔之间还设有变径管,所述变径管的内径从一端至另一端不断变大,所述变径管的一端与所述负压支管的另一端连接,所述变径管的另一端与所述负压孔的周缘连接。
9、根据本发明的一些实施例中,还包括:吸风管,所述吸风管与所述负压总管连接,所述吸风管沿所述卸料门的周边分布设置,所述吸风管上设有若干吸风孔。
10、根据本发明的一些实施例中,还包括:吸风罩,所述吸风罩固定设于所述卸料门外侧的上方,所述吸风罩与所述负压总管连通。
11、根据本发明的一些实施例中,所述卸料门处设有门帘,所述门帘由若干门条单元组成,所述门条单元成条带状。
12、根据本发明的一些实施例中,所述门条单元采用pvc门条单元。
13、根据本发明的一些实施例中,所述除尘房上设有至少一个透明区域;或所述除尘房采用透明材质除尘房。
14、有益效果:
15、通过缩小卸料车料斗和挡尘板之间的距离,一方面减小了粉尘的扬尘空间,卸料时产生的粉尘可以及时有效地被吸走,避免了粉尘的漂浮弥漫,另一方面还间接增强了靠近卸料坑上方的吸力,也有利于粉尘的吸除。
16、与传统的卸料除尘装置相比,在相同吸力效率下,还可以降低负压机的功率,从而极大的降低卸料除尘系统的成本。
17、本发明其他附加方面和优点将在下面的具体实施方式的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
1.一种卸料除尘系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种卸料除尘系统,其特征在于,若干所述负压孔沿着所述挡尘板纵向设置。
3.根据权利要求2所述的一种卸料除尘系统,其特征在于,所述挡尘板上还设有隔板件,所述隔板件紧邻设于所述负压孔的上方,以用于阻隔粉尘上扬。
4.根据权利要求1所述的一种卸料除尘系统,其特征在于,所述负压支管和所述负压孔之间还设有变径管,所述变径管的内径从一端至另一端不断变大,所述变径管的一端与所述负压支管的另一端连接,所述变径管的另一端与所述负压孔的周缘连接。
5.根据权利要求1所述的一种卸料除尘系统,其特征在于,还包括:吸风管,所述吸风管与所述负压总管连接,所述吸风管沿所述卸料门的周边分布设置,所述吸风管上设有若干吸风孔。
6.根据权利要求1或5所述的一种卸料除尘系统,其特征在于,还包括:吸风罩,所述吸风罩固定设于所述卸料门外侧的上方,所述吸风罩与所述负压总管连通。
7.根据权利要求1所述的一种卸料除尘系统,其特征在于,所述卸料门处设有门帘,所述门帘由若干门条单元组成,所述门条单元成条带状。
8.根据权利要求7所述的一种卸料除尘系统,其特征在于,所述门条单元采用pvc门条单元。
9.根据权利要求1所述的一种卸料除尘系统,其特征在于,所述除尘房上设有至少一个透明区域;或