一种欧化热风式拌料机的辅助混料套筒的制作方法

本发明涉及拌料机的，尤其涉及一种欧化热风式拌料机的辅助混料套筒。

背景技术：

1、现有技术上，欧化热风式拌料机内部具有搅拌轴，搅拌轴旋转，将拌料机底部的原料，提升至拌料机最上方，再往四周洒出后落下，如此循环，实现混合均匀，但是，目前外置热风干燥机的热风经过连接软管部分进入欧化热风式拌料机内部，热风并不能充分吹向原料，导致热风不能很好地使四周的原料受热均匀。

技术实现思路

1、针对现有的拌料机存在的上述问题，现旨在提供一种能够使拌料机内原料受热均匀的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒。

2、具体技术方案如下：

3、一种欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，包括：

4、内筒，所述内筒套设于所述拌料机的搅拌轴的外，且所述内筒与所述拌料机的内壁固定连接；

5、旋转筒，所述旋转筒通过轴承转动安装于所述内筒的外壁上，所述旋转筒内具有一第一热风腔和一第一旋转腔，所述旋转筒上具有与所述第一热风腔相连通的热风嘴，所述旋转筒上具有与所述第一旋转腔相连通的旋转嘴，两所述旋转嘴的喷射方向相反；

6、导通筒，所述导通筒固定设于所述内筒上，所述导通筒内分别与所述旋转筒的所述第一热风腔、所述第一旋转腔相连通，所述导通筒与所述旋转筒之间设有密封组件，所述密封组件用于密封所述导通筒与所述第一旋转腔之间的连接处；

7、进风筒，所述进风筒与所述导通筒相连通，且所述进风筒伸出所述拌料机外。

8、上述的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其中，所述导通筒内具有一第二热风腔和一第二旋转腔，所述第二热风腔与所述第一热风腔相连通，所述第二旋转腔与所述第一旋转腔相连通，所述第二热风腔、所述第二旋转腔分别与所述进风筒相连通。

9、上述的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其中，所述进风筒内具有第一进风通道和第二进风通道，所述第一进风通道与所述第二热风腔相连通，所述第二进风通道与所述第二旋转腔相连通。

10、上述的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其中，所述密封组件包括：第一密封套、第二密封套和第三密封套，所述第一密封套、所述第二密封套、所述第三密封套分别抵设于所述旋转筒与所述导通筒之间。

11、上述的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其中，所述第一热风腔与所述第二热风腔之间形成热风口，所述第一密封套、所述第二密封套位于所述热风口的两侧。

12、上述的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其中，所述第一旋转腔与所述第二旋转腔之间形成旋转口，所述第二密封套、所述第三密封套位于所述旋转口的两侧。

13、上述的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其中，还包括：外筒和进风管，所述外筒套设于所述内筒的外侧，所述外筒的一端呈收口设置，且与所述内筒的外壁连接，所述外筒的另一端呈扩口设置，所述进风管与所述外筒的侧壁连接，且与所述外筒的内部相连通。

14、上述的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其中，所述内筒的中心轴线与所述外筒的中心轴线重合；所述进风管的中心轴线与所述外筒的中心轴线重垂直。

15、上述的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其中，所述内筒呈圆柱形。

16、上述的欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其中，所述外筒包括依次连接的第一导向筒、筒体和第二导向筒，所述第一导向筒呈收口设置，所述筒体呈圆柱形设置，所述第二导向筒呈扩口设置；

17、所述进风管与所述筒体的侧壁连接；

18、所述第一导向筒的侧壁与其中心轴线之间形成第一角度，所述第二导向筒的侧壁与其中心轴线之间形成第二角度，所述第二角度大于所述第一角度；

19、所述内筒的外壁上设有若干第一连接柱，若干所述第一连接柱沿所述内筒的圆周方向呈等间距设置，所述第一连接柱的中心轴线与所述内筒的中心轴线垂直；

20、所述内筒的外壁上设有若干第二连接柱，若干所述第二连接柱沿所述内筒的圆周方向呈等间距设置，每一所述第二连接柱的中心轴线与所述内筒的中心轴线形成第三角度；

21、若干所述第一连接柱分别与若干所述第二连接柱相正对，所述外筒位于所述第一连接柱与所述第二连接柱之间。

22、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

23、本发明的热风从进风筒进风后，通过第一旋转腔和旋转嘴，从而使旋转筒旋转，通过第一热风腔和热风嘴吹出的热风，能够使拌料机内的热风循环。

技术特征：

1.一种欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，所述导通筒内具有一第二热风腔和一第二旋转腔，所述第二热风腔与所述第一热风腔相连通，所述第二旋转腔与所述第一旋转腔相连通，所述第二热风腔、所述第二旋转腔分别与所述进风筒相连通。

3.根据权利要求2所述欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，所述进风筒内具有第一进风通道和第二进风通道，所述第一进风通道与所述第二热风腔相连通，所述第二进风通道与所述第二旋转腔相连通。

4.根据权利要求3所述欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，所述密封组件包括：第一密封套、第二密封套和第三密封套，所述第一密封套、所述第二密封套、所述第三密封套分别抵设于所述旋转筒与所述导通筒之间。

5.根据权利要求4所述欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，所述第一热风腔与所述第二热风腔之间形成热风口，所述第一密封套、所述第二密封套位于所述热风口的两侧。

6.根据权利要求5所述欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，所述第一旋转腔与所述第二旋转腔之间形成旋转口，所述第二密封套、所述第三密封套位于所述旋转口的两侧。

7.根据权利要求6所述欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，还包括：外筒和进风管，所述外筒套设于所述内筒的外侧，所述外筒的一端呈收口设置，且与所述内筒的外壁连接，所述外筒的另一端呈扩口设置，所述进风管与所述外筒的侧壁连接，且与所述外筒的内部相连通。

8.根据权利要求7所述欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，所述内筒的中心轴线与所述外筒的中心轴线重合；所述进风管的中心轴线与所述外筒的中心轴线重垂直。

9.根据权利要求8所述欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，所述内筒呈圆柱形。

10.根据权利要求9所述欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，其特征在于，所述外筒包括依次连接的第一导向筒、筒体和第二导向筒，所述第一导向筒呈收口设置，所述筒体呈圆柱形设置，所述第二导向筒呈扩口设置；

技术总结
本发明公开一种欧化热风式拌料机的辅助混料套筒，包括：内筒，内筒套设于拌料机的搅拌轴的外，且内筒与拌料机的内壁固定连接；旋转筒，旋转筒通过轴承转动安装于内筒的外壁上，旋转筒内具有一第一热风腔和一第一旋转腔，旋转筒上具有与第一热风腔相连通的热风嘴，旋转筒上具有与第一旋转腔相连通的旋转嘴，两旋转嘴的喷射方向相反；导通筒，导通筒固定设于内筒上，导通筒内分别与旋转筒的第一热风腔、第一旋转腔相连通，导通筒与旋转筒之间设有密封组件，密封组件用于密封导通筒与第一旋转腔之间的连接处；进风筒，进风筒与导通筒相连通，且进风筒伸出拌料机外。本发明能够使拌料机内的热风循环。

技术研发人员：朱涛,周晨
受保护的技术使用者：信易电热机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13