复合除尘设备的制作方法

本发明涉及分离，尤其是一种用于将空气中的灰尘分离出去的除尘设备。

背景技术：

1、目前，在建筑施工和工业生产中常用的除尘设备是除尘雾炮机。常用的除尘雾炮机利用水泵加压、喷嘴雾化，再由风机将细小的雾粒推送至较远的距离；通过风力把水转换成的水雾喷射出去，在水雾的飘落过程中水雾与粉尘的碰撞并结合，增加了粉尘湿度后下落，从而达到降尘的目的，起到空气净化的效果。

2、在专利号为“202122207473.7 ”的专利文件中公开了“用于建筑工地的空中节能泡泡除尘装置”，其包括起动无人机、发泡组件、储液组件以及喷泉组件，起动无人机的底部中心固定设置有管轴，管轴的一端与起动无人机的底部连接，另一端与储液组件固定连接；发泡组件的中部通过连接环套装在管轴上且可在动力组件的带动下绕管轴旋转，喷泉组件设置在储液组件内并将存储在储液组件内的发泡液发射到空中，泡泡叶片旋转到其上方时粘上发泡液，当泡泡叶片旋转至起动无人机的螺旋桨下方时借助风力产生泡泡。但是其需要无人机进行空中作业，有安全隐患，影响交通。而且气泡的下降速度较慢，会有不能及时吸附的风险。增加了粉尘外溢，造成了空气污染。

技术实现思路

1、本发明提供一种复合除尘设备，其可以扩大除尘面积，提高降尘效果。

2、本发明是通过以下技术方案解决技术问题的，

3、一种复合除尘设备，包括壳体、泡泡除尘部分和水雾除尘部分，其中，泡泡除尘部分设有鼓风机构和成泡机构，所述水雾除尘部分包括雾化机构和加速机构；所述鼓风机构、成泡机构和雾化机构从左至右依次设置在所述壳体内，所述壳体的右侧设有喷射口，所述成泡机构包括驱动电机、转轴、涂布盘和浸液箱，驱动电机通过转轴连接涂布盘的中心，所述涂布盘上均布有起泡孔，所述涂布盘的外围周圈设有取液槽，所述取液槽为开口朝向涂布盘中心的凹槽，所述取液槽的凹槽开口朝向涂布盘的中心；所述浸液箱位于涂布盘的下方，所述浸液箱的顶部开设浸液口，浸液箱内装有气泡液，所述取液槽穿过所述浸液口、浸入所述浸液箱的液面内，在涂布盘旋转时不断将气泡液输送到涂布盘的表面。

4、上述复合除尘设备，所述雾化机构包括固定盘、连杆、高压气管、进水管和若干个雾化喷头，所述固定盘通过连杆固接在所述壳体的内壁上，所述固定盘为环形，所述高压气管和进水管盘布在所述固定盘上，所述雾化喷头固定在所述固定盘上，所述雾化喷头的进气孔和进水孔分别与所述高压气管和进水管连通，所述雾化喷头的输出端朝向所述喷射口。

5、上述复合除尘设备，所述鼓风机构包括风道、风机、三层匀风板和微风板，所述风机的出风口、匀风板和微风板从左向右依次固定在所述风道内，所述匀风板上设有均布的通风孔，相邻匀风板的通风孔错位设置，所述微风板均布出风孔，所述出风孔的孔径小于所述通风孔的孔径，所述微风板的直径与所述涂布盘的直径相等，且两者的中心位于一条直线上。

6、上述复合除尘设备，所述雾化喷头包括壳体、混合腔、挡锥和喷嘴，所述喷嘴为圆孔，所述壳体内设有横向的混合腔，所述雾化喷头的进气孔和进水孔分别设置在所述壳体的两侧、且倾斜设置，所述进气孔和进水孔均切向穿过壳体的侧壁到达所述混合腔内，所述挡锥的右端为圆锥形，所述挡锥的右端伸入所述喷嘴内，所述挡锥与所述喷嘴侧壁之间为水雾输出通道，挡锥的左侧设置有固定柱，所述固定柱横置在所述混合腔的中心，所述固定柱的左端固接在所述壳体上，并可沿轴向进行调节。

7、上述复合除尘设备，增设荷电电极，所述喷嘴的外周设有绝缘环，所述荷电电极设在所述绝缘环内。

8、上述复合除尘设备，增设加速电极和绝缘垫圈，所述绝缘垫圈固定连接在所述喷射口外围，所述加速电极嵌入到所述绝缘垫圈内。

9、上述复合除尘设备，所述涂布盘为球面，还设有匀液板条，所述匀液板条固定在所述壳体内，所述匀液板条贴覆在所述涂布盘的右侧；所述匀液板条的弧度与所述涂布盘的弧度匹配，在匀液板条上靠近涂布盘的一侧还设有海绵条，所述海绵条的形状和尺寸与匀液板条相匹配。

10、上述复合除尘设备，增设水箱、第一泵送机构、第二泵送机构和储液箱，所述第一泵送机构将水箱内的水泵送至所述雾化机构的进水管，所述储液箱通过第二泵送机构与所述浸液箱连通。

11、与现有技术相比，本发明的雾化喷头可以产生水雾，水雾可对污染源附近的粉尘进行吸附。同时，成泡机构喷射气泡，可以扩大吸附面积，同时空气的浮力可以将气泡飘向更远的距离，从而实现对水雾来不及吸附的远距离的粉尘的吸附。提高了除尘效果，扩大了除尘面积，优化除尘效果。

技术特征：

1.一种复合除尘设备，其特征在于，包括壳体（1）、泡泡除尘部分和水雾除尘部分，其中，泡泡除尘部分设有鼓风机构和成泡机构，所述水雾除尘部分包括雾化机构和加速机构；所述鼓风机构、成泡机构和雾化机构从左至右依次设置在所述壳体（1）内，所述壳体（1）的右侧设有喷射口（1-1），所述成泡机构包括驱动电机（2）、转轴（3）、涂布盘（4）和浸液箱（5），驱动电机（2）通过转轴（3）连接涂布盘（4）的中心，所述涂布盘（4）上均布有起泡孔（4-1），所述涂布盘（4）的外围周圈设有取液槽（6），所述取液槽（6）为开口朝向涂布盘（4）中心的凹槽，所述取液槽（6）的凹槽开口朝向涂布盘（4）的中心；所述浸液箱（5）位于涂布盘（4）的下方，所述浸液箱（5）的顶部开设浸液口（7），浸液箱（5）内装有气泡液，所述取液槽（6）穿过所述浸液口（7）、浸入所述浸液箱（5）的液面内，在涂布盘（4）旋转时不断将气泡液输送到涂布盘（4）的表面。

2.如权利要求1所述的复合除尘设备，其特征在于，所述雾化机构包括固定盘（8）、连杆（9）、高压气管（10）、进水管（11）和若干个雾化喷头，所述固定盘（8）通过连杆（9）固接在所述壳体（1）的内壁上，所述固定盘（8）为环形，所述高压气管（10）和进水管（11）盘布在所述固定盘（8）上，所述雾化喷头固定在所述固定盘（8）上，所述雾化喷头的进气孔（21）和进水孔（22）分别与所述高压气管（10）和进水管（11）连通，所述雾化喷头的输出端朝向所述喷射口（1-1）。

3.如权利要求2所述的复合除尘设备，其特征在于，所述鼓风机构包括风道（13）、风机（12）、三层匀风板（14）和微风板（15），所述风机（12）的出风口、匀风板（14）和微风板（15）从左向右依次固定在所述风道（13）内，所述匀风板（14）上设有均布的通风孔，相邻匀风板（14）的通风孔错位设置，所述微风板（15）均布出风孔（16），所述出风孔（16）的孔径小于所述通风孔的孔径，所述微风板（15）的直径与所述涂布盘（4）的直径相等，且两者的中心位于一条直线上。

4.如权利要求3所述的复合除尘设备，其特征在于，所述雾化喷头包括壳体（17）、混合腔（18）、挡锥（19）和喷嘴（20），所述喷嘴（20）为圆孔，所述壳体（17）内设有横向的混合腔（18），所述雾化喷头的进气孔（21）和进水孔（22）分别设置在所述壳体（17）的两侧、且倾斜设置，所述进气孔（21）和进水孔（22）均切向穿过壳体（17）的侧壁到达所述混合腔（18）内，所述挡锥（19）的右端为圆锥形，所述挡锥（19）的右端伸入所述喷嘴（20）内，所述挡锥（19）与所述喷嘴（20）侧壁之间为水雾输出通道，挡锥（19）的左侧设置有固定柱（23），所述固定柱（23）横置在所述混合腔（18）的中心，所述固定柱（23）的左端固接在所述壳体（17）上，并可沿轴向进行调节。

5.如权利要求4所述的复合除尘设备，其特征在于，增设荷电电极（24），所述喷嘴（20）的外周设有绝缘环（25），所述荷电电极（24）设在所述绝缘环（25）内。

6.如权利要求5所述的复合除尘设备，其特征在于，增设加速电极（26）和绝缘垫圈（27），所述绝缘垫圈（27）固定连接在所述喷射口（1-1）外围，所述加速电极（26）嵌入到所述绝缘垫圈（27）内。

7.如权利要求6所述的复合除尘设备，其特征在于，所述涂布盘（4）为球面，还设有匀液板条（29），所述匀液板条（29）固定在所述壳体（1）内，所述匀液板条（29）贴覆在所述涂布盘（4）的右侧；所述匀液板条（29）的弧度与所述涂布盘（4）的弧度匹配，在匀液板条（29）上靠近涂布盘（4）的一侧还设有海绵条（28），所述海绵条（28）的形状和尺寸与匀液板条（29）相匹配。

8.如权利要求7所述的复合除尘设备，其特征在于，增设水箱（30）、第一泵送机构（31）、第二泵送机构（32）和储液箱（33），所述第一泵送机构（31）将水箱（30）内的水泵送至所述雾化机构的进水管（11），所述储液箱（33）通过第二泵送机构（32）与所述浸液箱（5）连通。

技术总结
本发明属于除尘设备的技术领域，尤其是一种复合除尘设备。其包括壳体、鼓风机构、成泡机构、雾化机构和加速机构，所述鼓风机构、成泡机构和雾化机构从左至右依次设置在所述壳体内，所述壳体的右侧设有喷射口，所述成泡机构包括驱动电机、转轴、涂布盘和浸液箱，驱动电机位于涂布盘的左侧，所述转轴的两端分别连接所述驱动电机的输出轴和涂布盘的中心，所述涂布盘上均布有起泡孔，所述涂布盘外围设有若干个取液槽，所述浸液箱的位于涂布盘的下方，所述浸液箱的顶部开设浸液口，所述取液槽穿过所述浸液口、并延伸至所述浸液箱内，浸液箱内装有气泡液。复合除尘设备，其可以扩大除尘面积，提高降尘效果。

技术研发人员：焦庆丰,王红霞,郑斌,张海龙,侯爱虎,王胜雷,李小龙,吴宁,刘晶晶,姬强,游志潇,胡磊磊,胡少宗,王春阳,杨同,王丽萍,高全胜,杨超,李保国,尹丽强,薛强,武维佳,闫战达,杨朝旭,康辉,吝亭亭,刘玉琦,高敏敏,杨志彬,胡艳敏,李海鸿,王康,白晓鹏,胡亚鸿,申亚龙,尤琦
受保护的技术使用者：河北广通路桥集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12