一种取隔胶膜分离结构的制作方法

文档序号:34816490发布日期:2023-07-19 19:28阅读:88来源:国知局

本发明涉及手机加工装置,尤其涉及一种取隔胶膜分离结构。


背景技术:

1、目前,在对手机的无线充电,手机保护套线圈支架进行组装时,需要进行点胶工艺。

2、但现有技术中,机械手在加工过程中,机械手组件容易被胶水污染,影响后续的生产,使得后续产品质量降低,导致机械手的整体稳定性差。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种取隔胶膜分离结构,旨在解决现有技术中的机械手在加工过程中,机械手组件容易被胶水污染,影响后续的生产,使得后续产品质量降低,导致机械手的整体稳定性差的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明采用的一种取隔胶膜分离结构,包括上隔胶膜机械手、上隔胶膜单元、取隔胶膜线圈单元和分膜挡块,所述上隔胶膜单元与所述上隔胶膜机械手固定连接,并位于所述上隔胶膜机械手的一侧,所述取隔胶膜线圈单元设置于所述上隔胶膜单元的上端,所述分膜挡块的数量为多块,每块所述分膜挡块分别与所述上隔胶膜单元固定连接,并分别嵌于所述上隔胶膜单元的内侧。

3、其中,所述上隔胶膜机械手包括上升轴、侧装板、滑块、推板、气嘴和光纤,所述气嘴与所述上升轴固定连接,并位于所述上升轴的上端,所述光纤与所述上升轴固定连接,并位于所述气嘴的一侧,所述侧装板与所述上升轴固定连接,并位于所述上升轴的一侧,所述滑块与所述上升轴滑动连接,并位于所述上升轴的一侧,所述推板与所述滑块固定连接,并位于所述滑块的一侧,且所述推板的一端设置于所述上隔膜胶放置组件的内部。

4、其中,所述上隔胶膜单元包括安装板体和隔膜板,所述安装板体设置于所述推板的下端,所述隔膜板的数量为两块,两块所述隔膜板分别与所述安装板体固定连接,并分别位于所述安装板体的上端,且所述分膜挡块分别嵌于对应的所述隔膜板的内侧。

5、其中,所述取隔胶膜线圈单元包括x轴、y轴、z轴、u轴和取膜组件,所述x轴与所述y轴滑动连接,并位于所述y轴的一侧,所述z轴与所述x轴滑动连接,并位于所述x轴的一侧,所述u轴与所述z轴滑动连接,并位于所述z轴的一侧,所述取膜组件与所述u轴固定连接,并位于所述u轴的一端。

6、其中,所述取膜组件包括基座、左取气缸、右取气缸、左取吸盘和右取吸盘,所述基座与所述u轴固定连接,并位于所述u轴的下端,所述左取气缸和所述右取气缸分别与所述基座固定连接,并分别位于所述基座的下端,所述左取吸盘与所述左取气缸的输出端固定连接,并位于所述左取气缸的下端,所述右取吸盘与所述右取气缸的输出端固定连接,并位于所述右取气缸的下端。

7、其中,每块所述分膜挡块具有斜倒角和圆凸柱,所述圆凸柱的数量为多根,每根所述圆凸柱均匀设置于所述分膜挡块的一侧,且每根所述圆凸柱均匀设置于所述斜倒角的上端。

8、本发明的一种取隔胶膜分离结构的有益效果为:实现在点胶工艺中对组装头的保护,防止胶水造成的污染,以此使得后续加工的产品质量达到一致性,提高产品的质量,通过模块化设置可以提高所述取隔胶膜分离结构的整体稳定性,便于对装置进行维护保养,以此达到加快生产效率的目的。



技术特征:

1.一种取隔胶膜分离结构,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种取隔胶膜分离结构,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种取隔胶膜分离结构,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种取隔胶膜分离结构,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种取隔胶膜分离结构,其特征在于,

6.如权利要求5所述的一种取隔胶膜分离结构,其特征在于,


技术总结
本发明涉及手机加工装置技术领域,具体公开了一种取隔胶膜分离结构,包括上隔胶膜机械手、上隔胶膜单元、取隔胶膜线圈单元和分膜挡块,上隔胶膜单元与上隔胶膜机械手固定连接,并位于上隔胶膜机械手的一侧,取隔胶膜线圈单元设置于上隔胶膜单元的上端,分膜挡块的数量为多块,每块分膜挡块分别与上隔胶膜单元固定连接,并分别嵌于上隔胶膜单元的内侧。以上结构的设置,实现在点胶工艺中对组装头的保护,防止胶水造成的污染,模块化设置可以提高取隔胶膜分离结构的整体稳定性,便于对装置进行维护保养,以此达到加快生产效率的目的。

技术研发人员:郑云金,姜明亮
受保护的技术使用者:深圳市智信精密仪器股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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