一种电厂配煤掺烧系统的制作方法

本发明涉及电厂配煤掺烧，特别涉及一种电厂配煤掺烧系统。

背景技术：

1、配煤掺烧，就是指电厂在实际运行过程中，根据一定的比例将不同煤种依据一定的原则进行混配，形成配煤掺烧，从而有效降低锅炉的温度、挥发分和硫分等重要煤质参数，从而减少锅炉受损现象，确保电厂锅炉的经济安全性。

2、目前电厂所采用的配煤掺烧装置在对不同煤种进行配煤掺烧时，具有以下的问题：

3、一是对不同煤种混合过程中无法进行及时降尘处理，粉尘容易对工作环境和工人身体健康造成安全隐患；

4、二是在煤质输送中无法实现对送料皮带上沾染的细密煤渣回收再利用，从而造成煤质损耗，导致资源的浪费和经济损失。

技术实现思路

1、本发明提供一种电厂配煤掺烧系统，用以解决背景技术提出的技术问题中至少一项。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种电厂配煤掺烧系统，包括：

3、固定架，所述固定架的底部间隔固定连接有若干第一支撑腿和两个第二支撑腿；

4、两块挡板，两块挡板分别固定连接在所述固定架的前后两侧；

5、箱体，所述箱体的底部固定连接在所述固定架顶部的一侧；

6、输送机构，所述输送机构设置在所述固定架上，且输送机构位于两个第二支撑腿之间；

7、配煤机构，所述配煤机构固定连接在所述箱体上；

8、回收机构，所述回收机构固定连接在所述第二支撑腿的内侧。

9、优选的，所述输送机构包括：

10、安装板一，所述安装板一的左侧固定连接在一个第二支撑腿的中部，且所述安装板一的顶部固定连接有驱动马达；

11、安装座，所述安装座固定连接在所述固定架顶部的左侧，且所述安装座上转动连接有驱动辊；

12、若干滚轴，所述若干滚轴的两端左右间隔距离转动连接在所述固定架前后两侧的内壁上；

13、若干导向滚轴，所述第二支撑腿内侧壁的中部转动分别转动连接有若干导向滚轴；

14、皮带轮一，所述皮带轮一固定连接在所述驱动马达的输出轴上，且所述皮带轮一与所述驱动辊通过皮带一连接；

15、送料皮带，所述送料皮带套接在所述驱动辊、若干滚轴和若干导向滚轴的外部，送料皮带贯穿箱体左右两侧。

16、优选的，还包括拨料组件，所述拨料组件固定连接在所述箱体(4)右侧的中部，所述拨料组件包括：

17、安装块，所述安装块嵌设在所述箱体右侧的中部；

18、安装支架一，所述安装支架一的顶部铰接在所述安装块上，且所述安装支架一底部的前后两侧内壁上转动连接有压辊；

19、弹簧一，所述弹簧一的左端固定连接在箱体的右侧，且弹簧一的右端与所述安装支架一右侧的中部固定连接。

20、优选的，所述配煤机构包括：

21、安装板二，所述安装板二的右侧固定连接在所述箱体左侧的中部，且安装板二的顶部固定连接有驱动电机；

22、驱动轴一，所述驱动轴一固定连接在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动轴一的中部固定连接有皮带轮二，且驱动轴一的右端贯穿所述箱体的左侧壁，所述驱动轴一与箱体转动连接；

23、转动轴一，所述转动轴一的中部转动连接在所述箱体左侧壁的中部，且转动轴一的左端固定连接有皮带轮三，所述皮带轮三与皮带轮二通过皮带二连接；

24、两根螺旋杆，所述两根螺旋杆的左端分别固定连接在所述驱动轴一和转动轴一的右端，且两根螺旋杆的右端与箱体的右侧内壁转动连接；

25、降尘组件，所述降尘组件固定连接在箱体左侧壁上。

26、优选的，所述降尘组件包括：

27、水箱，所述水箱固定连接在所述箱体左侧的上部，所述水箱的顶部设置有水泵；

28、水管，所述水管的进水口与所述水泵的出水口连通，且所述水管的右端贯穿箱体的左侧壁固定连接有连接件；

29、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端铰接在箱体左侧内壁的上部，且电动伸缩杆的伸缩端铰接有雾化喷头，所述雾化喷头的进水口与连接件的出水口通过软管连通。

30、优选的，所述回收机构包括：

31、收尘箱，所述收尘箱的右侧固定连接在右侧所述第二支撑腿的中部；

32、固定板一，所述固定板一的右侧固定连接在收尘箱右侧内壁上，且固定板一的顶部间隔距离固定连接有若干毛刷。

33、优选的，还包括上料辅助机构，所述上料辅助机构固定连接在所述固定架顶部的左侧，所述上料辅助机构包括：

34、安装架，所述安装架固定连接在所述固定架顶部的左侧；

35、辅助箱一，所述辅助箱一的底部固定连接在所述安装架的顶部，且辅助箱一底部的出料口与所述箱体的进料口连通；

36、辅助箱二，所述辅助箱二固定连接在辅助箱一顶部的左侧，所述辅助箱二内部设置有腔体一、腔体二、腔体三、腔体四和腔体五，腔体三、腔体二左右间隔的位于腔体一下方腔体四位于腔体三下方，腔体五位于腔体四下方，所述辅助箱二内中部从上至下贯穿设置有通孔；

37、连接腔，所述连接腔嵌设在所述辅助箱二后侧的中部；

38、伺服电机，所述伺服电机固定连接在所述腔体一右侧的内壁上，且伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴二；

39、搅料板，所述搅料板固定连接在所述驱动轴二的中部；

40、配煤组件，所述配煤组件设置在所述通孔的左侧；

41、防堵组件，所述防堵组件设置在所述通孔的右侧；

42、送料组件，所述送料组件设置在所述辅助箱一内。

43、优选的，所述配煤组件包括：

44、锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接在驱动轴二的左侧；

45、转动轴二，所述转动轴二的中部依次贯穿所述腔体一左侧的底部和腔体三的底部，转动轴二的顶部固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，且转动轴二的中部在腔体三内固定连接有锥齿轮三；

46、旋转拨料盘，所述旋转拨料盘的顶部在腔体三内与转动轴三的底部固定连接，旋转拨料盘右部贯穿所述通孔的左侧；

47、传动轴，所述传动轴的中部贯穿所述腔体四的后侧，所述传动轴的前端固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三啮合；

48、皮带轮四，所述皮带轮四固定连接在所述传动轴的后端；

49、两个固定支架，所述两个固定支架的外侧分别固定连接在所述腔体五左右两侧的内壁上；

50、第一碾压辊，所述第一碾压辊前后两侧转动连接在左侧的所述固定支架的内壁上，且所述第一碾压辊的后端与所述皮带轮四通过皮带三连接，皮带轮四、皮带三均位于所述连接腔内；

51、第二碾压辊，所述第二碾压辊的前后两侧转动连接在右侧的所述固定支架的内壁上。

52、优选的，所述防堵组件包括：

53、凸轮，所述凸轮固定连接在所述驱动轴二的右侧上；

54、固定板二，所述固定板二的右侧固定连接在所述腔体二右侧内壁的下部；

55、滑轨，所述滑轨固定连接在所述腔体二右侧内壁的上部；

56、安装支架二，所述安装支架二的左侧与所述滑轨滑动连接，所述安装支架二的顶部与所述凸轮转动连接；

57、若干弹簧二，所述弹簧二的上下两端分别固定连接在所述安装支架二的底部和固定板二的顶部；

58、滑套，所述滑套的右侧固定连接在所述安装支架二的左侧，且所述滑套在所述通孔内滑动连接。

59、优选的，所述送料组件包括：

60、链轮一，所述链轮一固定连接在所述驱动轴二的左端；

61、螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的两端分别转动连接在所述辅助箱一两侧内壁的中部，所述螺旋送料杆的左侧固定连接有链轮二；

62、链条，所述链条贯穿辅助箱二内的左侧，且所述链轮一通过链条连接链轮二。

63、本发明的有益效果为：

64、本发明中通过配煤机构可以对不同煤种的进行充分的混合，其中降尘组件可以实现混料过程中的煤质进行降尘防弥散的功能；输送机构将配煤机构混合好的煤质输送到配煤掺烧的下一工序，配合回收机构可以实现输送机构在煤质输送过程中对送料皮带上沾染的细密煤渣回收再利用，使得煤质的损耗降低，从而避免资源的浪费和经济的损失。所采用的上料辅助机构可以对不同煤质再混料之前先进行预处理，再将煤质输送到配进行碾压，且还能够完成对配煤机构的上料，从而使得不同煤质在混合掺烧过程中混合更加充分且均匀，还能有效的避免煤质在混合和输送过程中上料辅助机构内的堵塞，上述不仅能使配煤掺烧系统的工作效率更高，也提高了资源的利用率和经济效益高。

65、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。