一种环保型洒水装置及其使用方法与流程

本技术涉及洒水装置，更具体地说，涉及一种环保型洒水装置及其使用方法。

背景技术：

1、环保型洒水通常用于对气体中灰尘进行降尘、防尘处理。

2、现有技术公开号为cn207371764u的文献提供一种环保型洒水装置，该装置通过括底板，底板下端安装有万向轮，底板上端一侧安装有移动推手，移动推手之间安装有控制器，控制器表面一侧安装有温度传感器，储水箱内壁底部安装有水位传感器，储水箱内部底部安装有水泵，上部一侧安装有吸水管，水泵上端安装有软管，软管中部安装有水量控制阀，储水箱上端中部安装有阻尼轴承，阻尼轴承中部安装有旋转轴，旋转轴上端安装有旋转架，旋转架内部安装有阻尼轴，所述阻尼轴上安装有喷水头，喷水头端部安装有喷水扶手。

3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：该装置设置简单，通过喷水扶手进行，喷头的摆动喷水，完全通过人工进行，还需要进行推动位置，占用了劳动力，在长时间洒水时，容易疲劳，通过扶手摆动，摆动范围不均匀或大或小，存在洒水空隙。

4、针对上述中的相关技术中，发明人认为在进行洒水的过程中，可以让喷头在一定的范围进行自动喷洒，从而工作人员可以仅仅推动小车即可，提高了自动化的程度，避免了人工摆动喷头的弊端。

5、鉴于此，我们提出一种环保型洒水装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种环保型洒水装置的方法，解决了上述背景技术中的装置设置简单，通过喷水扶手进行，喷头的摆动喷水，完全通过人工进行，还需要进行推动位置，占用了劳动力，在长时间洒水时，容易疲劳，通过扶手摆动，摆动范围不均匀或大或小，存在洒水空隙的技术问题，实现了技术效果。

3、2.技术方案

4、本技术技术方案提供了一种环保型洒水装置，包括

5、移动座；

6、存水箱，所述存水箱固定设置于移动座外侧；

7、进水口，所述进水口连通设置于存水箱外侧；

8、洒水头，所述洒水头设置有多个，所述洒水头通过输送组件将存水箱内的水输送到洒水头上；

9、所述洒水头通过调节组件进行摆动洒水。

10、其中所述输送组件包括设置于存水箱外侧的输送箱，所述输送箱内部滑动设置有推动块，所述推动块通过带动驱动进行往复运动所述带动驱动包括固定设置于推动块外侧的往复齿条；所述往复齿条呈对称结构设置有两个，所述往复齿条外侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮呈扇形结构设置；所述推动块外端对称设置有两个固定块，所述固定块外端固定设置有活塞，所述输送箱底面固定设置有支撑块，所述支撑块转动支撑于存水箱一端，在所述存水箱箱体的顶部设置有一环形槽，该环形槽中埋设有一控制环，该控制环中内嵌有多个电磁铁模块，在所述活塞中内嵌有一磁块,响应于不同喷洒转动区域面积，控制控制环内的多个电磁铁的开启时序以顺时针和逆时针两个方向交替进行，或者保持以顺时针或逆时针之一进行。

11、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述移动座一侧固定设置有推动把；

12、所述移动座底面设置有多个滚轮。

13、通过采用上述技术方案，方便工作人员通过推动把推动。

14、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述洒水头呈环形等间距设置，且设置于存水箱一周。

15、通过采用上述技术方案，使得洒水头可以对四周进行同时喷洒，使其可以对一定的范围进行。

16、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述输送组件包括设置于存水箱外侧的输送箱，所述输送箱内部滑动设置有推动块，所述推动块外端对称设置有两个固定块，所述固定块外端固定设置有活塞；

17、所述输送箱外壁对称固定设置有两个输送筒，所述活塞与输送筒内壁滑动连接；

18、所述输送筒外侧连通设置有单向管，其中一个所述单向管与存水箱内部相连通，另一个所述单向管与所述洒水头相连通；

19、所述推动块通过带动驱动进行往复运动。

20、通过采用上述技术方案，通过输送组件的设置，可以对多个洒水头进行水的输送，使得每个洒水头都有单独的动力，提高了洒水头的输出力度，从而进一步扩大的洒水的范围，提高了处理的效果。

21、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述带动驱动包括固定设置于推动块外侧的往复齿条；

22、所述往复齿条呈对称结构设置有两个；

23、所述往复齿条外侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮呈扇形结构设置；

24、两侧的所述传动齿轮角度不同，且两个所述传动齿轮的齿围成完整的圆形结构。

25、通过采用上述技术方案，通过带动驱动的设置，可以让活塞进行连续的往复，而通过齿轮的啮合进行，使其输送更加的稳定，且在进行快速输送时，也可以稳定的进行。

26、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述输送箱底面固定设置有支撑块，所述支撑块固定设置于存水箱一端；

27、所述支撑块中部开设有机腔，所述机腔内部固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴穿过机腔内壁延伸至输送箱内部并同轴固定设置有转动齿轮，所述转动齿轮外侧对称啮合连接有带动齿轮；

28、所述带动齿轮固定设置于传动齿轮一侧。

29、通过采用上述技术方案，作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述输送箱呈上下结构设置有两个；

30、且两个所述输送箱角度不同；

31、下侧的所述推动块中部开设有间隙槽，所述第一电机与间隙槽间隙配合，且所述第一电机输出轴穿过间隙槽与上侧的转动齿轮同轴固定连接。

32、通过采用上述技术方案，可以同时带动上下的两个转动齿轮转动，从而使得上下的输送箱进行同步的工作，从而使得多个洒水头工作。

33、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述调节组件包括固定设置于输送筒外端的调节箱，所述调节箱内部通过销轴转动设置有调节杆，所述调节杆一端与洒水头连接固定；

34、所述调节杆呈v型结构设置。

35、通过采用上述技术方案，通过调节组件的设置，可以带动洒水头进行上下的摆动动作，从而可以让洒水头进行喷洒的过程中进行连续的摆动，也可以对洒水头进行定位，从而可以限定洒水的范围。

36、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述调节箱内部开设有调节槽，所述调节槽内部转动设置有蜗杆，所述蜗杆外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部同轴固定设置有螺杆，所述螺杆一端出入调节箱内部并啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮固定设置于调节杆内端；

37、所述蜗杆一端同轴固定设置有第二电机。

38、通过采用上述技术方案，该设置可以对调节杆进行两次的限位，从而在摆动角度后，保证了洒水头角度的保持度。

39、本技术还公开了前述环保型洒水装置的使用方法，包括以下步骤：

40、s1、首先，通过推动把推动移动座，接通外界电源；

41、s2、此时，通过启动第一电机输出轴转动带动了转动齿轮转动，从而通过往复齿条带动推动块往复运动，使得活塞在输送筒内进行往复运动，从而使得存水箱输送到洒水头进行喷洒；

42、s3、此时，两个输送箱外侧的洒水头进行同步工作进行洒水；

43、s4、此时，通过启动第二电机输出轴转动会让调节杆摆动，此时洒水头进行摆动角度，扩大喷洒范围。

44、3.有益效果

45、本技术技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

46、1.本技术中通过设置内嵌多个电磁铁模块的控制环以及摆动臂自身的可自由转动的设计，响应于不同喷洒转动区域面积，控制控制环内的多个电磁铁的开启时序以顺时针和逆时针两个方向交替进行，或者保持以顺时针或逆时针之一进行。

47、2.本技术通过多个洒水头的设置及其自动摆动，在进行洒水的过程中，可以让喷头在一定的范围进行自动喷洒，从而工作人员可以仅仅推动小车即可，提高了自动化的程度，避免了人工摆动喷头的弊端。

48、3.本技术通过调节组件的设置，可以带动洒水头进行上下的摆动动作，从而可以让洒水头进行喷洒的过程中进行连续的摆动，也可以对洒水头进行定位，从而可以限定洒水的范围。

49、4.本技术通过输送组件的设置，可以对多个洒水头进行水的输送，使得每个洒水头都有单独的动力，提高了洒水头的输出力度，从而进一步扩大的洒水的范围，提高了处理的效果。

50、5.本技术通过带动驱动的设置，可以让活塞进行连续的往复，而通过齿轮的啮合进行，使其输送更加的稳定，且在进行快速输送时，也可以稳定的进行。