一种环保废气排放处理设备的制作方法

本发明属于废气处理，具体是指一种环保废气排放处理设备。

背景技术：

1、在工业生产中经常会产生大量的废气，尤其是油漆行业，排出的废气中不仅包括苯、甲苯和二甲苯等有刺激性气味的有毒物质，而且废气中还混合着油漆颗粒和粉尘颗粒，废气不仅容易损害人体健康，而且会污染周围环境，因此在排放前需要对油漆废气进行环保处理，但是在目前的油漆废气处理过程中，一般采用低温等离子体对废气进行净化，但是该过程中会产生一氧化碳，因此后续还需对废气中的一氧化碳进行处理，而目前一般采用浸有铜盐溶液的活性炭吸附的方式，但是工业气体的排放方式一般都为连续排放的方式，浸有铜盐溶液的活性炭的吸附速度跟不上废气的排放速度，导致需要配备大量的废气处理设备来提高整体的处理效率，因此亟需一种环保废气排放处理设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种环保废气排放处理设备，来解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种环保废气排放处理设备，包括等离子处理仓、预处理排气管、吸附管和终端排气管，预处理排气管的一端与等离子处理仓连接，预处理排气管的另一端靠近终端排气管设置，预处理排气管和终端排气管之间设有吸附管，吸附管内设有蜂窝活性炭，预处理排气管和吸附管的连接处套装有密封环，终端排气管和吸附管的连接处也套装有密封环，密封环的内壁上安装有半导体加热制冷片，半导体加热制冷片上安装有温感球囊和密封袋，密封袋对温感球囊进行包裹，密封袋内充满热塑性塑料填充层，密封环的内壁上安装有多组阻流尖端，阻流尖端呈倾斜状布置，等离子处理仓的侧壁上安装有进气管，进气管和预处理排气管设于等离子处理仓的两侧，等离子处理仓的外部侧壁上还安装有风机，等离子处理仓的内壁上安装有等离子发生器，进气管、风机和等离子发生器位于等离子处理仓的同一侧，等离子处理仓的顶部内壁和底部内壁上设有挡风板。

3、作为本发明的一种优选技术方案，等离子处理仓上的预处理排气管设有两组，两组预处理排气管之间设有u型脱附管，u型脱附管由直管段和弯曲段组成，直管段为u型脱附管两侧的竖直管道，弯曲段由u型脱附管的弯曲管道以及底部的直管组成，u型脱附管的直管段安装有中段脱附管，u型脱附管的弯曲段和中段脱附管被吸附管分隔开。

4、作为本发明的一种优选技术方案，u型脱附管的弯曲段和中段脱附管的底壁上安装有排液阀，排液阀上安装有排液管，中段脱附管底壁上的排液管与u型脱附管的弯曲段连通。

5、作为本发明的一种优选技术方案，u型脱附管的一端与脱附热力器件连接，u型脱附管的另一端与废物收集管连接，废物收集管的另一端与废物收集箱连接。

6、作为本发明的一种优选技术方案，u型脱附管的直管段与进液管连接，进液管设于靠近脱附热力器件的一侧，u型脱附管的直管段上安装有脱附控制阀，脱附控制阀位于脱附热力器件和进液管之间。

7、作为本发明的一种优选技术方案，进液管上安装有进液阀，进液管的另一端与输送泵连接，输送泵安装在铜盐溶液储存箱上。

8、作为本发明的一种优选技术方案，挡风板呈倾斜状布置，各个挡风板之间保持平行布置，上下两侧的挡风板交替布置，挡风板之间不接触，顶部的挡风板的最底端低于底部的挡风板的中线。

9、作为本发明的一种优选技术方案，u型脱附管的弯曲段与吸附管的连接处套装有密封环，中段脱附管与吸附管的连接处也套装有密封环，密封环的外壁上安装有随动连接板，随动连接板与气缸的一端连接，气缸的另一端与固定连接板连接，固定连接板设于预处理排气管、终端排气管、u型脱附管和中段脱附管的外壁上。

10、作为本发明的一种优选技术方案，预处理排气管上安装有进气阀，预处理排气管的底部安装有储气管，储气管位于进气阀和等离子处理仓之间，储气管的另一端与应急储气箱连接，储气管与应急储气箱的连接处安装有储气阀。

11、作为本发明的一种优选技术方案，吸附管设有四组，吸附管安装在十字连接杆的端部，十字连接杆通过转轴安装在安装盘上，安装盘的侧壁上安装有驱动电机，驱动电机与十字连接杆上的转轴保持转动连接，安装盘的两侧设有吊板，吊板与吸附管保持平行布置。

12、本发明提出的一种环保废气排放处理设备的有益效果如下：

13、（1）挡风板增加了油漆废气在等离子处理仓内的流动时间和流动距离，使等离子体能够更加充分地净化废气，同时油漆废气中的灰尘颗粒和油漆颗粒接触到带电离子后，自身携带电荷，使得自身可以吸附在挡风板上，减小了后续废气处理过程中活性炭的吸附量。

14、（2）吸附管内的蜂窝活性炭达到吸附极限后，转动十字连接杆能够替换新的蜂窝活性炭，使得废气处理能够保持连续性，并且达到吸附极限后的蜂窝活性炭，在与u型脱附管和中段脱附管对接后，可以快速进行脱附和浸泡，实现了蜂窝活性炭的重复利用。

15、（3）热塑性塑料填充层受热软化，加之温感球囊受热后的膨胀作用，能够使热塑性塑料填充层填充预处理排气管和终端排气管与吸附管之间的缝隙，防止废气泄漏，同时在蜂窝活性炭脱附过程中，热塑性塑料填充层还能够防止u型脱附管和中段脱附管内的废气生成物和铜盐溶液泄漏。

16、（4）密封环内壁上的阻流尖端在热塑性塑料填充层的密封效果失效时，能够降低废气泄漏的速度，降低废气泄漏对周围环境的污染程度。

17、（5）在更换吸附管和蜂窝活性炭时，应急储气箱能够对废气进行临时储存，有效保证了废气处理整体上的连续性。

技术特征：

1.一种环保废气排放处理设备，包括等离子处理仓（1）、预处理排气管（2）、吸附管（3）和终端排气管（4），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述等离子处理仓（1）上的预处理排气管（2）设有两组，两组所述预处理排气管（2）之间设有u型脱附管（5），所述u型脱附管（5）由直管段（51）和弯曲段（52）组成，所述直管段（51）为u型脱附管（5）两侧的竖直管道，所述弯曲段（52）由u型脱附管（5）的弯曲管道以及底部的直管组成，所述u型脱附管（5）的直管段（51）安装有中段脱附管（507），所述u型脱附管（5）的弯曲段（52）和中段脱附管（507）被吸附管（3）分隔开。

3.根据权利要求2所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述u型脱附管（5）的弯曲段（52）和中段脱附管（507）的底壁上安装有排液阀（509），所述排液阀（509）上安装有排液管（508），所述中段脱附管（507）底壁上的排液管（508）与u型脱附管（5）的弯曲段（52）连通。

4.根据权利要求3所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述u型脱附管（5）的一端与脱附热力器件（501）连接，所述u型脱附管（5）的另一端与废物收集管（510）连接，所述废物收集管（510）的另一端与废物收集箱（511）连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述u型脱附管（5）的直管段（51）与进液管（503）连接，所述进液管（503）设于靠近脱附热力器件（501）的一侧，所述u型脱附管（5）的直管段（51）上安装有脱附控制阀（502），所述脱附控制阀（502）位于脱附热力器件（501）和进液管（503）之间。

6.根据权利要求5所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述进液管（503）上安装有进液阀（504），所述进液管（503）的另一端与输送泵（505）连接，所述输送泵（505）安装在铜盐溶液储存箱（506）上。

7.根据权利要求6所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述挡风板（104）呈倾斜状布置，各个所述挡风板（104）之间保持平行布置，上下两侧的所述挡风板（104）交替布置，所述挡风板（104）之间不接触，顶部的所述挡风板（104）的最底端低于底部的挡风板（104）的中线。

8.根据权利要求7所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述u型脱附管（5）的弯曲段（52）与吸附管（3）的连接处套装有密封环（6），所述中段脱附管（507）与吸附管（3）的连接处也套装有密封环（6），所述密封环（6）的外壁上安装有随动连接板（606），所述随动连接板（606）与气缸（607）的一端连接，所述气缸（607）的另一端与固定连接板（608）连接，所述固定连接板（608）设于预处理排气管（2）、终端排气管（4）、u型脱附管（5）和中段脱附管（507）的外壁上。

9.根据权利要求8所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述预处理排气管（2）上安装有进气阀（201），所述预处理排气管（2）的底部安装有储气管（202），所述储气管（202）位于进气阀（201）和等离子处理仓（1）之间，所述储气管（202）的另一端与应急储气箱（204）连接，所述储气管（202）与应急储气箱（204）的连接处安装有储气阀（203）。

10.根据权利要求9所述的一种环保废气排放处理设备，其特征在于：所述吸附管（3）设有四组，所述吸附管（3）安装在十字连接杆（302）的端部，所述十字连接杆（302）通过转轴安装在安装盘（303）上，所述安装盘（303）的侧壁上安装有驱动电机（304），所述驱动电机（304）与十字连接杆（302）上的转轴保持转动连接，所述安装盘（303）的两侧设有吊板（305），吊板（305）与吸附管（3）保持平行布置。

技术总结
本发明公开了一种环保废气排放处理设备，包括等离子处理仓、预处理排气管、吸附管和终端排气管，本发明属于废气处理技术领域，吸附管内的蜂窝活性炭达到吸附极限后，转动十字连接杆能够替换新的蜂窝活性炭，使得废气处理能够保持连续性，并且达到吸附极限后的蜂窝活性炭，在与U型脱附管和中段脱附管对接后，可以快速进行脱附和浸泡，实现了蜂窝活性炭的重复利用。

技术研发人员：卢智慧
受保护的技术使用者：大庆德斯曼环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12