一种混料仓用检测设备的制作方法

本发明涉及混料检测，具体为一种混料仓用检测设备。

背景技术：

1、pvc结构很简单，就是氯乙烯(vc)通过反应聚合而成，依椐聚合度和合成方法的不同，分为各种不同的型号，电线电缆中常用的为sg5和sg3这两种型号,sg5其实是代表悬浮法生产，平均聚合度为1000的树脂粉，sg3其实是表示悬浮法生产，平均聚合度为1300的树脂粉。pvc属于热敏性塑料，它的加工温度大约在160℃，而其分解温度为120℃,因此，要将pvc变成制品，就必须在pvc加工过程中添加热稳定剂，以延缓或阻止pvc树脂的热降解。

2、稳定剂是能增加溶液、胶体、固体、混合物等稳定性能的化学物，具有减慢反应、保持化学平衡、降低表面张力以及防止光、热分解或氧化分解等作用。增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工。这两种添加剂在pvc制品中的应用较为广泛，外观有粉末状、片状、液体。

3、混料仓，用于混合不同物料的容器，可以是用于固体物料或者液体物料之间的混合。在pvc制品的加工时，往往会需要将稳定剂、增塑剂和pvc树脂粉放入混料仓内混合，物料混合的均匀度会直接影响pvc制品的性能，而混料仓一般只有搅拌物料的功能，无法判断稳定剂与pvc树脂粉之间的混合情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种混料仓用检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种混料仓用检测设备，包括支撑架、输料机构、混料机构、检测机构和控制模块，其中所述输料机构和混料机构固定在支撑架上，所述检测机构设置在混料机构上，所述控制模块与输料机构、混料机构和检测机构电连接，适于根据检测机构所提供的信息对输料机构的物料输送量以及混料机构的搅拌速率进行控制。

3、进一步的，所述混料机构包括混料仓、物料配比组件和物料搅拌组件，其中所述物料配比组件固定在混料仓上侧，所述物料搅拌组件安装在混料仓下侧。

4、进一步的，所述物料配比组件由配料箱、驱动电机、主动齿轮、两个从动齿轮，两根螺杆、移动板以及送料泵构成，其中所述主动齿轮转动设置在配料箱一侧且与驱动电机的输出端连接，所述两个从动齿轮分别与主动齿轮齿配合，两根螺杆穿设在配料箱上且穿出配料箱的一侧套设有所对应的从动齿轮，所述移动板套设在两根螺杆上且与各螺杆螺纹配合，所述送料阀连通配料箱和混料仓。

5、进一步的，所述物料搅拌组件由搅拌电机、皮带轮组和搅拌桨组成，其中所述搅拌电机固定在混料仓一侧，所述搅拌桨设置在混料仓内，所述搅拌电机和搅拌桨通过皮带轮组连接。

6、进一步的，所述检测机构包括配比检测组件和混料检测组件，其中所述配比检测组件设置在配料箱上，所述配料箱相对的两个内壁上开设有供配比检测组件嵌入的矩形槽；所述配比检测组件由红外线测距灯带、红外线接收板以及两块玻璃板构成，其中所述红外线测距灯带与红外线接收板相对设置，两块玻璃板分别设置在红外线测距灯带与红外线接收板的外侧。

7、进一步的，所述混料检测组件设置在混料仓一侧，由检测箱、第一气泵、料管、重力感应板、压力刮板、两个电动推杆、风琴罩以及第二气泵组成，其中所述第一气泵输入侧连通混料仓内部，输出侧与检测箱之间通过料管连接，所述重力感应板固定在检测箱底部，所述压力刮板两端分别与电动推杆驱动端固定，所述电动推杆设置在检测箱上，面向内壁的一侧设置有风琴罩，第二气泵设置在混料仓上侧，与混料仓和检测箱之间通过料管连接。

8、进一步的，所述输料机构由两组料桶、输料泵和输料管组成，其中所述各输料管连通所对应的料桶和配料箱，输料泵设置在所对应的输料管上。

9、进一步的，所述混料仓上设置有输出管以输送混料完毕的物料。

10、进一步的，具体方法如下：

11、s1、物料配比，控制模块根据内部输入的物料配比，调整配料箱里移动板的位置以改变配料箱两个格子的体积大小，体积比等于配比比例。调整完移动板的位置后，控制模块根据配比检测组件所发送的信号判断移动板是否到达指定位置，若无则命令驱动电机进一步调整。全部调整完毕后，控制模块启动各输料泵将料桶里的物料通过输料管输送至配料箱，配比检测组件适于检测送料情况，输入量达标后，控制模块驱动各输料泵停机。

12、s2、混料，s1完成后，控制模块启动送料泵，将配比好的物料泵入混料仓内，同时驱动驱动电机带动移动板做往返运动以帮助加速物料输送。物料输送完毕后，控制模块启动搅拌电机带动搅拌桨转动以搅拌物料。

13、s3、混料检测，当完成一个工期的搅拌作业时，搅拌电机停机，控制模块驱动第一气泵启动，将搅拌好的物料泵入检测箱，同时控制两个电动推杆启动带动压力刮板做往返运动，以使输入物料上表面为相对平整的面，当泵入的物料达到一定量时，压力刮板下侧的压力感应层在运动时能始终感应到下方物料施加的压力，则可以视为输送物料量达标，第一气泵与电动推杆停止，重力感应板将检测到的重力信号发送至控制模块，控制模块根据检测箱内的体积以及所检测到的质量计算混料的密度，再与此比例下混料应该有的密度作比较，允许有一定的误差，以此为基础判断物料是否搅拌均匀，检测完毕后，控制模块驱动第二气泵启动将检测箱内的物料泵回混料仓。

14、s4、二次处理，根据s3中的检测结果进行分类处理，若测定的密度在指定范围内则可以认定物料搅拌达标，混料仓外设的泵体通过输出管将搅拌好的物料输送至下一工序；若测定的密度不在指定范围内，则判定搅拌不充分，控制模块驱动物料搅拌组件再次启动，进行新一轮搅拌作业。

15、s5、重复s1～s4，完成物料搅拌作业。

16、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置有配比检测组件，可以通过所接收到的红外线信号带判断移动板是否到达指定位置即配比箱内的空间是否按比例划分；同时，若所应该接收到的信号皆被阻挡，可以判定配比箱箱内物料输入量达标。通过设置有混料检测组件，可对搅拌完的混料进行密度检测，判断是否在可允许的误差范围内，以确定物料是否搅拌均匀，并对判断结果进行再处理，提高了物料搅拌质量。

技术特征：

1.一种混料仓用检测设备，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

7.根据权利要求5所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的一种混料仓用检测设备的使用方法，其特征在于，具体方法如下：

技术总结
本发明公开了一种混料仓用检测设备，涉及混料检测技术领域，包括支撑架、输料机构、混料机构、检测机构和控制模块，其中所述输料机构和混料机构固定在支撑架上，所述检测机构设置在混料机构上，所述控制模块与输料机构、混料机构和检测机构电连接；所述混料机构包括混料仓、物料配比组件和物料搅拌组件；所述物料配比组件由配料箱、驱动电机、主动齿轮、两个从动齿轮，两根螺杆、移动板以及送料泵构成；所述检测机构包括配比检测组件和混料检测组件。本发明通过设置的检测机构，可对物料配比过程进行监控，同时可以检测物料搅拌效果，提高了混料质量。

技术研发人员：芮黎宁,杨婧鳐,陈信中,芮峰,温洪淳
受保护的技术使用者：溧阳市大地新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13