一种工业废水处理系统设备除湿防潮结构的制作方法

本发明涉及废水处理设备，具体为一种工业废水处理系统设备除湿防潮结构。

背景技术：

1、废水处理设备主要有处理罐、过滤罐、管道和水泵，还有各种阀门，这些设备都是金属制造成的，因此很容易生锈，特别是在废水处理过程中，由于环境本身很潮湿，所以哪怕是表面有防锈层，但是也不能阻止设备生锈，因为很多废水本身就含有大量盐，酸碱度都比我们日常使用的水要高，因此生锈速度会加快。

2、潮湿的空气是导致废水处理设备氧化速度加快的主要因素，主要是处理罐、过滤罐以及管道设备的表面，目前对于管道设备的表面通常采用保温套的方式进行简易的防潮处理，但是在对长时间的使用后，管道设备的表面仍然会附着大量的潮气，若这些潮气不能及时的去除会造成管道设备表面的锈蚀，导致管道设备的使用寿命严重下降。

3、为此，我们提出了一种工业废水处理系统设备除湿防潮结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业废水处理系统设备除湿防潮结构，用于对管道表面湿气进行去除，解决管道设备在使用过程中由于表面湿气造成管道设备腐蚀的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业废水处理系统设备除湿防潮结构，包括第一固定架、第二固定架和防潮架，所述第一固定架和第二固定架之间设置有若干个防潮架，所述第一固定架和第二固定架均由两个活动架组成，且两个活动架的一侧通过转轴转动连接，所述防潮架由两个活动套管组成，且两个活动套管的一侧通过转轴转动连接，所述第一固定架的内部还设置有除湿机构，且若干个防潮架的内部均设置有湿度传感器；

3、两个所述活动架的内部均设置有气泵，且两个活动架的内部分别设置有活性炭架和干燥剂架，两个所述活动架的一侧均设置有空气流道，且两个空气流道的内部分别与两个气泵的一端连接，两个所述活动架的内部还设置有导气槽，两个所述导气槽的内部分别与两个气泵的另一端连接，且两个导气槽的内部还分别与活性炭架以及干燥剂架的内部连通；

4、所述除湿机构包括安装架和除湿架，所述安装架的内部设置有安装槽，且安装槽的内部转动设置有除湿架，位于上方的所述活动架与位于上方的活动套管内壁的顶部均设置有滑动架，且滑动架的底部设置有驱动块，所述驱动块的底部设置有安装架，所述除湿架的内部设置有若干个第二伺服电缸，且若干个第二伺服电缸的驱动端均设置有除湿块。

5、利用在第一固定架和第二固定架内部的一侧设置密封圈对工业废水处理系统中管道表面的两侧进行密封，同时配合若干个防潮架对管道的表面进行封闭，通过对第一固定架、第二固定架以及防潮架内部空间的湿气进行干燥处理，第一固定架的内部还设置有除湿机构，通过在防潮架的内部设置有湿度传感器，对管道设备表面的各个位置进行实时的湿度检测，配合除湿机构及时的对管道设备表面湿气进行去除，从而有效解决了管道设备在使用过程中由于表面湿气造成管道设备腐蚀的问题，有效减缓了管道设备的生锈速度，提高了管道设备的使用寿命。

6、优选的，所述第一固定架与第二固定架内部的一侧均设置有连接槽，且两个连接槽的内部均设置有密封圈。

7、优选的，位于上方的所述活动架一侧设置有连接块，且连接块的一侧通过螺栓组与位于下方的活动架一侧连接，两个所述活动架的内部均设置有限位板，且限位板的一侧设置有第一伺服电缸，其中第一伺服电缸的一端设置在活动架的内部。

8、优选的，两个所述活动套管的内部均设置有导气口，且两个活动套管的内部均设置有空腔，所述活动套管的一端设置有连接管，且连接管的内部与空腔的内部连通，所述活动架的一侧与活动套管的另一端均设置有与连接管相配合的连接孔，且连接孔的内部与空气流道的内部连通。

9、优选的，所述活动套管的一侧还设置有连接卡块，且活动套管的另一侧与活动架的一侧均设置有与连接卡块相配合的连接卡槽。

10、优选的，所述除湿块的内部设置有吸水棉，且除湿块内部的一侧还设置有电热棒。

11、优选的，所述滑动架内壁的两侧均设置有齿条，所述驱动块内部的两侧均转动设置有从动齿轮，且两个从动齿轮的表面分别与两个齿条的表面啮合传动。

12、优选的，两个所述从动齿轮的底部均通过转动轴设置有第一传动齿轮，且两个第一传动齿轮的一侧均设置有第二传动齿轮，两个所述第二传动齿轮的底部通过转动轴设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的下方啮合传动设置有第二锥齿轮，所述除湿架的表面设置有齿圈，且齿圈的表面与第二锥齿轮的表面啮合传动。

13、优选的，一种工业废水处理系统设备除湿防潮结构的使用方法，具体包括以下步骤：

14、步骤1：对除湿防潮结构在管道设备的表面进行安装，将两个活动架分别套设在管道设备的表面，接着利用螺栓对连接块与活动架的一侧进行连接，最后通过控制第一伺服电缸的驱动端推动限位板与管道设备的表面接触，完成对第一固定架和第二固定架在管道设备表面的安装，利用在第一固定架和第二固定架内部的一侧设置密封圈对管道设备表面与第一固定架和第二固定架的内部进行密封；

15、步骤2：在对防潮架与第一固定架之间进行安装时，将活动套管一侧的连接卡块插入活动架一侧的连接卡槽，此时两个活动套管的一侧相互接触，完成对防潮架和第一固定架之间的连接，在对防潮架之间进行安装时，通过将一个防潮架一侧的连接卡块插入另一个防潮架内部的连接卡槽中，完成对防潮架之间的装配，同时相邻两个防潮架内部的空腔通过连接管和连接孔进行连接；

16、步骤3：在对管道设备的表面进行除湿时，通过控制一个气泵对管道设备表面的潮气通过下方的活动套管内部设置的导气口对管道设备表面的潮气进行抽取，经过干燥处理后的空气通过上方的活动套管内部设置的导气口进行送出；

17、步骤4：利用防潮架内部的湿度传感器检测管道设备表面的湿度，通过驱动第二锥齿轮，同时带动第一锥齿轮和齿圈进行转动，通过齿圈带动除湿架在安装架的内部进行转动，并且第一锥齿轮转动带动两个第二传动齿轮转动，通过第二传动齿轮与第一传动齿轮之间的啮合关系，从而让两个从动齿轮沿着齿条在滑动架的内部进行转动，带动整个安装架沿着滑动架进行位移，同时第二伺服电缸的驱动端推动除湿块向管道设备的表面靠近，直至除湿块内部的吸水棉与管道设备的表面接触，利用吸水棉对管道设备表面的水渍进行擦干。

18、与现有技术相比具备以下有益效果：

19、1、通过在第一固定架和第二固定架内部的一侧设置密封圈对工业废水处理系统中管道表面的两侧进行密封，同时配合若干个防潮架对管道的表面进行封闭，通过对第一固定架、第二固定架以及防潮架内部空间的湿气进行干燥处理，所述第一固定架的内部还设置有除湿机构，通过在防潮架的内部设置有湿度传感器，对管道设备表面的各个位置进行实时的湿度检测，配合除湿机构及时的对管道设备表面湿气进行去除，从而有效解决了管道设备在使用过程中由于表面湿气造成管道设备腐蚀的问题，有效减缓了管道设备的生锈速度，提高了管道设备的使用寿命。

20、2、通过对第一固定架、第二固定架以及防潮架内部空间的湿气进行抽取，让潮气经过活性炭架和干燥剂架的内部进行干燥处理，再将干燥的空气送出，实现管道设备表面的空气循环，并且在每一次空气循环之后，都能有效的对管道设备表面的潮气进行去除，避免了潮气在管道设备表面的附着造成管道设备表面锈蚀的问题，从而有效提高了管道设备的使用寿命。

21、3、通过在管道表面设置第一安装架、第二安装架和若干个防潮架，并且第一安装架、第二安装架和防潮架均位于管道设备的表面进行灵活拆装，让除湿防潮设备能够灵活的运用在不同规格的管道设备上，提高了除湿防潮设备的使用灵活性。