一种锂电池NMP的自动化回收设备的制作方法

本发明涉及nmp回收设备领域，具体的涉及一种锂电池nmp的自动化回收设备。

背景技术：

1、nmp，全名n-甲基吡咯烷酮，一种无色透明液体，是最常用的锂电池辅材之一。通常来说，锂电辅材主要包括溶剂和粘结剂，溶剂的主要作用是溶解正负极活性物质，而粘结剂的主要作用是将活性物质粘结在集流体上，辅材用量一般为2％-5％，相比四大材料(正极、负极、电解液和隔膜)成本占比较小，但作用非常重要，不可忽视。

2、nmp能与水、pvdf、正、负极材料等物质互溶，被广泛运用于锂电池制备中。由于nmp有一定毒性且价格昂贵，在制备锂电池后一般都做回收处理，但是一般的锂电池nmp自动化回收设备，通常使用重复冷凝废气回收冷凝液来回收nmp，不能最大可能的回收nmp，回收效率不高，同时部分锂电池nmp自动化回收设备采用水来溶解废气中的nmp，但是不能做到根据废气的排放量来调节换水的频率，并且换水不够全面。

3、现需要设计一款可以自动适配换水速度，全面高效换水的一种锂电池nmp自动化回收设备。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种锂电池nmp的自动化回收设备。实现了自动适配换水速度，全面高效换水的功能。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂电池nmp的自动化回收设备，包括壳体，所述壳体中间开有第一反应腔及第二反应腔，所述第一反应腔一侧设有进气管，所述第二反应腔一侧设有排气管，所述第一反应腔两侧设有第一过水腔，所述第二反应腔两侧设有第二过水腔，一侧所述第一过水腔侧壁设有排水管，一侧所述第二过水腔侧壁设有进水管，所述第一反应腔及第二反应腔中设有搅水机构，所述所述第一过水腔及第二过水腔中设有开口移动组件，所述排水管及进水管上设有开口调节组件，所述进气管上设有自动调节组件，不设有排水管及进水管的那侧所述第一过水腔及第二过水腔通过过水口相连通。使用者需要进行nmp回收时，把nmp废气通过进气管通入设备中，初始状态下第一反应腔及第二反应腔中的水为灌满，此时废气直接通入第一反应腔中，废气中的nmp融入水中，接着废气通过过水口进入第二反应腔中进行二次反应，同时进水管与排水管持续运作，一直进行换水操作，并且第二反应腔中的水通过过水口进入第一反应腔中，实现水先反应先排出的效果，同时搅水机构也一直运作，对水进行搅动，提高nmp在水中的溶解效果，提高反应效率，并且搅水机构运作的同时带动开口移动组件一起活动，使第一反应腔和第二反应腔中的水全面更换，并且进水口进气管中的自动调节组件可以根据进气量的大小调节开口的大小，并且同步调节开口调节组件，使进水管和排水管的开口大小改变，使气量的变化与换水量的变化同步起来，实现了节约能源，提高回收效率的效果。

3、具体的，所述搅水机构包括可转动设在第一反应腔及第二反应腔底壁上的主旋转轴，所述主旋转轴上设有转动组件，所述转动组件连接设有上下移动组件，所述主旋转轴顶部固定设有第一齿轮，所述壳体顶部固定设有双轴电机，所述双轴电机两侧可转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴顶部固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮垂直啮合设置，所述壳体上部开有环形通槽，所述壳体上方内外侧开有两圈环形限位槽，所述环形限位槽位于环形通槽内外侧，所述环形限位槽中可转动设有环形转板，所述环形转板密封住环形通槽。

4、具体的，所述转动组件包括固定设在主旋转轴上侧的第三齿轮，所述第三齿轮周围啮合设有若干第四齿轮，所述第四齿轮外侧固定设有内啮合环板，所述第四齿轮可在内啮合环板上内啮合转动，所述内啮合环板固定设于壳体顶部，所述主旋转轴中部固定设有若干扇形板，所述扇形板之间为上下高低且交错设置，所述第四齿轮下方固定设有副旋转轴，所述副旋转轴贯穿于扇形板下方，位于所述扇形板下方，所述副旋转轴外侧固定设有大转板，所述大转板上固定开有若干菱形孔，所述扇形板上设有若干通孔，所述通孔中可转动设有小转板，所述副旋转轴贯穿环形转板且不影响密封性。

5、具体的，所述上下移动组件包括与扇形板固定的移动环圈，所述移动环圈侧壁上固定设有夹板块，所述夹板块中可转动设有第一旋转板，所述第一旋转板上端可转动设有第二旋转板，所述第二旋转板另一侧固定设有第二旋转轴，所述第二旋转轴另一端固定设有第五齿轮，所述第五齿轮与第三齿轮垂直啮合设置。

6、具体的，所述开口移动组件包括可移动设在第一过水腔及第二过水腔侧壁上的长密封板，所述长密封板贯穿第一过水腔及第二过水腔且延伸出设备外，所述长密封板为一侧的开口移动组件共用，所述长密封板上固定设有方形连接板，所述方形连接板另一侧固定设有t字排水管，所述t字排水管侧壁上开有若干大小不一的排水孔，所述方形连接板上固定设有固定杆，所述第一过水腔顶部开有限位长槽，所述壳体顶部一侧可转动设有第三旋转轴，所述第三旋转轴顶部固定设有第六齿轮，所述第六齿轮与第一齿轮啮合设置，所述第三旋转轴下侧固定设有第七齿轮，底部可转动设有第三旋转板，所述第三旋转板另一侧可转动设于第四旋转轴，所述第四旋转轴顶部固定设有第八齿轮，所述第八齿轮与第七齿轮啮合设置，所述第四旋转轴底部固定设有第四旋转板，所述第四旋转板另一侧与固定杆固定连接，所述第一过水腔顶部设有移动轨，所述移动轨中设有移动块，所述移动块两侧与移动轨连接设有伸缩密封板，所述固定杆贯穿固定设于移动块上。

7、具体的，所述开口调节组件包括分别开在排水管及进水管上的过水孔，所述排水管及进水管外设有下卡箍及上卡箍，所述下卡箍与上卡箍之间通过紧固螺钉固定，调节松紧，所述上卡箍上方固定设有上压盖，所述上压盖中开有管道与过水孔相连，所述管道中可上下移动设有阀杆，所述阀杆上端通过第一连接杆相连，所述阀杆下端延伸设有第二连接杆，所述第二连接杆另一端设有密封板，所述密封板上开有圆形槽，所述圆形槽大小与排水管及进水管的内径大小相同，所述圆形槽外固定设有防水密封填料，可以增加排水管及进水管的密封性。

8、具体的，所述自动调节组件包括开在进气管外壁上的第一限位槽，所述第一限位槽中可上下滑动设有环形推板，所述所述进气管内壁上开有让位环槽，所述让位环槽上固定设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与环形推板相连，所述让位环槽外设有伸缩环板，所述伸缩环板下方固定设有环形斜圈，所述环形斜圈内部开有让位槽，所述让位槽中固定设有若干连接绳，所述环形斜圈为可变形材质且与进气管内壁紧密贴合，所述环形推板外侧固定设有第三连接杆，所述第三连接杆与第一连接杆固定相连。

9、本发明的有益效果是：

10、本发明设计了一种锂电池nmp自动化回收设备，实现了自动适配换水速度，全面高效换水的效果。

11、(1)通过设计搅水机构，双轴电机带动第一旋转轴转动，使第二齿轮转动，带动第一齿轮转动，从而使主旋转轴自传、副旋转轴绕主旋转轴公转的同时自传，使扇形板自传、大转板绕主旋转轴公转的同时自传，并且同时上下移动组件带动扇形板、大转动上下移动，使第一反应腔及第二反应腔中的水被搅动起来，加大了废气与水的接触面积，提高了废气中的nmp在水中的溶解速率，提高了nmp的回收效率，提高反应效率。

12、(2)通过设计开口调节组件和自动调节组件，自动调节组件可以根据进气管中通入的废弃的量自动调节通过孔的大小，并且通过第一连接杆同步驱动开口调节组件，来同步调节进水孔及出水孔的大小，进而调节进水量与出水量的大小，实现了进水量、排水量与进气量同步变化的效果，即废气通入设备中越多，反应越迅速，进水量及排水量越多，即第一反应腔及第二反应腔中的换水速度越快。

13、(3)通过设计过水口、进水管、排水管，进气管中的废气首先进入第一反应腔中，与第一反应腔中的水融合，即第一反应腔中的水先被反应，同时废气通过过水口进入第二反应腔，第二反应腔中的水后被反应，与此同时，第二反应腔中的进水管与第一反应腔中的排水管持续运作，进行换水，外界更换的水先进过进水管进入第二反应腔中，把第二反应腔中的后被反应水通过连接管挤入第一反应腔中，把第一反应腔中的先被反应水通过排水管排出，实现了先反应先排出的效果，最大程度利用了水资源，起到了节省水资源的效果

14、(4)通过设计开口移动组件，可以使第一反应腔及第二反应腔中的进水口及排水口保持持续移动，使反应腔中角落处的反应水也被更换，实现了全方位换水的效果，避免反应水在角落进行堆积，影响回收效率，实现了提高nmp回收效率的效果。